Beutel- und flexible Verpackungsversiegelungsausrüstung
590 Hochgeschwindigkeits-Schrumpf-Schlauchbeutel-Linie
Die 590 Hochgeschwindigkeits-Schrumpf-Schlauchbeutel-Linie verbindet Produktzuführung, Folienabwicklung und Beutelbildung, Längs- und Quersiegelung mit einem Schrumpftunnel. Geeignet für Produkte, die eine enge Außenverpackung oder Gruppenverpackung benötigen. Die Seriennummer dient nur zur Identifikation und stellt keine feste Folienbreite, Geschwindigkeit oder Tunnelparameter dar. Schrumpffolie, Produkthitzebest...
Technische Parameter
- Kapazität und Geschwindigkeit
- Wird basierend auf Produktabmessungen und -abstand, Beutelbildung und Siegelung, Folien-Schrumpfzeit, Tunnelbelastung und Kühlausgabe bestätigt. Es werden keine festen Werte ohn...
- Automatisierungsumfang
- Schlauchbeutelmaschine und Schrumpftunnel in einer Linie; automatische Zuführung, Gruppierung, Perforation, Inspektion und Kühlförderung sind optional.
- Geeignete Behälter oder Verpackungen
- Regelmäßige Einzelprodukte, Gruppen oder Tabletts, die stabil gefördert werden können; Breite, Höhe und Hitzebeständigkeit werden anhand von Mustern bestätigt.
- Geeignete Produkte
- Feste Lebensmittel, Haushaltswaren, Kartons oder Industrieprodukte; Oberflächenhitzebeständigkeit, Zerbrechlichkeit und Schrumpfdruckgrenzen müssen angegeben werden.
- Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
- Schrumpffolienrolle, die zu Produkt und Tunnel passt; Schrumpfrate, Siegelschicht, Dicke und Perforationsanforderungen werden anhand der Folienmuster bestätigt.
- Basisprozess
- Produktzuführung, Folienabwicklung und Beutelbildung, Längs- und Quersiegelung mit Trennung, Schrumpftunnel, Kühlung und Ausgabe
- Werkzeuge und Umrüstung
- Anpassung von Formrohr, Folienführung, Förderung, Siegelposition, Tunnelparametern und Kühlzone basierend auf Produktabmessungen und Folienbreite
- Stromversorgung, Druckluft und Layout
- Bestätigung von Anlagenabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen basierend auf Schlauchbeutel-Servo und Heizung, Schrumpftunnel, Umluft, Kühlförde...
Video: Schlauchbeutel-Verpackung und Schrumpfung in Betrieb
Lokales Video ohne Tonspur, das die Prozesse Zuführung, Folienverpackung, Siegelung, Schrumpfung und Ausgabe zeigt; die Bilder dienen nur zur Veranschaulichung des Prozessablaufs und repräsentieren keine feste Geschwindigkeit oder Leistung.
Auswahlhilfe
- Schlauchbeutel-Siegelung und Schrumpftunnel werden auf dasselbe Produkt und dieselbe Folie abgestimmt
- Schrumpfrate, Tunnelbedingungen, Kühlung und Erscheinungsbild werden durch Musterprüfung bestätigt
- Automatische Zuführung, Gruppierung, Perforation, Inspektion und Förderung sind optionale Module
- Die Seriennummer stellt keine feste Folienbreite, Geschwindigkeit, Leistung oder Kapazität dar
Anwendungen
- Projekte, bei denen breitere Einzelprodukte oder Gruppen nach dem Verpacken schrumpfen müssen
- Produktionslinien für Kartons, Tabletts oder regelmäßige Produkte, die eine enge transparente Außenverpackung benötigen
- Anlagen-Upgrade, bei dem Schlauchbeutel-Siegelung und Schrumpftunnel kontinuierlich zusammenarbeiten müssen
- Projekte, die optionale Gruppierung, Perforation, Inspektion oder Kühlförderung hinzufügen möchten
Häufig gestellte Fragen
- Steht 590 für eine feste Folienbreite oder Tunnelgröße? Nein. Es dient nur zur Serienidentifikation. Die endgültigen Produktabmessungen, Folienbreite, Tunnel und Geschwindigkeit müssen anhand tatsächlicher Muster und...
- Erhalten alle Produkte ein gleichmäßiges Schrumpfaussehen? Nicht direkt garantiert. Produktform, Folie, Perforation, Siegelung, Tunnel und Kühlung beeinflussen das Erscheinungsbild. Eine Musterprüfung mit den Zielvorg...
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
- Produktmuster: Länge, Breite, Höhe, Gewicht und Einzel- oder Gruppenaufgabe
- Schrumpffolienmuster: Dicke, Schrumpfrichtung, Siegelschicht und Perforationsanforderungen
- Hitzebeständigkeitsgrenzen des Produkts, gewünschtes Erscheinungsbild und Siegelposition
- Zielgeschwindigkeit, Standortlänge, Stromversorgung, Wärmeabfuhr und Schnittstelle zur nachfolgenden Verarbeitung
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