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Globale VersiegelungssystemeGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Verschließmaschinen für Flaschen / Eimer / Dosen

Inline automatische Dosendeckel-Verschließmaschine

Die Inline-automatische Dosendeckel-Verschließmaschine ist für Metalldosen und passende Deckel ausgelegt. Sie führt auf einem kontinuierlichen Förderband die Dosenpositionierung, das Aufsetzen der Deckel (manuell oder automatisch), das Bördeln und die Ausgabe durch. Dosiendurchmesser, Dosenhöhe, Deckel und Bördelstandards bestimmen die Auswahl von Bördelkopf und Bördelrollen. Deckelzuführung, Inspektion, Ausschleu...

Kompakte Inline-Automatik-Dosenverschließmaschine (Gesamtansicht)Original-Maschinenansicht, die die kompakte Struktur zeigt, in der Dosen entlang des Förderbands in die Bördelstation einlaufen und weiter ausgeben werden; Dosiendurchmesser, -höhe, Deckeltyp und Bördelrollen werden a...

Technische Parameter

Leistung und Taktzeit
Wird basierend auf Dosenabstand, Deckelstabilität, Bördelbewegung, Inspektion und vor-/nachgelagerter Förder-Taktzeit bestätigt; keine ungeprüften Festwerte
Automatisierungsumfang
Inline-Automatik-Positionierung und Bördelung; Deckelausrichtung/-aufsetzen, Bördelprüfung, Ausschleusung, Pufferung und Abfülllinien-Schnittstelle sind projektabhängig wählbar
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Stabil förderbare und bördelbare Metalldosen mit passenden Deckeln; Durchmesser, Höhe, Steifigkeit und Bördel werden anhand von Originalmustern bestätigt
Geeignete Produkte
Bereits abgefüllte Pulver, Granulate, Feststoffe oder flüssigkeitshaltige Produkte; Angabe von Staub, Überlauf und Sauberkeit der Dosenöffnung erforderlich
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Zum Dosenkörper passender Deckel und Bördelstruktur; Dichtmittel, Deckelausrichtung und Bördelstandard werden anhand von Mustern bestätigt
Basisprozess
Dosenförderung und -positionierung, manuelles oder optional automatisches Deckelaufsetzen, Deckelpositionierung, Bördeln, optionale Inspektion und Dosenausgabe
Werkzeuge und Umrüstung
Austausch oder Anpassung von Führungen, Aufnahmen, Bördelköpfen, Bördelrollen, Deckelzuführung und Programm je nach Dosiendurchmesser, -höhe und Deckeltyp
Strom, Druckluft und Layout
Bestätigung von Maschinenabmessungen, Strom, Druckluft, Wartungsraum und vor-/nachgelagerten Schnittstellen basierend auf Förderpositionierung, Bördelantrieb, optionaler Deckela...

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

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Auswahlhilfe

  • Bördelrollen, Bördelkopf und Dosenpositionierung werden gemeinsam mit Deckel und Bördelstandard bestätigt
  • Inline-Förderung, Deckelaufsetzen und Bördel-Takt werden auf die vor-/nachgelagerte Dosenzufuhr abgestimmt
  • Deckelausrichtung, Fehldeckelerkennung, Bördelprüfung, Ausschleusung und Pufferung sind optionale Module
  • Bördelparameter, Leistung, Antriebsleistung und Kompatibilitätsbereich werden pro Projekt konfiguriert und bestätigt

Anwendungen

  • Projekte, die eine Inline-Automatik-Bördelung für Lebensmitteldosen, Pulverdosen oder andere Metalldosen benötigen
  • Bestehende Abfülllinien, die um Dosenpositionierung, Deckelaufsetzen und Bördelstation erweitert werden müssen
  • Projekte mit mehreren Dosenhöhen oder -durchmessern, die eine Bewertung von Umrüstwerkzeugen und Einstellbereichen erfordern
  • Produktionslinien, die optionale Deckelzuführung, Bördelprüfung, Ausschleusung oder Pufferung hinzufügen möchten

Häufig gestellte Fragen

  • Kann dieselbe Verschließmaschine verschiedene Dosiendurchmesser verarbeiten? Ja, aber in der Regel müssen Bördelkopf, Bördelrollen oder Aufnahmen gewechselt und Führungen angepasst werden; bei unterschiedlicher Bördel...
  • Ist die automatische Deckelausrichtung und -zuführung Standard? Nein, nicht standardmäßig. Deckelausrichtung, Stapelung, Zuführungsart, Fehldeckelerkennung und Pufferung müssen je nach tatsächlichem Deckeldesign ausge...

Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung

  • Dosenkörper und Deckel (Original), Dosiendurchmesser, -höhe und Bördelzeichnungen
  • Abnahmekriterien für Bördelung, Dichtheit, Leckage oder Dosenschnitt
  • Staub, Überlauf und Behältertemperatur an der Dosenöffnung nach dem Befüllen
  • Deckelzuführungsart, Ziel-Taktzeit, Förderhöhe und Signalanschlüsse vor/nach der Maschine

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