Geeignete Behälter
Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, Weithalsbehälter
Abfüll- / Füllanlagen
Flüssigkeitsdosierfüllmaschine
Flüssigkeitsdosierfüllmaschine wird für Dosiertes Abfüllen bei Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel ausgelegt.
Dosiertes AbfüllenFlaschen, Fässer, Dosen, Beutel, WeithalsbehälterAbfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelfolie
Auswahlpunkte
Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Verpackungsmaterial/Verbrauchsmaterialien
Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelfolie
Kernprozess
Dosiertes Abfüllen
Kapazität/Struktur
Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen und Etikettieren möglich
Auswahlpunkte
Diese Daten helfen bei schneller Antwort
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen
- Konfiguration basierend auf Viskosität des Materials, Zielabfüllmenge, Anforderungen an Tropffreiheit und Reinigungsmethode
- Abfüllmundstück, Trichter, Förderband müssen zuerst bemustert oder Spezifikationen abgeglichen werden
- Geeignet für Verpackungsformen wie Flaschen, Fässer, Dosen
- Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Anzahl der Köpfe und Be-/Entlademethode, basierend auf Musterprüfung
- Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen und Etikettieren möglich, Anpassung an den Takt vor Ort
- Schnittstellen für Förderung, Inspektion oder Nachverpackung vor und nach der Maschine können vorgesehen werden
Diese Daten helfen bei schneller Antwort
- Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, Weithalsbehälter
- Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelfolie
- Dosiertes Abfüllen
- Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen und Etikettieren möglich
Auswahlpunkte
Schlüsselparameter
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Modell
YJ-GZ-ZD360
Standardleistung / Kapazität
Bestätigung nach Behälterabmessungen, Materialzustand, Prozess, Anzahl der Stationen und Zielgeschwindigkeit. 900–1800/Std.
Maschinenbauart / Automatisierung
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
Geeignete Behälter / Verpackungsformat
Flaschen, Fässer, Dosen und kleine Behälter
Geeigneter Größenbereich
Bestätigung nach Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
Geeignete Produkte / Füllgüter
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemikalien, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden nach Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Kernprozess
Dosiertes Abfüllen.
Konfigurationswahl
Bestätigungsprozess
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Konfiguration nach Produktionsart wählen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Muster / KleinserieErst Kompatibilität, Ergebnis und Basisparameter prüfen.
Stabile SerienproduktionStationen, Arbeitstakt und Formatwechsel priorisieren.
LinienintegrationZuführung, Auslauf, Codierung, Kontrolle und Platz separat prüfen.
Abfüll- / Füllanlagen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Häufig gestellte Fragen
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Kann diese Flüssigkeitsdosierfüllmaschine direkt nach Standardmaschine angeboten werden?
Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Materialviskosität, Zielabfüllmenge, Tropffreiheitsanforderungen, Reinigungsmethode müssen bestätigt werden, dann nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode prüfen, ob sie zum Takt vor Ort passt.
Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen?
Das dosierte Abfüllen wird durch Flaschen-, Fass-, Dosengrößen, Abfüllmundstück, Trichter, Förderbandstruktur und den Zustand von Flüssigkeiten, Pasten, Saucen beeinflusst. Je klarer die Muster, desto einfacher sind Werkzeuge, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfverfahren zu bestimmen.
Ist diese Maschine für Einzelbetrieb oder Linienintegration geeignet?
Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen und Etikettieren möglich. Wenn bereits Vor- und Nachgeräte vorhanden sind, müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstellen synchron bestätigt werden.
Was sollte vor der Auslieferung überprüft werden?
Es wird empfohlen, die Musterprüfergebnisse, kritischen Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom-/Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethode sowie die Ersatzteilliste zu überprüfen, um spätere Werkzeugänderungen oder Stationsanpassungen vor Ort zu vermeiden.
Musterdaten senden
Muster vorhanden?
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.
Flaschen, Fässer, Dosen, Beutel, WeithalsbehälterAbfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder SiegelfolieDosiertes AbfüllenBestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfzahl und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen und Etikettieren möglich