Inspektions-, Wäge- und Rückverfolgungsausrüstung
Flaschenverschluss-Prüfmaschine für fehlende, schiefe oder falsch positionierte Deckel
Wird nach dem Schraub-, Press- oder Deckelverschließen installiert, um das Vorhandensein und sichtbare Positionsanomalien des Verschlusses zu prüfen. Die Erkennungsleistung hängt vom Deckelaussehen, der Flaschenstabilität, dem Kamerawinkel und den Probenregeln ab und ersetzt nicht direkt Drehmoment- oder Dichtigkeitstests.
Technische Parameter
- Automatisierungsform
- Inline-Automatikprüfung; Mehrwinkelkameras, Ausschleusung und Datenverknüpfung werden pro Projekt konfiguriert
- Geeignete Behälter oder Verpackungen
- Flaschen und Behälter mit Schraubdeckel, Pressdeckel, Pumpe oder ähnlichen Verschlüssen
- Geeignete Materialien oder Produkte
- Fertige Verpackungen mit aufgesetztem oder aufgeschraubtem Deckel
- Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
- Deckel, Pumpen, Sicherheitsringe und Mündungsbereich müssen erkennbare Merkmale aufweisen
- Basisprozess
- Produktauslösung, Deckelbildgebung oder Sensorerkennung, Regelauswertung, Alarm und Ausschleusung
- Geschwindigkeit und Leistung
- Wird anhand von Mustern, Aktions takt, Prozesszeit, vor- und nachgelagerten Geschwindigkeiten und endgültiger Konfiguration bestätigt.
- Umrüstmethode
- Bei Änderungen von Deckelfarbe, -form oder Flaschenhöhe müssen Führung, Kamera und Erkennungsrezepte angepasst werden.
- Optionale Module
- Mehrwinkelerkennung, Sicherheitsringprüfung, OCR, Drehmomentprüfschnittstelle und Rückverfolgungsarchivierung sind optionale Module.
- Stromversorgung, Druckluft und Geräteabmessungen
- Wird anhand der Exportregion, Antriebsstruktur, Standortlayout und endgültiger Konfiguration bestätigt.
- Vor- und nachgelagerte Verkettung
- Wird nach dem Schraub- oder Pressverschließen platziert und kann mit Etikettierung, Codierung, Siegelung und Verpackungsstationen verbunden werden.
- Test und Abnahme
- Bitte stellen Sie Muster für gute, fehlende und schiefe Deckel bereit, sowie Deckelspezifikationen, Liniengeschwindigkeit, Flaschenabstand, Fehlentscheidungsanforderungen und Au...
Auswahlhilfe
- Der Geräteumfang wird anhand realer Muster, des Verpackungsprozesses und der Standortschnittstellen bestätigt; allgemeine Parameter im Entwurf dienen nicht als Auswahlgrundlage.
- Kernprozess: Produktauslösung, Deckelbildgebung oder Sensorerkennung, Regelauswertung, Alarm und Ausschleusung; optionale Module werden separat angegeben und sind nicht standardmäßig enthalten.
- Bei Änderungen von Deckelfarbe, -form oder Flaschenhöhe müssen Führung, Kamera und Erkennungsrezepte angepasst werden.
- Bitte stellen Sie Muster für gute, fehlende und schiefe Deckel bereit, sowie Deckelspezifikationen, Liniengeschwindigkeit, Flaschenabstand, Fehlentscheidungsanforderungen und Ausschleusposition.
Anwendungen
- Nach dem Schraub- oder Pressverschließen müssen fehlende und deutlich schiefe Deckel automatisch erkannt werden.
- Bei mehreren Deckelspezifikationen müssen verschiedene Erkennungsrezepte gespeichert und mit dem Linienwechsel verknüpft werden.
- Projekte, die eine Takt- und Signalverknüpfung mit vorhandenen Siegelmaschinen, Abfüllern, Förderbändern oder Nachgeräten erfordern.
- Sonderprojekte, die zuerst durch Mustertests bestätigt werden müssen, bevor Struktur, Werkzeuge, Geschwindigkeit und Abnahmekriterien festgelegt werden.
Häufig gestellte Fragen
- Welche Unterlagen werden vor der Konzeptbestätigung benötigt? Bitte stellen Sie Muster für gute, fehlende und schiefe Deckel bereit, sowie Deckelspezifikationen, Liniengeschwindigkeit, Flaschenabstand, Fehlentscheidun...
- Sind die auf der Seite aufgeführten optionalen Module im Standardumfang enthalten? Nein. Mehrwinkelerkennung, Sicherheitsringprüfung, OCR, Drehmomentprüfschnittstelle und Rückverfolgungsarchivierung sind optionale Mod...
- Kann eine feste Geschwindigkeit oder ein Kompatibilitätsbereich direkt zugesagt werden? Ohne reale Muster und Verkettungsbedingungen kann keine Zusage gegeben werden. Geschwindigkeit, Kompatibilitätsbereich, Werkzeuga...
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
- Echte Behälter, Verpackungen oder Produktmuster
- Kritische Maßzeichnungen und zulässige Toleranzen
- Muster von Verpackungsmaterial, Deckelfolie, Etiketten oder Verbrauchsmaterialien
- Zielprozess, Schichtleistung und Abnahmekriterien
- Geschwindigkeiten, Förderrichtung und Schnittstellen der vor- und nachgelagerten Geräte
- Stromversorgung, Druckluft, Platzbedarf und Exportregion
Flaschenverschluss-Prüfmaschine für fehlende, schiefe oder falsch positionierte Deckel: Deckelzuführung und Verschließen; Automatisierungsgrad nach Deckeltyp und Geschwindigkeit.
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