Geeignete Behälter
Flaschen, Eimer, Dosen, Standbeutel, Weithalsbehälter
Abfüll- / Füllanlagen
Kolbenfüllmaschine für Saucen wird für Dosierte Abfüllung bei Flaschen, Eimer, Dosen, Standbeutel ausgelegt.

Hier sehen Sie ausschließlich Werksfotos der tatsächlichen Maschine. Verpackungsform, Materialien und Endkonfiguration werden anhand abgestimmter Muster und der bestätigten Liste festgelegt.





Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Flaschen, Eimer, Dosen, Standbeutel, Weithalsbehälter
Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Verschluss oder Siegelfolie
Dosierte Abfüllung
Bestätigung nach Abfüllmenge, Produktzustand, Anzahl der Köpfe und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen/Etikettieren möglich
Auswahlpunkte
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
YJ-GZ-ZD350
Bestätigung nach Behälterabmessungen, Produktzustand, Prozess, Anzahl der Stationen und Zielgeschwindigkeit. 400-1200/Std.
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
Flaschen, Eimer, Dosen und kleine Behälter
Bestätigung nach Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Randbreite der Versiegelung.
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemikalien, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden nach Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Dosierte Abfüllung.
Konfigurationswahl
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Abfüll- / Füllanlagen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Viskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutz, Reinigungsmethode müssen bestätigt werden; dann nach Abfüllmenge, Produktzustand, Anzahl der Köpfe und Be-/Entlademethode prüfen, ob für den Takt vor Ort geeignet.
Die dosierte Abfüllung wird durch Flaschen-, Eimer-, Dosengröße, Abfüllmundstück, Trichter, Förderbandstruktur und den Zustand von Flüssigkeiten, Pasten, Saucen beeinflusst. Je klarer die Muster, desto einfacher sind Formen, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfmethoden zu bestimmen.
Einzelkopf, Mehrkopf, Wiegesystem oder Linienintegration mit Verschließen/Etikettieren möglich. Wenn bereits vor-/nachgelagerte Geräte vorhanden sind, müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstellen synchronisiert werden.
Es wird empfohlen, Musterprüfergebnisse, kritische Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom-/Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie Ersatzteillisten zu überprüfen, um spätere Änderungen an Formen oder Stationen zu vermeiden.
Musterdaten senden
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.