Inspektions-, Wäge- und Rückverfolgungsausrüstung

Visuelle Siegelinspektions- und Ausschleusmaschine

Wird zur Erkennung von fehlender Folie, verschobener Folie, deutlichen Falten, Verschmutzung, Beschädigung oder definierbaren Siegeloptikfehlern eingesetzt. Die visuelle Prüfung kann nur Defekte erkennen, für die Proben und Regeln hinterlegt wurden. Sie ersetzt keine Dichtheits-, Leckage- oder Mikrobiologieprüfungen. Ausschleusung und Rückverfolgung erfolgen projektspezifisch.

Visuelle Siegelinspektions- und Ausschleusmaschine — Strukturübersicht — KI-StrukturdarstellungVisuelle Siegelinspektions- und Ausschleusmaschine — Strukturübersicht. KI-Strukturdarstellung; kein Lieferfoto einer realen Maschine; anhand von Mustern bestätigen.

Technische Parameter

Automatisierungsform: Inline-Automatikprüfung; Anzahl Kameras, Beleuchtung, Ausschleusung und Rückverfolgungsschnittstellen werden projektspezifisch festgelegt
Geeignete Behälter oder Verpackungen: Becher, Schalen, Tabletts, Flaschen, Dosen oder Beutel mit stabil abbildbarem Siegelbereich
Geeignete Materialien oder Produkte: Bereits versiegelte Fertigpackungen
Verpackungsmaterial und Verbrauchsmaterialien: Siegelfolie, Deckel, Beutelöffnung oder Siegelnaht müssen erkennbare optische Merkmale aufweisen
Basisprozess: Produktauslösung, Bildaufnahme, Fehlererkennung, Ergebnisaufzeichnung und Fehlerausschleusung
Geschwindigkeit und Leistung: Wird anhand von Mustern, Taktzeiten, Prozesszeiten, vor- und nachgelagerten Geschwindigkeiten und der endgültigen Konfiguration festgelegt.
Umrüstmethode: Bei Änderungen der Produktspezifikation, des Siegelbildes oder der Fehlerregeln müssen Führungen, Kameraposition und Prüfrezepte angepasst werden.
Optionale Module: Mehrkamerasystem, OCR, Barcode-Verknüpfung, Bildarchivierung, Alarmstatistik und Fehlprodukt-Sperrfach sind optionale Module.
Stromversorgung, Druckluft und Geräteabmessungen: Wird anhand des Ziellandes, der Antriebsstruktur, des Standortlayouts und der endgültigen Konfiguration festgelegt.
Vor- und nachgelagerte Verkettung: Wird im Förderband nach dem Siegeln installiert und mit der vorgelagerten Auslösung, der nachgelagerten Ausschleusung und dem Liniensteuerungssystem verbunden.
Test und Abnahme: Bitte senden Sie Gut- und Schlechtmuster, Fehlerdefinitionen, zulässige Fehlklassifizierungsrate, Linien geschwindigkeit, Produktabstand und Ausschleusungsart.

Auswahlhilfe

Der Geräteumfang wird anhand realer Muster, des Verpackungsprozesses und der Standortschnittstellen festgelegt; allgemeine Parameter aus dem Entwurf dienen nicht als Auswahlgrundlage.
Der Kernprozess umfasst Produktauslösung, Bildaufnahme, Fehlererkennung, Ergebnisaufzeichnung und Fehlerausschleusung; optionale Module werden separat beschrieben und sind nicht standardmäßig enthalten.
Bei Änderungen der Produktspezifikation, des Siegelbildes oder der Fehlerregeln müssen Führungen, Kameraposition und Prüfrezepte angepasst werden.
Bitte senden Sie Gut- und Schlechtmuster, Fehlerdefinitionen, zulässige Fehlklassifizierungsrate, Linien geschwindigkeit, Produktabstand und Ausschleusungsart.

Anwendungen

Nach dem Siegeln von Bechern, Schalen oder Flaschen/Dosen muss auf fehlende Folie, Versatz, Falten oder deutliche Beschädigung geprüft werden.
Die Siegeloptikprüfung muss Ergebnisse automatisch aufzeichnen und fehlerhafte Produkte ausschleusen.
Projekte, die eine Takt- und Signalverknüpfung mit vorhandenen Siegelmaschinen, Abfüllanlagen, Förderbändern oder Nachgeräten erfordern.
Sonderprojekte, die zunächst einen Mustertest erfordern, bevor Konstruktion, Werkzeuge, Geschwindigkeit und Abnahmekriterien festgelegt werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Unterlagen werden vor der Konzeptbestätigung benötigt? Bitte senden Sie Gut- und Schlechtmuster, Fehlerdefinitionen, zulässige Fehlklassifizierungsrate, Linien geschwindigkeit, Produktabstand und Ausschleusungs...
Sind die auf der Seite aufgeführten optionalen Module im Standardumfang enthalten? Nein. Mehrkamerasystem, OCR, Barcode-Verknüpfung, Bildarchivierung, Alarmstatistik und Fehlprodukt-Sperrfach sind optionale Module. Si...
Können Sie eine feste Geschwindigkeit oder einen Kompatibilitätsbereich direkt zusagen? Ohne reale Muster und Verkettungsbedingungen können keine Zusagen gemacht werden. Geschwindigkeit, Kompatibilitätsbereich, Werkze...

Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung

Echte Behälter, Verpackungen oder Produktmuster
Kritische Maßzeichnungen und zulässige Toleranzen
Muster von Verpackungsmaterial, Deckelfolie, Etiketten oder Verbrauchsmaterialien
Zielprozess, Schichtbedarf und Abnahmekriterien
Geschwindigkeiten, Förderrichtung und Schnittstellen der vor- und nachgelagerten Geräte
Stromversorgung, Druckluft, Stellfläche und Zielland

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