Anwendbare Objekte zuerst prüfen
Stabil förderbare Frischhalte-Trays, Schaumstoff-Trays oder ähnliche Trägerverpackungen; Abmessungen, Steifigkeit und Produktüberstandshöhe werden anhand von Mustern bestätigt
Tray-Wickel-Wiege-Etikettier-Linie
Die Frischhaltefolien-Wickel-, Wiege- und Etikettierlinie verbindet Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegung, Etikettenerstellung und -anbringung. Geeignet für Einzelhandels-Tray-Produkte mit klaren Spezifikationen und Datenabläufen. Tray-Stabilität, Folienstreckung, Wägebereich, Etikettenformat und Datenschnittstelle müssen gemeinsam bestätigt werden; Druckinhalte und Rückverfolgungssystem werden projektspezifisch konfiguriert.


Echtes Gerätematerial ansehen
Dieses lokale Video ohne Tonspur zeigt nur Tray-Förderung, Folienwickeln und nachgelagerten Transport; der Clip zeigt keine Wägewerte, Etikettendruck oder -anbringung.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
Stabil förderbare Frischhalte-Trays, Schaumstoff-Trays oder ähnliche Trägerverpackungen; Abmessungen, Steifigkeit und Produktüberstandshöhe werden anhand von Mustern bestätigt
Für Streckfolienwickeln geeignete Folie und passende Etiketten; Folienbreite, Streckung, Haftung, Etikettengröße und Klebkraft werden anhand von Mustern bestätigt; Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegen, Datenverarbeitung, Etikettendruck, Etikettieren und Ausgabe
Optionale visuelle Inspektion, Metallerkennungsschnittstelle, Gewichtsausschleusung, Etikettenprüfung, Rückverfolgungssystem und nachgelagerte Sortierung.
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Geräteroute, den Umrüstbereich und die Liniengrenzen zu bestimmen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
Wird basierend auf Tray-Zuführung, Wickelbewegung, Wägestabilisierung, Etikettendruck/-anbringung und Datenantwort bestätigt; keine festen Werte ohne Projektvalidierung veröffentlicht
Automatisches Wickeln, Wiegen und Etikettieren in einer Linie; visuelle Inspektion, Ausschleusung, Metallerkennung und externe Datenschnittstellen werden projektspezifisch ausgewählt
Stabil förderbare Frischhalte-Trays, Schaumstoff-Trays oder ähnliche Trägerverpackungen; Abmessungen, Steifigkeit und Produktüberstandshöhe werden anhand von Mustern bestätigt
Frischfleisch, Obst/Gemüse, Feinkost und andere Tray-getragene Produkte; Feuchtigkeit, Flüssigkeitsaustritt, Überstand und Gewichtsverteilung sind anzugeben
Für Streckfolienwickeln geeignete Folie und passende Etiketten; Folienbreite, Streckung, Haftung, Etikettengröße und Klebkraft werden anhand von Mustern bestätigt
Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegen, Datenverarbeitung, Etikettendruck, Etikettieren und Ausgabe
Anpassung von Führungen, Wickeleinheit, Waagentisch und Etikettierkopf basierend auf Tray-Abmessungen, Produkthöhe, Folienbreite, Gewichtsbereich und Etikettenposition
Bestimmung von Geräteabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Bereichen basierend auf Wickelantrieb, Wägemodul, Druck-/Etikettiereinheit, Datennetzwerk und option...
Häufige Konfigurationsrouten
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Geräteroute, den Umrüstbereich und die Liniengrenzen zu bestimmen.
Prüfen Sie Tray-Steifigkeit, Produkthöhe, Folienstreckung, Wicklung und Bodenfolieneinschlag.
Definieren Sie Gewichtsbereich, Etikettenfelder, Layout, Position und Datenquelle.
Synchronisieren Sie Tray-Takt, Wägestabilisierung, Druck, Anbringung und Fehlerbehandlung.
Überprüfen Sie Wickeloptik, Wiegen, Etikett, Daten und Umrüstung.
Häufige Konfigurationsrouten
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss dennoch anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
Tray-Wickel-Wiege-Etikettier-Linie
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss dennoch anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
Eine Bewertung ist möglich, erfordert jedoch die Angabe von Feldern, Protokoll, Datenquelle, Fehlerbehandlung und Zugriffsrechten. Die Schnittstellenentwicklung und -tests werden projektspezifisch bestätigt.
Die Wägestabilisierungszeit, Etikettenerstellung und Produktabstände beeinflussen die Taktzeit. Eine Abstimmung mit realen Gewichtsverteilungen ist erforderlich.
Muster und Anforderungen senden
Nach Bereitstellung von Tray-Produkt, Folie, Gewichtsbereich, Etikettenlayout und Datenschnittstelle bestätigen wir Wicklung, Wiegen, Druck-/Etikettierung und optionale Prüfung.