Geeignete Behälter
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüll- / Füllanlagen
Flüssigkeitsabfüllmaschine wird für Dosierte Abfüllung bei Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel ausgelegt.

Hier sehen Sie ausschließlich Werksfotos der tatsächlichen Maschine. Verpackungsform, Materialien und Endkonfiguration werden anhand abgestimmter Muster und der bestätigten Liste festgelegt.





Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelmembran
Dosierte Abfüllung
Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Versiegelung und Etikettierung möglich
Auswahlpunkte
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
YJ-GZ-ZD390
Bestätigung nach Behälterabmessungen, Materialzustand, Prozess, Anzahl der Stationen und Zielgeschwindigkeit. 30–40 Flaschen/Min.
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder Inline-Konfiguration möglich.
Flaschen, Fässer, Dosen und kleine Behälter
Bestätigung nach Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden nach Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Dosierte Abfüllung.
Konfigurationswahl
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Abfüll- / Füllanlagen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Materialviskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutzanforderungen, Reinigungsmethode müssen bestätigt werden, dann nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode prüfen, ob sie zum Takt vor Ort passt.
Die dosierte Abfüllung wird durch Abmessungen von Flaschen, Fässern, Dosen, Abfüllmundstück, Trichter, Förderbandstruktur und Zustand von Flüssigkeit, Paste, Sauce beeinflusst. Je klarer die Muster, desto einfacher die Beurteilung von Werkzeug, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfmethode.
Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Versiegelung und Etikettierung möglich. Bei vorhandenen vor- und nachgelagerten Geräten müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstelle synchron bestätigt werden.
Empfohlen werden Überprüfung der Musterprüfergebnisse, Schlüsselabmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom-/Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethode sowie Ersatzteilliste, um Nacharbeiten an Werkzeugen oder Stationen vor Ort zu vermeiden.
Musterdaten senden
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.