Skip to main content

Abfüll- / Füllanlagen

Explosionsgeschützter Lösungsmittel-Abfüllmaschine

Explosionsgeschützter Lösungsmittel-Abfüllmaschine wird für Dosierte Abfüllung von Materialien bei Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel ausgelegt.

Dosierte Abfüllung von MaterialienFlaschen, Fässer, Dosen, Beutel, WeithalsbehälterAbfüllköpfe, Trichter, Förderbänder, Verschlüsse oder Siegelfolien
Referenzbild 1 der explosionsgeschützten Lösungsmittel-Abfüllmaschine

Werksfotos der tatsächlichen Maschine

Hier sehen Sie ausschließlich Werksfotos der tatsächlichen Maschine. Verpackungsform, Materialien und Endkonfiguration werden anhand abgestimmter Muster und der bestätigten Liste festgelegt.

Explosionsgeschützter Füller für Lösemittel Muster
Explosionsgeschützter Füller für Lösemittel MusterZur Prüfung von Anlagenstruktur, Mustern und Konfiguration; endgültige Details nach Projektbestätigung.
Explosionsgeschützter Füller für Lösemittel Muster
Explosionsgeschützter Füller für Lösemittel MusterZur Prüfung von Anlagenstruktur, Mustern und Konfiguration; endgültige Details nach Projektbestätigung.
Explosionsgeschütztes Abfüllprojekt für Alkohollösungsmittel
Explosionsgeschütztes Abfüllprojekt für AlkohollösungsmittelBitte bei Anfrage Flüssigkeitszusammensetzung, Flammpunkt, Abfüllvolumen, Behältermaterial und Verwenderland angeben, um elektrische, Schutz- und Pumpenkonfiguration zu bestimmen.

Auswahlpunkte

Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen

Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.

01

Geeignete Behälter

Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, Weithalsbehälter

02

Verpackungsmaterial/Verbrauchsmaterial

Abfüllköpfe, Trichter, Förderbänder, Verschlüsse oder Siegelfolien

03

Kernprozess

Dosierte Abfüllung von Materialien

04

Kapazität/Struktur

Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren

Auswahlpunkte

Diese Daten helfen bei schneller Antwort

Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.

Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen

  • Konfiguration basierend auf Viskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutzanforderungen und Reinigungsmethode
  • Abfüllköpfe, Trichter, Förderbänder müssen zuerst getestet oder Spezifikationen abgeglichen werden
  • Geeignet für Verpackungsformen wie Flaschen, Fässer, Dosen
  • Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode, basierend auf Mustertests
  • Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren, anpassbar an den Takt vor Ort
  • Schnittstellen für vor- und nachgelagerte Förderung, Prüfung oder Nachverpackung können reserviert werden

Diese Daten helfen bei schneller Antwort

  • Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, Weithalsbehälter
  • Abfüllköpfe, Trichter, Förderbänder, Verschlüsse oder Siegelfolien
  • Dosierte Abfüllung von Materialien
  • Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren

Auswahlpunkte

Schlüsselparameter

Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.

01

Modell

YJ-GZ-ZD330

02

Standardleistung / Kapazität

Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode: 300-600/h

03

Maschinenbauart / Automatisierung

Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren, Standgerät

04

Geeignete Behälter / Verpackungsformat

Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, Weithalsbehälter

05

Geeigneter Größenbereich

Viskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutzanforderungen, Reinigungsmethode

06

Geeignete Produkte / Füllgüter

Flüssigkeiten, Pasten, Saucen, Pulver, Granulate

07

Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial

Abfüllköpfe, Trichter, Förderbänder, Verschlüsse oder Siegelfolien

08

Kernprozess

Dosierte Abfüllung von Materialien

Konfigurationswahl

Bestätigungsprozess

Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.

01Musterdetails liefern

Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.

02Maschinenaufbau prüfen

Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.

03Testpunkte klären

Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.

04Angebot erstellen

Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.

Konfigurationswahl

Konfiguration nach Produktionsart wählen

Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.

Muster / KleinserieErst Kompatibilität, Ergebnis und Basisparameter prüfen.
Stabile SerienproduktionStationen, Arbeitstakt und Formatwechsel priorisieren.
LinienintegrationZuführung, Auslauf, Codierung, Kontrolle und Platz separat prüfen.

Abfüll- / Füllanlagen

Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.

Auswahlpunkte

Häufig gestellte Fragen

Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.

Kann diese explosionsgeschützte Lösungsmittel-Abfüllmaschine direkt nach Standardmaschine angeboten werden?

Zunächst kann nach Standardkonstruktion beurteilt werden, aber nicht nur nach Namen. Viskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutzanforderungen und Reinigungsmethode müssen bestätigt werden, dann ob Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode zum Takt vor Ort passen.

Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen?

Die dosierte Abfüllung wird durch Abmessungen von Flaschen, Fässern, Dosen, Abfüllköpfen, Trichtern, Förderbändern und den Zustand von Flüssigkeiten, Pasten, Saucen beeinflusst. Je klarer die Muster, desto einfacher die Bestimmung von Werkzeugen, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfverfahren.

Ist diese Maschine für Einzelbetrieb oder Linienintegration geeignet?

Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren. Bei vorhandenen vor- und nachgelagerten Geräten müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstellen synchronisiert werden.

Welche Inhalte sollten vor der Auslieferung überprüft werden?

Es wird empfohlen, Testergebnisse der Muster, wichtige Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie die Liste der Verschleißteile zu überprüfen, um spätere Werkzeug- oder Stationsanpassungen vor Ort zu vermeiden.

Musterdaten senden

Muster vorhanden?

Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.

Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, WeithalsbehälterAbfüllköpfe, Trichter, Förderbänder, Verschlüsse oder SiegelfolienDosierte Abfüllung von MaterialienBestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be- und Entladungsmethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen und Etikettieren

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

* Bitte geben Sie mindestens eine E-Mail-Adresse oder eine Telefon- bzw. WhatsApp-Nummer an, damit wir Ihnen antworten können.

SchnellanfrageWhatsApp