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Globale VersiegelungssystemeGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Abfüll- / Füllanlagen

Mehrkopf-Servo-Flüssigkeitsabfülllinie

Die Mehrkopf-Servo-Flüssigkeitsabfülllinie koordiniert Behälterpositionierung, Abfüllung, Tropfschutz und Auslauf über mehrere Abfüllköpfe und Servo-Dosierung. Die Anzahl der Abfüllköpfe entspricht nicht direkt der festen Leistung; Viskosität, Schaumbildung, Partikel, Füllmengenbereich, Flaschenmündung und Reinigungsart bestimmen Dosierung und Takt. Schraubverschließen, Etikettieren und Prüfung werden projektspezi...

Mehrkopf-Flüssigkeitsabfüllmaschine komplettEchte Mehrkopf-Abfüllanlage mit Förderpositionierung, mehreren Abfüllköpfen und Bedienfeld; Anzahl der Abfüllköpfe, Dosierstruktur und Tropfsicherheit werden je nach Produkt und Behälter bestätigt.

Technische Parameter

Kapazität und Takt
Wird basierend auf Kopfzahl, Einzelfüllmenge, Produktverhalten, Behälterpositionierung, Tropfsicherheit und vor-/nachgelagertem Takt bestätigt; keine festen Werte ohne Projektva...
Automatisierungsumfang
Mehrkopf-Servo-Automatikabfüllung; Flaschenzuführung, Deckelausrichtung/Schraubverschließen, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Förderung je nach Projekt...
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Stabil förder- und positionierbare Flaschen, Dosen und ähnliche starre Behälter; Flaschenmund, Flaschenkörper, Boden und Anordnung werden anhand des Musters bestätigt
Geeignete Produkte
Flüssigkeiten, Pasten oder Produkte mit kleinen Partikeln; Viskosität, Temperatur, Schaumbildung, Fadenziehen, Korrosivität und Reinigungsbedingungen müssen angegeben werden
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Behälter selbst und optionale Deckel oder Verschlussmaterialien; Abfülldüsengröße und Flaschenmundspalt werden anhand des Musters bestätigt
Basisprozess
Flaschenzuführung und -positionierung, Produktzuführung, Mehrkopf-Servo-Dosierabfüllung, Tropfsicherheit, Flaschenausgabe und optionale Verschließstationen
Werkzeuge und Umrüstung
Anpassung von Führungen, Positionierung, Abfüllkopfabstand, Dosierprogramm und produktberührenden Teilen je nach Behälter, Flaschenmund und Füllbereich
Strom, Druckluft und Layout
Bestimmung von Geräteabmessungen, Strom, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Prozessen basierend auf Produktzuführung, Servo-Dosierung, Abfüllk...

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

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Auswahlhilfe

  • Mehrkopf-Servo-Dosierung wird gemeinsam nach Produkt, Füllmengenbereich und Behältertakt konfiguriert
  • Abfülldüsen, Tropfsicherheit, Heizung/Rührung und Reinigung werden anhand des tatsächlichen Produkts bestätigt
  • Flaschenaufrichtung, Schraubverschließen, Verschließen, Inspektion und Etikettierung sind optionale Module
  • Kopfzahl, Abfüllgenauigkeit, Kapazität und Versorgungstechnik werden pro Projekt konfiguriert und bestätigt

Anwendungen

  • Mehrkopf-Abfüllung für Flaschengetränke, Würzflüssigkeiten, flüssige oder pastöse Körperpflegeprodukte
  • Projekte mit schäumenden, fadenziehenden oder partikelhaltigen Produkten, die eine Validierung der Abfüllstruktur erfordern
  • Produktionslinien, die von Einzelkopf- auf Mehrkopf-Parallel-Dosierung aufgerüstet werden sollen
  • Projekte, die optionale Schraubverschließ-, Verschließ-, Inspektions-, Etikettier- oder nachgelagerte Fördermodule hinzufügen möchten

Häufig gestellte Fragen

  • Erhöht das Hinzufügen von Abfüllköpfen zwangsläufig die Kapazität? Nicht unbedingt. Produktzuführung, Dosierzeit, Behälterpositionierung und vor-/nachgelagerter Takt können die tatsächliche Kapazität begrenzen; eine G...
  • Kann ein gemeinsames Abfüllsystem für Produkte unterschiedlicher Viskosität verwendet werden? Eine Bewertung ist möglich, aber Pumpe, Ventile, Abfülldüsen, Programm und Reinigung müssen möglicherweise angepasst oder a...

Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung

  • Tatsächlicher Behälter, Flaschenmundgröße, Flaschenstabilität und Anordnung
  • Viskosität, Temperatur, Schaumbildung, Fadenziehen, Partikel und Korrosivität des Produkts
  • Füllmengenbereich, zulässige Abweichung, Tropfsicherheit und Reinigungsstandards
  • Ziel-Takt, Zuführungsart, Standortlayout und Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Prozessen

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Anbieter von Heißsiegel- und kundenspezifischen Verpackungsmaschinen für globale Verpackungsprojekte

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