تحقق من الكائن المناسب أولاً
أكياس فراغية أو أكياس مركبة جاهزة يمكن توجيه فوهتها بشكل موحد وسمك تعبئة مناسب للنقل المستمر
ختم فراغي مستمر للأكياس
آلة الختم الفراغي المستمر للأكياس مناسبة للمنتجات المعبأة بالفعل، حيث تعالج فوهات الأكياس بشكل متواصل عبر الناقل ومحطة الختم الفراغي. تؤثر خصائص حاجز الكيس، نظافة الفوهة، ارتفاع التعبئة، محتوى السائل في المنتج، وتحمل الضغط على الفراغ والختم. يتم اختيار أنظمة تجميع السوائل، استبدال الغاز، الفحص، والنقل قبل وبعد حسب المشروع.

صور فعلية للمعدات في المصنع. يُؤكَّد التكوين النهائي وفق العبوات والمنتج وتجارب العينات ونطاق المعدات المتفق عليه.


انظر أولاً إلى ظروف العمل الفعلية
يرجى توفير الأكياس الفارغة والمعبأة، المواد، موقع فوهة الكيس، مظهر الفراغ، معايير الختم، الإيقاع المستهدف، والواجهات الميدانية.
أكياس فراغية أو أكياس مركبة جاهزة يمكن توجيه فوهتها بشكل موحد وسمك تعبئة مناسب للنقل المستمر
أكياس جاهزة ذات خصائص حاجز وختم حراري مناسبة؛ يتم التحقق من عرض الكيس، سمكه، استواء الفوهة، وطبقة الختم الحراري حسب العينات؛ تغذية المنتج المعبأ، تحديد موقع الفوهة، تفريغ الهواء، استبدال الغاز اختياريًا، الختم الحراري، التبريد، والتفريغ المستمر
اختياري: ترتيب الأكياس الأمامي، تجميع السوائل، استبدال الغاز، فحص الختم، الاستبعاد، والنقل الخلفي.
يرجى توفير الأكياس الفارغة والمعبأة، المواد، موقع فوهة الكيس، مظهر الفراغ، معايير الختم، الإيقاع المستهدف، والواجهات الميدانية.
انظر أولاً إلى ظروف العمل الفعلية
كلما كانت العينات ومواد التغليف والبيانات الميدانية أكثر اكتمالاً، كان من الأسهل تحديد مسار المعدات ونطاق التغيير وحدود الربط.
انظر أولاً إلى ظروف العمل الفعلية
يتم تأكيدها بناءً على التغذية اليدوية أو الآلية، تحديد موقع الفوهة، وقت الفراغ، تبريد الختم، وتباعد المنتج. تُؤكَّد القدرة الفعلية باختبارات المشروع.
نقل مستمر، فراغ وختم؛ تغذية الأكياس الأمامية، تجميع السوائل، التعبئة بالغاز، الفحص، والنقل الخلفي حسب المشروع
أكياس فراغية أو أكياس مركبة جاهزة يمكن توجيه فوهتها بشكل موحد وسمك تعبئة مناسب للنقل المستمر
الأغذية، المكونات، الحبيبات، أو منتجات أخرى معبأة في أكياس؛ يجب توضيح السائل، الغبار، الزوايا الحادة، تحمل الضغط، ودرجة الحرارة
أكياس جاهزة ذات خصائص حاجز وختم حراري مناسبة؛ يتم التحقق من عرض الكيس، سمكه، استواء الفوهة، وطبقة الختم الحراري حسب العينات
تغذية المنتج المعبأ، تحديد موقع فوهة الكيس، تفريغ الهواء، استبدال الغاز اختياريًا، الختم الحراري، التبريد، والتفريغ المستمر
ضبط الناقل، التوجيه، فتحة الفراغ، الختم، وهيكل التبريد حسب عرض الكيس، سمكه، ارتفاع التعبئة، وموقع الفوهة
تأكيد أبعاد المعدات، مصدر الطاقة، مصدر الهواء، مساحة الصيانة، والواجهات قبل وبعد بناءً على نظام الفراغ، الناقل المستمر، تسخين الختم، التبريد، ووحدات الغاز والفحص الاختيارية
تأكيد موقع فوهة الكيس، سمك التعبئة، توزيع المواد، ووضعية التغذية.
التحقق من انتقال السوائل والغبار، تشوه المنتج، فوهة الكيس، ونافذة الختم الحراري.
التحقق من تباعد التغذية، توجيه الفوهة، التبريد، والتوقف الطارئ.
فحص مظهر الفراغ، الختم، الإيقاع، التشغيل المستمر، وتغيير النمط.
مسارات التكوين الشائعة
تستقبل آلة التفريغ الخارجي المستمرة فوهة كيس معبأ داخل منطقة الختم، بينما تضع آلة الحجرة الكيس كاملًا داخل حجرة التفريغ. لا تكفي درجة التفريغ وحدها لجعلهما قابلتين للاستبدال.
تغذية مستمرة للعبوات المعبأة مسبقًا؛ مناسب للمشروعات التي يبقى فيها موضع فوهة الكيس وسُمك العبوة بعد التعبئة مستقرين نسبيًا.
تلتقط الآلة الأكياس وتفتحها وتملأها أولاً، ثم تفرغ الهواء وتختم؛ حدود الأتمتة مختلفة.
معالجة دورية متعددة المحطات أو الغرف، مناسبة لمسارات التحميل والإيقاع المختلفة.
ختم فراغي مستمر للأكياس
انظر أولاً إلى ظروف العمل الفعلية
يجب تقييم نطاق تكيف الناقل، توجيه الفوهة، ومحطة الفراغ؛ قد يتطلب الاختلاف الكبير إنتاجًا بمواصفات منفصلة أو إضافة تعديلات.
يمكن تقييمها، لكن انتقال السائل قد يلوث الفراغ والختم؛ يجب التحكم في كمية التعبئة ودرجة الحرارة وفوهة الكيس، مع مراعاة وحدة تجميع السوائل الاختيارية.
إرسال العينات والمتطلبات
بعد توفير الأكياس الفارغة والمعبأة، المواد، وأهداف الفراغ، سنؤكد الناقل، الفراغ، الختم، معالجة السوائل، والواجهات الاختيارية.