Zuerst Anwendungsbereich prüfen
Kunststofftuben, Verbundtuben oder andere nachweislich versiegelbare Tubenmaterialien; Durchmesser, Länge, Endstruktur und Farbmarkierung werden anhand von Mustern bestätigt.
Tubenfüllung und Endversiegelung
Vollautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschine
Die vollautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschine organisiert Tubenaufnahme, Farbmarkierungs- oder Ausrichtungspositionierung, dosierte Abfüllung, Endversiegelung, Kantenbeschnitt oder Prägung und Tubenausgabe in kontinuierlichen Stationen. Das Tubenmaterial bestimmt die Heißsiegel-, Ultraschall- oder andere Endversiegelungsmethode, das Produkt bestimmt Dosierung, Tropfschutz und Reinigung. Codierung, Kantenbeschnitt und Inspektion werden projektspezifisch ausgewählt.
Echtes GerätematerialTubenaufnahme, Füllung und VersiegelungParameter werden projektspezifisch bestätigt
Maschinenfotos aus der Fertigung
Fotos tatsächlicher Maschinen aus der Fertigung. Die endgültige Konfiguration anhand von Behältern, Produkt, Mustertests und vereinbartem Lieferumfang bestätigen.
Zuerst echte Betriebsbedingungen ansehen
Tubenmaterial, Produkt und Versiegelungsmethode müssen zusammen getestet werden
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Tube, Verschluss und Endmaterialstruktur müssen zusammenpassen; Anforderungen an Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung und Bedruckung werden anhand des Endprodukts bestätigt; automatische Tubenaufnahme, Ausrichtungs- oder Farbmarkierungspositionierung, dosierte Füllung, Versiegelung, optionaler Kantenbeschnitt und Prägung, Inspektion und Tubenausgabe
Optionale Module sind nicht im Standardumfang enthalten
Optionale automatische Tubenhandhabung, Farbmarkierungspositionierung, Rückansaug-Tropfschutz, Kantenbeschnitt, Prägung, Codierung, Inspektion und Schnittstelle zur Kartonverpackung.
Parameter werden projektspezifisch bestätigt
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
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Vor der Angebotserstellung empfohlene Angaben
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Gerätelinie, den Umrüstumfang und die Verkettungsgrenzen zu bestimmen.
Konfigurationsreferenz
- Die Tubenmaterialstruktur bestimmt die Heißsiegel-, Ultraschall- oder andere Versiegelungsmethode; eine Musterprüfung ist erforderlich.
- Fülldosierung, Tropfschutz und Reinigung werden basierend auf Viskosität, Fadenziehen und Partikeln des Produkts bestätigt.
- Tubenbeschickung, Druckmarkenpositionierung, Beschnitt, Prägung, Codierung und Prüfung sind Projektoptionen.
- Versiegelungsaussehen, Geschwindigkeit, Leistung und Kompatibilitätsbereich werden projektspezifisch konfiguriert und bestätigt.
Für die Auswahl vorbereiten
- Tuben und Verschlüsse (Muster), Durchmesser und Länge der Tube, Schichtstruktur des Tubenmaterials und Farbmarkierung
- Viskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel, Füllmenge und Reinigungsdaten des Produkts
- Standards für Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung, Bedruckung und Endproduktaussehen
- Zielgeschwindigkeit, Tubenhandhabungsmethode, Standortfläche und Schnittstelle zur nachgelagerten Kartonverpackung
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Schlüsselparameter
Leistung und Geschwindigkeit
Wird basierend auf Tubenaufnahme und -positionierung, Füllzeit, Tropfschutz, Versiegelungskühlung, Kantenbeschnitt und Ausgabe bestätigt. Die tatsächliche Leistung wird durch Projektversuche bestätigt.
Automatisierungsumfang
Automatische Tubenaufnahme, Positionierung, Füllung und Versiegelung; Tubenhandhabung, Codierung, Kantenbeschnitt, Inspektion und Schnittstelle zur Kartonverpackung sind optional.
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Kunststofftuben, Verbundtuben oder andere nachweislich versiegelbare Tubenmaterialien; Durchmesser, Länge, Endstruktur und Farbmarkierung werden anhand von Mustern bestätigt.
Geeignete Produkte
Pasten, Emulsionen, Gele oder für Tubenfüllung geeignete Produkte; Viskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel und Reinigungsbedingungen müssen angegeben werden.
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Tube, Verschluss und Endmaterialstruktur müssen zusammenpassen; Anforderungen an Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung und Bedruckung werden anhand des Endprodukts bestätigt.
Grundlegende Prozesse
Automatische Tubenaufnahme, Ausrichtungs- oder Farbmarkierungspositionierung, dosierte Füllung, Versiegelung, optionaler Kantenbeschnitt und Prägung, Inspektion und Tubenausgabe
Werkzeuge und Umrüstung
Wechsel von Tubenhalterung, Fülldüse, Versiegelungswerkzeug, Kantenbeschnitt und Programm je nach Durchmesser, Länge, Material und Füllbereich.
Stromversorgung, Druckluft und Layout
Bestimmung von Geräteabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen basierend auf Tubenaufnahme und -positionierung, dosierter Füllung, Versiegelungsenergie, Kühlung, Kantenbeschnitt und optionaler Inspektion.
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Lieferung
Bestätigen Sie die Tubenmaterialschichtstruktur, Abmessungen, Farbmarkierung, Endstil und Kantenbeschnittsanforderungen.
Wählen Sie Dosierung, Fülldüse, Tropfschutz und Reinigungskonfiguration.
Überprüfen Sie Siegelstärke, Aussehen, Prägung, Kantenbeschnitt und Kühlung.
Abnahme gemäß vereinbarter Tube, Produkt, Geschwindigkeit, Reinigung und Umrüststandards.
Häufige Konfigurationsoptionen
Vergleich von Heißsiegel, Ultraschall und anderen Tubenendversiegelungsmethoden
Eigenständige Tubenendsiegler, halbautomatische Füll- und Siegelmaschinen und automatische Mehrstationenmaschinen werden nach Anlieferzustand der Tube, Tubenmaterial, Produkt und Linienanforderungen unterschieden.
Heißsiegeln
Geeignet für Kunststoff- oder Verbundtuben, die nach Materialprüfung als heißsiegelfähig bestätigt wurden.
Ultraschallversiegelung
Geeignet für bestimmte Tubenmaterialien und Prozesse; Rohrwand, Energie und Endaussehen müssen bestätigt werden.
Andere Versiegelungsmethoden
Metalltuben oder spezielle Tubenmaterialien erfordern entsprechende Prozesse und separate Validierung.
Tubenfüllung und Endversiegelung
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Häufig gestellte Fragen
Können Kunststoff- und Verbundtuben denselben Versiegelungsplatz nutzen?
Ein Vergleich der Tubenmaterialschichtstruktur und des Versiegelungsprozesses ist erforderlich; möglicherweise müssen Versiegelungswerkzeuge gewechselt oder unterschiedliche Energieansätze verwendet werden. Eine generelle Kompatibilität kann nicht angenommen werden.
Können Pasten mit Partikeln abgefüllt werden?
Eine Bewertung ist möglich, aber Partikelgröße, -konzentration und -integrität beeinflussen Pumpe, Ventile, Fülldüse und Reinigung; ein Test mit echtem Produkt ist erforderlich.
Muster und Anforderungen senden
Bestätigen Sie zuerst Muster, Verpackungsmaterialien und Prozess, dann legen Sie die endgültige Konfiguration fest.
Nach Bereitstellung von Tube, Verschluss und Produkt bestätigen wir Tubenaufnahme, Positionierung, Dosierung, Tropfschutz, Versiegelung, Kantenbeschnitt und optionale Inspektion.
Tuben und Verschlüsse (Muster), Durchmesser und Länge der Tube, Schichtstruktur des Tubenmaterials und FarbmarkierungViskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel, Füllmenge und Reinigungsdaten des ProduktsStandards für Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung, Bedruckung und EndproduktaussehenZielgeschwindigkeit, Tubenhandhabungsmethode, Standortfläche und Schnittstelle zur nachgelagerten Kartonverpackung