Verschließmaschinen für Flaschen / Eimer / Dosen
Mehrstationen-Rundtisch-Dosenverschließlinie
Die Mehrstationen-Rundtisch-Dosenverschließlinie organisiert die Prozesse Dosenzuführung, Deckelplatzierung, Rundtisch-Teilpositionierung, Verschließen und Dosenausgabe. Dosentyp, Deckel, Bördelstruktur, Zustand der Dosenöffnung nach dem Befüllen und Takt der vor- und nachgelagerten Abschnitte beeinflussen die Lösung. Deckelausrichtung und -aufsetzen, Fehldeckelerkennung, Verschließkontrolle, Ausschleusung, Puffer...
Technische Parameter
- Leistung und Takt
- Wird basierend auf dem Takt der vorgelagerten Dosenzufuhr, Deckelplatzierung, Teilpositionierung, Verschließbewegung, Dosenausgabe und Pufferung bestätigt. Es werden keine nicht...
- Automatisierungsumfang
- Automatische Förderung, Teilpositionierung und Verschließen; Deckelausrichtung und -aufsetzen, Prüfung, Ausschleusung, Pufferung und Verriegelung mit der Abfülllinie werden proj...
- Geeignete Behälter oder Verpackungen
- Stabil positionier- und verschließbare Metalldosen mit passenden Deckeln; Dosen-Ø, -höhe, Bördelung und Deckel werden anhand von Mustern bestätigt
- Geeignete Produkte
- Pulver, Granulate, Feststoffe oder flüssigkeitshaltige Dosenprodukte; Angaben zu Staub, Schaum, Überlauf, Verschmutzung der Dosenöffnung und Temperatur nach dem Befüllen erforde...
- Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
- Zur Dose passender Deckel und Bördelstruktur; Dichtmittel, Bördelmaße und endgültiger Dichtheitsstandard werden anhand von Mustern verifiziert
- Basisprozess
- Dosenzuführung, Deckelplatzierung, Rundtisch-Teilpositionierung, Verschließen, optionale Prüfung und Dosenausgabe
- Werkzeuge und Umrüstung
- Austausch oder Anpassung von Aufnahmen, Führungen, Presskolben, Verschließrollen und Programm je nach Dosen-Ø, -höhe und Deckelspezifikation
- Strom-, Druckluftversorgung und Layout
- Abmessungen, Strom-, Druckluftversorgung, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Abschnitten werden basierend auf den elektrischen und pneumatischen Anforder...
Betriebsvideo der Rundtisch-Dosenverschließlinie
Lokales Video ohne Tonspur zeigt Dosenförderung, Deckelaufsetzen, Teilpositionierung, Verschließen und Ausgabe; Erklärungstext bezieht sich nur auf diese sichtbaren Aktionen.
Auswahlhilfe
- Dose, Deckel, Verschließrollen und Bördelstandard werden gemeinsam anhand von Mustern bestätigt
- Förderung, Deckelplatzierung, Rundtisch-Teilung und Verschließtakt werden kontinuierlich abgestimmt
- Deckelausrichtung und -aufsetzen, Fehldeckelerkennung, Fehleraussortierung und Pufferung sind optionale Module
- Leistung, Kompatibilitätsbereich, Leistungsaufnahme und Versorgungseinrichtungen werden projektspezifisch konfiguriert
Anwendungen
- Milchpulver, Gewürzpulver oder andere dosenverpackte Produkte benötigen mehrstationäres kontinuierliches Verschließen
- Bestehende Abfülllinie benötigt zusätzliche Stationen für Dosenzuführung, Teilpositionierung, Verschließen und Dosenausgabe
- Produktionslinie, bei der Deckelausrichtung, Fehldeckel und Bördelqualität in optionale Prüfungen einbezogen werden sollen
- Projekte, die eine zusätzliche Pufferung, Fehleraussortierung und Signalverriegelung mit vor- und nachgelagerten Abschnitten planen
Häufig gestellte Fragen
- Sind Deckelausrichtung und automatisches Aufsetzen Standard? Nicht standardmäßig. Entscheidung basierend auf Deckeldurchmesser, Rand, Stapelung, Ausrichtung und Zufuhrstabilität; manuelles Aufsetzen, vorhandene Deckel...
- Kann dasselbe Verschließrollenset mehrere Deckeltypen verarbeiten? Nur wenn Bördelstruktur und -maße identisch sind; unterschiedliche Dosen-Ø oder Deckeltypen erfordern in der Regel einen Wechsel der Verschließteile u...
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
- Physische Dose und Deckel, Bördelmaße und Dichtheitsstandard
- Staub, Überlauf, Schaum und Behältertemperatur an der Dosenöffnung nach dem Befüllen
- Deckelzufuhr, Stapelrichtung, Aufsetzverfahren und Anforderungen bei fehlendem Deckel
- Ziel-Takt, Förderhöhe, Pufferung, Prüfung und Signal-Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Abschnitten
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