Anwendbare Objekte zuerst prüfen
Stabil förderbare Frischhalte-Trays, Schaumstoff-Trays oder ähnliche Trägerverpackungen; Abmessungen, Steifigkeit und Produktüberstandshöhe werden anhand von Mustern bestätigt
Tray-Wickel-Wiege-Etikettier-Linie
Frischhaltefolien-Wickel-, Wiege- und Etikettierlinie für Trays
Die Frischhaltefolien-Wickel-, Wiege- und Etikettierlinie verbindet Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegung, Etikettenerstellung und -anbringung. Geeignet für Einzelhandels-Tray-Produkte mit klaren Spezifikationen und Datenabläufen. Tray-Stabilität, Folienstreckung, Wägebereich, Etikettenformat und Datenschnittstelle müssen gemeinsam bestätigt werden; Druckinhalte und Rückverfolgungssystem werden projektspezifisch konfiguriert.
Echtes GerätematerialVerpackung und DatenvernetzungParameter werden projektspezifisch bestätigt
Maschinenfotos aus der Fertigung
Fotos tatsächlicher Maschinen aus der Fertigung. Die endgültige Konfiguration anhand von Behältern, Produkt, Mustertests und vereinbartem Lieferumfang bestätigen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Tray, Folie, Wiege- und Etikettendaten müssen gemeinsam validiert werden
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
Verpackungsmaterialien und Prozess müssen zusammenpassen
Für Streckfolienwickeln geeignete Folie und passende Etiketten; Folienbreite, Streckung, Haftung, Etikettengröße und Klebkraft werden anhand von Mustern bestätigt; Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegen, Datenverarbeitung, Etikettendruck, Etikettieren und Ausgabe
Optionale Module sind nicht im Standardumfang enthalten
Optionale visuelle Inspektion, Metallerkennungsschnittstelle, Gewichtsausschleusung, Etikettenprüfung, Rückverfolgungssystem und nachgelagerte Sortierung.
Parameter werden projektspezifisch bestätigt
Bitte senden Sie das fertige Tray, die Folie, den Gewichtsbereich, Etikettenmuster und -felder, die Datenschnittstelle, die Ziel-Taktzeit und das Standortlayout.
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Vor Angebotserstellung empfohlene Unterlagen
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist es, die Geräteroute, den Umrüstbereich und die Liniengrenzen zu bestimmen.
Konfigurationsreferenz
- Wickelstruktur wird basierend auf Tray-Abmessungen, Produktüberstandshöhe und Folienstreckeigenschaften bestätigt
- Wiegen, Etikettenfelder, Drucklayout und Etikettenposition werden gemäß dem tatsächlichen Geschäftsprozess abgestimmt
- Visuelle Inspektion, Metallerkennung, Ausschleusung, Etikettenprüfung und Rückverfolgungsschnittstelle sind optionale Module
- Wägebereich, Genauigkeit, Taktzeit und Datenantwort werden gemäß Konfiguration und Standortbedingungen bestätigt
Für die Auswahl vorbereiten
- Fertiges Tray, Abmessungen, Gewichtsbereich, Produktüberstand und Flüssigkeitsaustritt
- Stretchfolienmuster, Folienbreite, Streck- und Haftungsanforderungen
- Etikettenmuster, Abmessungen, Anbringungsposition, Felder und Druckinhalte
- Wägeabnahme, Datenschnittstelle, Ziel-Taktzeit und Standortförderlayout
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Schlüsselparameter
Kapazität und Taktzeit
Wird basierend auf Tray-Zuführung, Wickelbewegung, Wägestabilisierung, Etikettendruck/-anbringung und Datenantwort bestätigt. Die tatsächliche Leistung wird durch Projektversuche bestätigt.
Automatisierungsumfang
Automatisches Wickeln, Wiegen und Etikettieren in einer Linie; visuelle Inspektion, Ausschleusung, Metallerkennung und externe Datenschnittstellen werden projektspezifisch ausgewählt
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Stabil förderbare Frischhalte-Trays, Schaumstoff-Trays oder ähnliche Trägerverpackungen; Abmessungen, Steifigkeit und Produktüberstandshöhe werden anhand von Mustern bestätigt
Geeignete Produkte
Frischfleisch, Obst/Gemüse, Feinkost und andere Tray-getragene Produkte; Feuchtigkeit, Flüssigkeitsaustritt, Überstand und Gewichtsverteilung sind anzugeben
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Für Streckfolienwickeln geeignete Folie und passende Etiketten; Folienbreite, Streckung, Haftung, Etikettengröße und Klebkraft werden anhand von Mustern bestätigt
Basisprozess
Tray-Zuführung, Streckfolienwickeln, Wiegen, Datenverarbeitung, Etikettendruck, Etikettieren und Ausgabe
Werkzeuge und Umrüstung
Anpassung von Führungen, Wickeleinheit, Waagentisch und Etikettierkopf basierend auf Tray-Abmessungen, Produkthöhe, Folienbreite, Gewichtsbereich und Etikettenposition
Stromversorgung, Druckluft und Layout
Bestimmung von Geräteabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Bereichen basierend auf Wickelantrieb, Wägemodul, Druck-/Etikettiereinheit, Datennetzwerk und optionalen Prüf-/Ausschleuskomponenten
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Auslieferung
Prüfen Sie Tray-Steifigkeit, Produkthöhe, Folienstreckung, Wicklung und Bodenfolieneinschlag.
Definieren Sie Gewichtsbereich, Etikettenfelder, Layout, Position und Datenquelle.
Synchronisieren Sie Tray-Takt, Wägestabilisierung, Druck, Anbringung und Fehlerbehandlung.
Überprüfen Sie Wickeloptik, Wiegen, Etikett, Daten und Umrüstung.
Häufige Konfigurationsrouten
Vergleich von Nur-Wickeln, Wiegen/Etikettieren und Komplettlinie
Überwickeln bedeckt die Verkaufsschale, Heißsiegeln bindet Folie an den Rand, MAP benötigt zusätzlich Gasaustausch und Barriere. Wiegen und Etikettieren können nachgelagert werden.
Nur Wickeln
Nur Tray-Stretchfolienwickeln; Wiegen und Etikettieren werden an anderen Stationen durchgeführt.
Wiegen und Etikettieren
Tray bereits verpackt; nur Wiegen, Datenerstellung, Druck und Etikettieren.
Komplette Linie
Wickeln, Wiegen, Druck-/Etikettieren und optionale Prüfung/Sortierung sind vollständig integriert.
Tray-Wickel-Wiege-Etikettier-Linie
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Häufig gestellte Fragen
Kann der Etiketteninhalt an das bestehende System angebunden werden?
Eine Bewertung ist möglich, erfordert jedoch die Angabe von Feldern, Protokoll, Datenquelle, Fehlerbehandlung und Zugriffsrechten. Die Schnittstellenentwicklung und -tests werden projektspezifisch bestätigt.
Beeinflussen Produkte mit unregelmäßigem Gewicht den Etikettiertakt?
Die Wägestabilisierungszeit, Etikettenerstellung und Produktabstände beeinflussen die Taktzeit. Eine Abstimmung mit realen Gewichtsverteilungen ist erforderlich.
Muster und Anforderungen senden
Bestätigen Sie zuerst Muster, Verpackungsmaterialien und Prozess, dann legen Sie die endgültige Konfiguration fest
Nach Bereitstellung von Tray-Produkt, Folie, Gewichtsbereich, Etikettenlayout und Datenschnittstelle bestätigen wir Wicklung, Wiegen, Druck-/Etikettierung und optionale Prüfung.
Fertiges Tray, Abmessungen, Gewichtsbereich, Produktüberstand und FlüssigkeitsaustrittStretchfolienmuster, Folienbreite, Streck- und HaftungsanforderungenEtikettenmuster, Abmessungen, Anbringungsposition, Felder und DruckinhalteWägeabnahme, Datenschnittstelle, Ziel-Taktzeit und Standortförderlayout