Zuerst Anwendungsbereich prüfen
Kunststofftuben, Verbundtuben oder andere nachweislich versiegelbare Tubenmaterialien; Durchmesser, Länge, Endstruktur und Farbmarkierung werden anhand von Mustern bestätigt.
Tubenfüllung und Endversiegelung
Vollautomatische Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine
Die vollautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschine organisiert Tubenaufnahme, Farbmarkierungs- oder Ausrichtungspositionierung, dosierte Abfüllung, Endversiegelung, Kantenbeschnitt oder Prägung und Tubenausgabe in kontinuierlichen Stationen. Das Tubenmaterial bestimmt die Heißsiegel-, Ultraschall- oder andere Endversiegelungsmethode, das Produkt bestimmt Dosierung, Tropfschutz und Reinigung. Codierung, Kantenbeschnitt und Inspektion werden projektspezifisch ausgewählt.
Echtes GerätematerialTubenaufnahme, Füllung und VersiegelungParameter werden projektspezifisch bestätigt
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Betriebsvideo der vollautomatischen Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine
Lokales Maschinenvideo mit nicht gekennzeichneten weißen Tuben, das den Start der Maschine, das Einlaufen der Tuben in die Rundtischaufnahmen, den kontinuierlichen Wechsel durch mehrere Stationen, die Versiegelungsbehandlung und die Ausgabeprüfung zeigt. Ob Füllung, Markierung, Codierung, Kantenbeschnitt usw. enthalten sind und deren Betriebsgeschwindigkeit, muss anhand von Mustern und endgültiger Konfiguration bestätigt werden.
Zuerst echte Betriebsbedingungen ansehen
Tubenmaterial, Produkt und Versiegelungsmethode müssen zusammen getestet werden
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Tube, Verschluss und Endmaterialstruktur müssen zusammenpassen; Anforderungen an Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung und Bedruckung werden anhand des Endprodukts bestätigt; automatische Tubenaufnahme, Ausrichtungs- oder Farbmarkierungspositionierung, dosierte Füllung, Versiegelung, optionaler Kantenbeschnitt und Prägung, Inspektion und Tubenausgabe
Optionale Module sind nicht im Standardumfang enthalten
Optionale automatische Tubenhandhabung, Farbmarkierungspositionierung, Rückansaug-Tropfschutz, Kantenbeschnitt, Prägung, Codierung, Inspektion und Schnittstelle zur Kartonverpackung.
Parameter werden projektspezifisch bestätigt
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
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Vor der Angebotserstellung empfohlene Angaben
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Gerätelinie, den Umrüstumfang und die Verkettungsgrenzen zu bestimmen.
Tubenmaterial, Produkt und Versiegelungsmethode müssen zusammen getestet werden
- Die Tubenmaterialstruktur bestimmt die Heißsiegel-, Ultraschall- oder andere Versiegelungsmethode; eine Musterprüfung ist erforderlich.
- Fülldosierung, Tropfschutz und Reinigung werden basierend auf Viskosität, Fadenziehen und Partikeln des Produkts bestätigt.
- Tubenhandhabung, Farbmarkierung, Kantenbeschnitt, Prägung, Codierung und Inspektion sind optionale Module.
- Versiegelungsaussehen, Geschwindigkeit, Leistung und Kompatibilitätsbereich werden projektspezifisch konfiguriert und bestätigt.
Vor der Angebotserstellung empfohlene Angaben
- Tuben und Verschlüsse (Muster), Durchmesser und Länge der Tube, Schichtstruktur des Tubenmaterials und Farbmarkierung
- Viskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel, Füllmenge und Reinigungsdaten des Produkts
- Standards für Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung, Bedruckung und Endproduktaussehen
- Zielgeschwindigkeit, Tubenhandhabungsmethode, Standortfläche und Schnittstelle zur nachgelagerten Kartonverpackung
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Sichere Spezifikationsparameter
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
Leistung und Geschwindigkeit
Wird basierend auf Tubenaufnahme und -positionierung, Füllzeit, Tropfschutz, Versiegelungskühlung, Kantenbeschnitt und Ausgabe bestätigt. Es werden keine festen Werte ohne Projektvalidierung veröffentlicht.
Automatisierungsumfang
Automatische Tubenaufnahme, Positionierung, Füllung und Versiegelung; Tubenhandhabung, Codierung, Kantenbeschnitt, Inspektion und Schnittstelle zur Kartonverpackung sind optional.
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Kunststofftuben, Verbundtuben oder andere nachweislich versiegelbare Tubenmaterialien; Durchmesser, Länge, Endstruktur und Farbmarkierung werden anhand von Mustern bestätigt.
Geeignete Produkte
Pasten, Emulsionen, Gele oder für Tubenfüllung geeignete Produkte; Viskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel und Reinigungsbedingungen müssen angegeben werden.
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Tube, Verschluss und Endmaterialstruktur müssen zusammenpassen; Anforderungen an Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung und Bedruckung werden anhand des Endprodukts bestätigt.
Grundlegende Prozesse
Automatische Tubenaufnahme, Ausrichtungs- oder Farbmarkierungspositionierung, dosierte Füllung, Versiegelung, optionaler Kantenbeschnitt und Prägung, Inspektion und Tubenausgabe
Werkzeuge und Umrüstung
Wechsel von Tubenhalterung, Fülldüse, Versiegelungswerkzeug, Kantenbeschnitt und Programm je nach Durchmesser, Länge, Material und Füllbereich.
Stromversorgung, Druckluft und Layout
Bestimmung von Geräteabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen basierend auf Tubenaufnahme und -positionierung, dosierter Füllung, Versiegelungsenergie, Kühlung, Kantenbeschnitt und opti...
Häufige Konfigurationsoptionen
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Lieferung
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Gerätelinie, den Umrüstumfang und die Verkettungsgrenzen zu bestimmen.
Bestätigen Sie die Tubenmaterialschichtstruktur, Abmessungen, Farbmarkierung, Endstil und Kantenbeschnittsanforderungen.
Wählen Sie Dosierung, Fülldüse, Tropfschutz und Reinigungskonfiguration.
Überprüfen Sie Siegelstärke, Aussehen, Prägung, Kantenbeschnitt und Kühlung.
Abnahme gemäß vereinbarter Tube, Produkt, Geschwindigkeit, Reinigung und Umrüststandards.
Häufige Konfigurationsoptionen
Vergleich von Heißsiegel, Ultraschall und anderen Tubenendversiegelungsmethoden
Die folgenden Optionen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss dennoch anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
HeißsiegelnGeeignet für Kunststoff- oder Verbundtuben, die nach Materialprüfung als heißsiegelfähig bestätigt wurden.
UltraschallversiegelungGeeignet für bestimmte Tubenmaterialien und Prozesse; Rohrwand, Energie und Endaussehen müssen bestätigt werden.
Andere VersiegelungsmethodenMetalltuben oder spezielle Tubenmaterialien erfordern entsprechende Prozesse und separate Validierung.
Tubenfüllung und Endversiegelung
Die folgenden Optionen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss dennoch anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
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Häufig gestellte Fragen
Bitte geben Sie Tube, Verschluss, Produkt, Füllmenge, Versiegelungsart, Kantenbeschnitt und Prägung, Reinigungsanforderungen, Zielgeschwindigkeit und Standortbedingungen an.
Können Kunststoff- und Verbundtuben denselben Versiegelungsplatz nutzen?
Ein Vergleich der Tubenmaterialschichtstruktur und des Versiegelungsprozesses ist erforderlich; möglicherweise müssen Versiegelungswerkzeuge gewechselt oder unterschiedliche Energieansätze verwendet werden. Eine generelle Kompatibilität kann nicht angenommen werden.
Können Pasten mit Partikeln abgefüllt werden?
Eine Bewertung ist möglich, aber Partikelgröße, -konzentration und -integrität beeinflussen Pumpe, Ventile, Fülldüse und Reinigung; ein Test mit echtem Produkt ist erforderlich.
Muster und Anforderungen senden
Bestätigen Sie zuerst Muster, Verpackungsmaterialien und Prozess, dann legen Sie die endgültige Konfiguration fest.
Nach Bereitstellung von Tube, Verschluss und Produkt bestätigen wir Tubenaufnahme, Positionierung, Dosierung, Tropfschutz, Versiegelung, Kantenbeschnitt und optionale Inspektion.
Tuben und Verschlüsse (Muster), Durchmesser und Länge der Tube, Schichtstruktur des Tubenmaterials und FarbmarkierungViskosität, Temperatur, Fadenziehen, Partikel, Füllmenge und Reinigungsdaten des ProduktsStandards für Versiegelung, Kantenbeschnitt, Prägung, Bedruckung und EndproduktaussehenZielgeschwindigkeit, Tubenhandhabungsmethode, Standortfläche und Schnittstelle zur nachgelagerten Kartonverpackung