Automatisierungsgrad
Halbautomatischer Zyklus; Tuben einlegen und entnehmen normalerweise manuell, Positionierung und Versiegelungsart je nach Maschinentyp
Abfüll- / Füllanlagen
Halbautomatische Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine
Für manuelles Einlegen, dosiertes Befüllen und Versiegeln von Kunststoff- und Verbundtuben. Die Befüllmethode, der Versiegelungsprozess, die Farbmarkenpositionierung, das Beschneiden und die Codierung müssen je nach Tubenmaterial und Inhalt bestätigt werden. Es werden keine Modelle, Werte oder Kapazitätsdaten aus der Quellseite übernommen.
Der Maschinenumfang wird anhand tatsächlicher Muster, des Verpackungsprozesses und der Standortschnittstellen bestätigt, nicht anhand allgemeiner Parameter aus dem Entwurf.Kernprozesse: manuelles Einlegen der Tube, Tubenpositionierung, dosiertes Befüllen, Erhitzen oder Pressen des Tubenendes, Beschneiden und Entnahme; optionale Module werden separat angegeben und sind nicht standardmäßi...Wechseln Sie Tubenhalter, Fülldüse, Versiegelungswerkzeug oder Positionierungselemente und überprüfen Sie Dosis und Versiegelungsfenster erneut.
Auswahlhilfe
Auswahlentscheidung
Beginnen Sie mit Behälter, Produkt, Größe und Leistung.
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Kunststofftuben, Verbundtuben und nachweislich ähnliche Tubenmaterialien
Geeignete Materialien oder Produkte
Salben, Gele, Cremes, Kosmetika, Klebstoffe und andere dosierbare Pasten oder Flüssigkeiten
Verpackungsmaterial und Verbrauchsmaterialien
Tubenkörper und Versiegelungsbereich des Tubenendes; Tubenstruktur und Wandstärke müssen durch Probeverpackung getestet werden
Auswahlhilfe
Mit diesen Unterlagen erhalten Sie schneller Antwort
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Auswahlentscheidung
- Der Maschinenumfang wird anhand tatsächlicher Muster, des Verpackungsprozesses und der Standortschnittstellen bestätigt, nicht anhand allgemeiner Parameter aus dem Entwurf.
- Kernprozesse: manuelles Einlegen der Tube, Tubenpositionierung, dosiertes Befüllen, Erhitzen oder Pressen des Tubenendes, Beschneiden und Entnahme; optionale Module werden separat angegeben und sind nicht standardmäßi...
- Wechseln Sie Tubenhalter, Fülldüse, Versiegelungswerkzeug oder Positionierungselemente und überprüfen Sie Dosis und Versiegelungsfenster erneut.
- Bitte senden Sie leere Tuben, Tubenstruktur, Durchmesser und Länge, Inhalt, Füllmenge, Versiegelungsoptik und Chargenanforderungen.
Mit diesen Unterlagen erhalten Sie schneller Antwort
- Tatsächliche Behälter-, Verpackungs- oder Produktmuster
- Kritische Maßzeichnungen und zulässige Toleranzen
- Muster von Verpackungsmaterial, Deckelfolie, Etiketten oder Verbrauchsmaterialien
- Zielprozess, Schichtproduktionsanforderungen und Abnahmekriterien
- Geschwindigkeit, Förderrichtung und Schnittstelle von vor- und nachgelagerten Geräten
- Stromversorgung, Druckluft, Standortabmessungen und Exportregion
Auswahlhilfe
Technische Parameter
Beginnen Sie mit Behälter, Produkt, Größe und Leistung.
Automatisierungsgrad
Halbautomatischer Zyklus; Tuben einlegen und entnehmen normalerweise manuell, Positionierung und Versiegelungsart je nach Maschinentyp
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Kunststofftuben, Verbundtuben und nachweislich ähnliche Tubenmaterialien
Geeignete Materialien oder Produkte
Salben, Gele, Cremes, Kosmetika, Klebstoffe und andere dosierbare Pasten oder Flüssigkeiten
Verpackungsmaterial und Verbrauchsmaterialien
Tubenkörper und Versiegelungsbereich des Tubenendes; Tubenstruktur und Wandstärke müssen durch Probeverpackung getestet werden
Basisprozesse
Manuelles Einlegen der Tube, Tubenpositionierung, dosiertes Befüllen, Erhitzen oder Pressen des Tubenendes, Beschneiden und Entnahme
Geschwindigkeit und Kapazität
Wird anhand von Muster, Taktzeit, Prozesszeit, Geschwindigkeit vor- und nachgelagerter Geräte und endgültiger Konfiguration bestätigt.
Umrüstmethode
Wechseln Sie Tubenhalter, Fülldüse, Versiegelungswerkzeug oder Positionierungselemente und überprüfen Sie Dosis und Versiegelungsfenster erneut.
Optionale Module
Farbmarkenpositionierung, Datums- oder Chargenprägung, Beschneiden, Trichterheizung und Rührwerk sind optionale Funktionen.
Konfigurationsauswahl
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Fotos, Zeichnungen oder Muster helfen bei der Bestimmung von Durchmesser, Höhe, Stapelbarkeit und Siegelkontaktfläche.
Material, Dicke, Aufreiß- oder Auslaufschutzanforderungen beeinflussen Siegeltemperatur, -druck und Werkzeug.
Stundenkapazität, manuelle oder automatische Zuführung, Förderung und Nachverpackung bestimmen die endgültige Konfiguration.
Konfigurationsauswahl
Konfiguration nach Produktionsweise auswählen
Zuerst manuell, halbautomatisch, automatisch oder verkettet festlegen, dann Werkzeuge und optionale Funktionen bestimmen.
Muster oder KleinserieGeeignet zur vorläufigen Bestätigung von Siegelqualität, Behälterkompatibilität und Basisparametern.
Stabile SerienproduktionGeeignet für feste Spezifikationen. Konzentrieren Sie sich auf Taktzeit, Umrüstung und Personalbedienung.
Einzelgerät oder KomplettlinieGeeignet für den Anschluss von Abfüllung, Verschraubung, Etikettierung, Codierung, Förderung oder Nachverpackung.
Abfüll- / Füllanlagen
Zuerst manuell, halbautomatisch, automatisch oder verkettet festlegen, dann Werkzeuge und optionale Funktionen bestimmen.
Auswahlhilfe
Häufig gestellte Fragen
Beginnen Sie mit Behälter, Produkt, Größe und Leistung.
Welche Unterlagen werden vor der Konzeptbestätigung benötigt?
Bitte senden Sie leere Tuben, Tubenstruktur, Durchmesser und Länge, Inhalt, Füllmenge, Versiegelungsoptik und Chargenanforderungen.
Sind die auf der Seite aufgeführten optionalen Module im Standardumfang enthalten?
Nein. Farbmarkenpositionierung, Datums- oder Chargenprägung, Beschneiden, Trichterheizung und Rührwerk sind optionale Funktionen. Sie müssen je nach Projektumfang separat bestätigt werden.
Können Sie eine feste Geschwindigkeit oder einen Kompatibilitätsbereich zusagen?
Ohne tatsächliche Muster und Linienbedingungen kann keine Zusage gemacht werden. Geschwindigkeit, Kompatibilitätsbereich, Werkzeuganzahl und Abnahmekriterien basieren auf dem Probentest und dem endgültigen technischen Konzept.
Musterdaten bereitstellen
Haben Sie Muster oder Parameter? Direkt anfragen
Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.
Tatsächliche Behälter-, Verpackungs- oder ProduktmusterKritische Maßzeichnungen und zulässige ToleranzenMuster von Verpackungsmaterial, Deckelfolie, Etiketten oder VerbrauchsmaterialienZielprozess, Schichtproduktionsanforderungen und Abnahmekriterien