Anwendungsbereich zuerst prüfen
Vorgefertigte Flachbeutel, Standbeutel oder ähnliche Formate mit stabilen Abmessungen und Öffnungsstruktur; Reißverschluss- und Sonderformbeutel erfordern Musterbewertung
Parallele Horizontalbeutelverpackung
Doppelbahn-Horizontalbeutelverpackungsmaschine
Die Doppelbahn-Horizontalbeutelverpackungsmaschine organisiert Beutelentnahme, Öffnen, Befüllung, Beutelmundvorbereitung und Heißsiegeln über parallele Beutelbahnen. Der tatsächliche Takt hängt von der Beutelzufuhrstabilität, Öffnungserfolgsrate, Dosierzeit und Siegelhaltezeit ab. Ob beide Bahnen gleichzeitig laufen und ob Inspektion und Ausschleusung konfiguriert sind, wird pro Projekt bestätigt.
Reale MaschinenaufnahmenDoppelbahn BeutelpfadParameter nach Projekt bestätigt
Maschinenfotos aus der Fertigung
Fotos tatsächlicher Maschinen aus der Fertigung. Die endgültige Konfiguration anhand von Behältern, Produkt, Mustertests und vereinbartem Lieferumfang bestätigen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Beide Beutelbahnen müssen hinsichtlich Beutelzufuhr, Öffnen und Siegelstabilität separat verifiziert werden
Bitte senden Sie leere Beutel, gefüllte Beutel, Produkt, Zielgewicht pro Beutel, Anforderungen an die Beutelmundreinheit, Zielgeschwindigkeit und Werkstattschnittstellen.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Heißsiegelfähige vorgefertigte Beutel; Beutelmundebenheit, Schichtanzahl, Reißverschluss und Siegelschicht werden anhand des Beutelmusters bestätigt; Doppelbahn Beutelzufuhr, Entnahme, Öffnen, optionale Dosierbefüllung, Beutelmundvorbereitung, Heißsiegeln und Ausgabe
Optionale Module sind nicht serienmäßig enthalten
Optionale Flüssigkeitspumpe, Schnecke, Kombinationswaage, Öffnungsinspektion, keine Befüllung ohne Beutel, Ausschleusung, Codierung und Fertigproduktförderung.
Parameter nach Projekt bestätigt
Bitte senden Sie leere Beutel, gefüllte Beutel, Produkt, Zielgewicht pro Beutel, Anforderungen an die Beutelmundreinheit, Zielgeschwindigkeit und Werkstattschnittstellen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Vor Angebotserstellung empfohlene Unterlagen
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist die Bestimmung der Ausrüstungsroute, des Formatwechselumfangs und der Linienabgrenzung.
Konfigurationsreferenz
- Beutelmagazin, Entnahme, Öffnen und Klemmen beider Bahnen werden mit demselben Beutelmuster verifiziert
- Das Dosiersystem wird je nach Flüssigkeit, Pulver, Granulat oder Kleinteilen ausgewählt
- Öffnungskontrolle, kein Siegeln ohne Füllgut, Ausschleusung und Codierung werden projektbezogen als optionale Module bestätigt.
- Der tatsächliche Takt beider Bahnen wird durch Tests des gesamten Prozesses von Beutelzufuhr über Dosierung bis Versiegelung ermittelt
Für die Auswahl vorbereiten
- Leere und gefüllte Beutel, Beutelformat und Heißsiegelschichtdaten
- Produktzustand, Zielgewicht pro Beutel und zulässige Rückstände oder Staub
- Reißverschluss, Entlüftung, Codierung, Inspektion und Ausschleusung erforderlich?
- Zielgeschwindigkeit, Strom- und Druckluftversorgung, Zufuhrhöhe und Förderrichtung der Fertigprodukte
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Schlüsselparameter
Kapazität und Takt
Wird basierend auf Beutelzufuhrstabilität, Öffnungserfolgsrate, Dosierzeit, Beutelmundvorbereitung und Siegelhaltezeit bestätigt. Die tatsächliche Leistung wird durch Projektversuche bestätigt.
Automatisierungsumfang
Doppelbahn automatische Beutelzufuhr und Versiegelung; Dosierung, Inspektion, Ausschleusung und nachgelagerte Förderung nach Projektauswahl
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Vorgefertigte Flachbeutel, Standbeutel oder ähnliche Formate mit stabilen Abmessungen und Öffnungsstruktur; Reißverschluss- und Sonderformbeutel erfordern Musterbewertung
Geeignete Produkte
Flüssigkeiten, Pasten, Pulver, Granulate oder regelmäßige Kleinteile; für jedes Produkt muss eine Dosierart ausgewählt und verifiziert werden
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Heißsiegelfähige vorgefertigte Beutel; Beutelmundebenheit, Schichtanzahl, Reißverschluss und Siegelschicht werden anhand des Beutelmusters bestätigt
Basisprozess
Doppelbahn Beutelzufuhr, Entnahme, Öffnen, optionale Dosierbefüllung, Beutelmundvorbereitung, Heißsiegeln und Ausgabe
Werkzeuge und Formatwechsel
Anpassung oder Austausch von Beutelmagazin, Saugern, Klemmvorrichtungen und Siegelhilfen je nach Beutelbreite, -länge, Öffnungsstruktur und Befüllöffnung
Strom, Druckluft und Layout
Bestimmung von Maschinenabmessungen, Strom, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen basierend auf Doppelbahnantrieb, Dosiersystem, Siegelstation, Inspektion und Fördermodulen
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Auslieferung
Beutelmundebenheit, Öffnungseigenschaften, Klemmposition und Heißsiegelschicht prüfen.
Je nach Produktzustand und Zielgewicht Pumpe, Schnecke, Waage oder andere Methode bestimmen.
Beutelzufuhr, Öffnen, Befüllung, Beutelmundvorbereitung und Heißsiegeln abstimmen.
Abnahme gemäß vereinbartem Beutelmuster, Produkt, Geschwindigkeit, Ausschussbehandlung und Formatwechselstandard.
Häufige Konfigurationsrouten
Vergleich von Einzelbahn, Doppelbahn und optionaler Inspektionskonfiguration
Zwei Bahnen, vier Bahnen und Rundläufer unterscheiden sich auch in Beutelkonstanz, Dosisverteilung, Umrüstraum, Störungsbehandlung und Wartung.
Basis-Doppelbahn
Die Hauptmaschine führt Doppelbahn Beutelentnahme, Öffnen, Klemmen, Versiegelung und Ausgabe durch; Dosierschnittstelle wird separat bestätigt.
Doppeldosierkonfiguration
Beide Bahnen werden jeweils mit einem Dosiersystem ausgestattet; Schwerpunkt auf Abstimmung der Befüllzeit und Vermeidung von Produktinterferenzen.
Mit Inspektion und nachgelagerter Förderung
Optionale Inspektion von Öffnen, Befüllung oder Versiegelung sowie Ausschleusung und Anschluss an Fertigproduktförderung.
Parallele Horizontalbeutelverpackung
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Häufig gestellte Fragen
Können beide Bahnen unterschiedliche Beutelformate verarbeiten?
Beutelbreite, -länge, Öffnung, Klemmung und Siegelposition müssen verglichen werden. Bei großen Unterschieden wird gleichzeitiger Betrieb nicht empfohlen; Formatwechselumfang und Programm müssen vorab bestätigt werden.
Ist das Dosiersystem in der Hauptmaschine enthalten?
Nein, standardmäßig nicht. Die Schnittstelle der Hauptmaschine zu Flüssigkeitspumpen, Schnecken, Kombinationswaagen oder anderen Dosiergeräten wird je nach Produkt und Zielgewicht ausgewählt.
Muster und Anforderungen senden
Zuerst Muster, Verpackungsmaterialien und Prozess bestätigen, dann endgültige Konfiguration festlegen
Nach Bereitstellung von Beutelmuster, Produkt und Zielgeschwindigkeit bewerten wir Doppelbahn-Layout, Dosierart, Siegelstruktur und optionale Inspektionsschnittstellen.
Leere und gefüllte Beutel, Beutelformat und HeißsiegelschichtdatenProduktzustand, Zielgewicht pro Beutel und zulässige Rückstände oder StaubReißverschluss, Entlüftung, Codierung, Inspektion und Ausschleusung erforderlich?Zielgeschwindigkeit, Strom- und Druckluftversorgung, Zufuhrhöhe und Förderrichtung der Fertigprodukte