Etikettier-, Codier- und Kennzeichnungsmaschinen
Datums- und Chargen-Codierer
Datums- und Chargen-Codierer wird für Etikettierung von runden Flaschen bei Runde Flaschen, eckige Flaschen, Tuben, Beutelprodukte ausgelegt.
Technische Parameter
- Modell
- YJ-PM-ZD300
- Standardleistung / Kapazität
- Bestätigung basierend auf Behälterabmessungen, Materialzustand, Prozess, Stationsanzahl und Zielgeschwindigkeit. 10–30 m/min
- Maschinenbauart / Automatisierung
- Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
- Geeignete Behälter / Verpackungsformat
- Flaschen, Eimer, Becher, Schachteln, Tuben und Beutel
- Geeigneter Größenbereich
- Bestätigung basierend auf Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Breite der Siegelnaht.
- Geeignete Produkte / Füllgüter
- Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemikalien, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
- Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial
- Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden basierend auf Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
- Kernprozess
- Abfüllen, Verschließen, Deckelpressen, Etikettieren, Codieren, Fördern oder Prüfen.
- Werkzeug / Formatwechsel
- Konfiguration von Werkzeugen, Vorrichtungen oder Umrüstteilen basierend auf Musterabmessungen und Umrüstanforderungen.
Auswahlhilfe
- Konfiguration basierend auf Etikettierflächenform, Etikettengröße, Positionierungsmethode und Förderstabilität bestätigen
- Etikettenrollen, Codiertinte und Thermotransferbänder müssen zuerst getestet oder die Spezifikationen überprüft werden
- Geeignet für Verpackungsformen wie runde Flaschen, eckige Flaschen und Tuben
- Bestätigung basierend auf Produktabstand, Kennzeichnungsinhalt, Fördergeschwindigkeit und Prüfanforderungen; Musterprüfung als Grundlage
- Kann als Einzelgerät oder synchron mit Abfüllung, Verschließung und Förderband betrieben werden; Anpassung an den Takt vor Ort
- Schnittstellen für vorgelagerte/nachgelagerte Förderung, Prüfung oder Nachverpackung können reserviert werden
Anwendungen
- Etikettierprozess für runde Flaschen, eckige Flaschen oder unregelmäßige Behälter in Lebensmittel-, Haushaltschemikalien- und Pharmaprojekten
- Wechsel zwischen Musterproduktion, Kleincharge und Serienproduktion für runde Flaschen, eckige Flaschen und Tuben
- Anpassungstest und Versiegelungsbestätigung für Etikettenrollen, Codiertinte und Thermotransferbänder
- Hinzufügen einer neuen Station oder Nachrüstung einer bestehenden Verpackungslinie
- Bei Exportprojekten müssen zuerst Spannung, Sprache, Ersatzteile und Verpackungsmethode bestätigt werden
- Konfiguration kompletter Linienlösungen im Zusammenhang mit Etikettier-, Codier- und Kennzeichnungsgeräten
Häufig gestellte Fragen
- Kann dieser Datums- und Chargen-Codierer direkt nach Standardmaschine angeboten werden? Zunächst kann nach Standardstruktur beurteilt werden, aber nicht nur nach dem Namen. Es muss die Form der Etikettierfläche, Etike...
- Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen? Die Etikettierung von runden Flaschen, eckigen Flaschen oder unregelmäßigen Behältern wird durch die Abmessungen von runden Flaschen, eckigen Flaschen und Tuben, Eti...
- Ist dieses Gerät für Einzelbetrieb oder Linienintegration geeignet? Kann als Einzelgerät oder synchron mit Abfüllung, Verschließung und Förderband betrieben werden. Wenn bereits vor- oder nachgelagerte Geräte vorhande...
- Welche Punkte sollten vor der Auslieferung überprüft werden? Es wird empfohlen, die Musterprüfergebnisse, kritischen Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wart...
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
- Produktmuster, Etiketten- oder Codierinhalt und Förderrichtung
- Wichtige Abmessungen oder Vor-Ort-Fotos von runden Flaschen, eckigen Flaschen und Tuben
- Material, Dicke oder Spezifikation von Etikettenrollen, Codiertinte und Thermotransferbändern
- Zustand, Gewicht oder Füllmenge von Lebensmitteln, Haushaltschemikalien und Arzneimitteln
- Zielkapazität, Schichten und ob eine Integration in die bestehende Produktionslinie erforderlich ist
- Stromversorgung, Druckluft, Platz vor Ort und Austragsrichtung
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