Geeignete Behälter
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüll- / Füllanlagen
Pastenfüllmaschine wird für Dosiertes Abfüllen bei Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel ausgelegt.

Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelfolie
Dosiertes Abfüllen
Bestätigung nach Abfüllmenge, Produktzustand, Anzahl der Köpfe und Be-/Entladeart; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen/Etikettieren möglich
Auswahlpunkte
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
YJ-GZ-ZD400
Bestätigung nach Behältergröße, Produktzustand, Prozess, Anzahl der Stationen und Zielgeschwindigkeit. 30–50 Dosen/Min.
Projektbezogen als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
Flaschen, Fässer, Dosen und kleine Behälter
Bestätigung nach Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden nach Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Dosiertes Abfüllen.
Konfigurationswahl
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Abfüll- / Füllanlagen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Eine vorläufige Einschätzung nach Standardstruktur ist möglich, aber nicht allein nach Bezeichnung. Es müssen Produktviskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutz und Reinigungsmethode geklärt werden, dann nach Abfüllmenge, Produktzustand, Anzahl der Köpfe und Be-/Entladeart prüfen, ob der Takt vor Ort geeignet ist.
Das dosierte Abfüllen wird durch Abmessungen von Flaschen, Fässern, Dosen, Abfüllmundstück, Trichter, Förderbandstruktur sowie Zustand von Flüssigkeit, Paste, Sauce beeinflusst. Je klarer die Muster, desto einfacher die Beurteilung von Werkzeugen, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfverfahren.
Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder in Linie mit Verschließen/Etikettieren möglich. Bei vorhandenen Vor-/Nachgeräten müssen Förderhöhe, -richtung, Geschwindigkeit und Signalschnittstellen synchron abgestimmt werden.
Empfohlen werden die Überprüfung der Mustertestergebnisse, kritischen Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom-/Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethode sowie der Verschleißteilliste, um Nacharbeiten an Werkzeugen oder Stationsanpassungen vor Ort zu vermeiden.
Musterdaten senden
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.