Anwendungsbereich zuerst prüfen
Geeignet für Behälter-, Ventil- und Innenbeutelkombinationen von Zweikomponenten-Aerosolsystemen; Schnittstellen, Abmessungen, Materialien und Druckstufen müssen durch Muster und technische Unterlagen bestätigt werden
Zweikomponenten-Aerosol-Abfüllung und Ventilverschluss
Bag-on-Valve-Aerosol-Abfüll- und Verschließmaschine (BOV)
Für Bag-on-Valve-Aerosolpackungen (BOV), bei denen Produkt und Treibmittel getrennt bleiben. Montage, Abfüllung und Verschließen richten sich nach Dose, Beutel-Ventil-Einheit und Produkt. Verträglichkeit, Druck, Prozessfolge und Schutzsteuerung anhand der Projektdokumentation bestätigen; Teilezuführung, Kontrolle und Folgegeräte sind projektspezifisch.
Reale GerätematerialienProdukt-Treibmittel-TrennungParameter nach Projekt bestätigen
Maschinenfotos aus der Fertigung
Fotos tatsächlicher Maschinen aus der Fertigung. Die endgültige Konfiguration anhand von Behältern, Produkt, Mustertests und vereinbartem Lieferumfang bestätigen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Behälter, Ventile, Druck- und Sicherheitsbedingungen müssen zuerst bestätigt werden
Bitte vollständiges Verpackungssystem, Produkt, Treibmittel, Druck- und Dichtungsstandards, gesetzliche und Sicherheitsanforderungen, Zielprozess und Standortbedingungen angeben.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Behälter, Ventile, Innenbeutel, Dichtungen und Treibmittel bilden ein vollständiges System; jeder Austausch von Komponenten erfordert eine erneute Validierung; Behälter- und Ventilvorbereitung, Produktabfüllung, Ventilmontage, Verschließen, optionaler Treibmittelprozess, Prüfung und Ausgabe
Optionale Module nicht als Standard
Optionale Behälter- und Ventilzuführung, Druckprozess, Leckage- oder Gewichtsprüfung, Ausschleusung, Datenaufzeichnung und Sicherheitsverriegelungen.
Parameter nach Projekt bestätigen
Bitte vollständiges Verpackungssystem, Produkt, Treibmittel, Druck- und Dichtungsstandards, gesetzliche und Sicherheitsanforderungen, Zielprozess und Standortbedingungen angeben.
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Vor Angebotserstellung empfohlene Unterlagen
Je vollständiger Muster, Verpackungsmaterialien und Standortdaten, desto einfacher ist die Bestimmung der Geräteroute, des Umrüstumfangs und der Linienanschlüsse.
Konfigurationsreferenz
- Behälter, Ventile, Innenbeutel und Dichtungen werden als vollständiges Verpackungssystem gemeinsam validiert
- Produktabfüllung und Treibmittelprozess werden getrennt nach Verträglichkeit, Druck und Sicherheitsanforderungen bestätigt
- Zuführung, Prüfung, Ausschleusung und Aufzeichnung sind Projektoptionen; Sicherheitsverriegelungen werden durch die Risikobeurteilung des Projekts festgelegt.
- Druck, Leistung und Prozessbedingungen erfordern die Validierung des Verpackungssystems und die Klärung geltender Anforderungen.
Für die Auswahl vorbereiten
- Behälter, Ventile, Innenbeutel, Dichtungen als Muster und vollständige technische Unterlagen
- Produkteigenschaften, Verträglichkeit, Abfüllmenge, Temperatur- und Reinigungsanforderungen
- Treibmittel, Druck, Dichtung, Leckage- und Abnahmekriterien
- Lokale Vorschriften, Sicherheitszonen, Belüftung, Verriegelungen, Zielprozess und Standortbedingungen
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Schlüsselparameter
Kapazität und Taktzeit
Wird basierend auf Behälter- und Ventilzuführung, Produktabfüllung, Verschließen, Druckprozess, Prüfung und Sicherheitsverriegelungen bestätigt. Die tatsächliche Leistung wird durch Projektversuche bestätigt.
Automatisierungsumfang
Abfüll- und Ventilverschließstationen werden projektspezifisch konfiguriert; Zuführungen, Druckprozess, Prüfung, Ausschleusung und Sicherheitsverriegelungen nach Bedarf optional
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Geeignet für Behälter-, Ventil- und Innenbeutelkombinationen von Zweikomponenten-Aerosolsystemen; Schnittstellen, Abmessungen, Materialien und Druckstufen müssen durch Muster und technische Unterlagen bestätigt werden
Geeignete Produkte
Mit Behältern, Ventilen und Innenbeuteln verträgliche Flüssigkeiten, Pasten oder andere Produkte; Viskosität, Korrosivität, Temperatur- und Reinigungsbedingungen müssen angegeben werden
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Behälter, Ventile, Innenbeutel, Dichtungen und Treibmittel bilden ein vollständiges System; jeder Austausch von Komponenten erfordert eine erneute Validierung
Basisprozess
Behälter- und Ventilvorbereitung, Produktabfüllung, Ventilmontage, Verschließen, optionaler Treibmittelprozess, Prüfung und Ausgabe
Werkzeuge und Umrüstung
Bewertung von Vorrichtungen, Abfüllteilen, Verschließwerkzeugen, Zuführungen und Programmwechsel basierend auf Behälter, Ventil, Innenbeutel und Abfüllbereich
Strom, Druckluft und Layout
Bestimmung von Geräteabmessungen, Strom, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Bereichen basierend auf produktberührendem System, Druckmedium, Sicherheitszonen, Belüftung, Verriegelungen, Prüfung und Förderung
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Auslieferung
Behälter, Ventile, Innenbeutel, Dichtungen, Druckstufen und Komponentenverträglichkeit bestätigen.
Abfüllung, Ventilmontage, Verschließen und erforderliche Druckprozesse testen.
Medium, Zonen, Belüftung, Verriegelungen, Prüfung und Fehlerbehandlung abstimmen.
Abnahme nach vereinbarten Vorschriften, Verpackungssystem, Dichtung, Druck und Dauerlauf.
Häufige Konfigurationsrouten
Vergleich von Laborvalidierung, Einzelmaschinenstation und vollständiger Linienlösung
Bag-on-Valve-Aufbau, Druckprozess, Füllreihenfolge, Dichtheitsprüfung und Rückverfolgungsumfang vergleichen und mit Originalmustern prüfen.
Prozessvalidierungseinheit
Zuerst Abfüll-, Ventilverschluss-, Dichtungs- und Druckprozess mit vollständigem Verpackungssystem validieren.
Unabhängige Einzelmaschinenstation
Konfiguration der Kernabfüll- oder Verschließstation; Zuführung und Prüfung manuell oder durch vorhandenes System.
Vollständige automatische Linie
Optionale Zuführungen, Druckprozess, Prüfung, Ausschleusung und Datenaufzeichnung; Sicherheitssystem wird parallel ausgelegt.
Zweikomponenten-Aerosol-Abfüllung und Ventilverschluss
Zuerst reale Betriebsbedingungen ansehen
Häufig gestellte Fragen
Kann die Maschine nur mit Produktmuster ausgewählt werden?
Nein. Es werden auch vollständige Behälter, Ventile, Innenbeutel, Treibmittel, Druck- und Vorschriftenunterlagen benötigt, sonst können Prozess- und Gerätegrenzen nicht sicher bestimmt werden.
Ist die Treibmittelstation Standard?
Nicht standardmäßig. Mediumart, Druckprozess, Sicherheitszonen, Belüftung und lokale Compliance müssen separat bestätigt werden.
Muster und Anforderungen senden
Zuerst Muster, Verpackungsmaterialien und Prozess bestätigen, dann endgültige Konfiguration festlegen
Nach Bereitstellung von Behältern, Ventilen, Innenbeuteln, Produkt, Treibmittel, Sicherheits- und Vorschriftenunterlagen bestätigen wir die Abfüll-, Verschließ- und Prüfgrenzen.
Behälter, Ventile, Innenbeutel, Dichtungen als Muster und vollständige technische UnterlagenProdukteigenschaften, Verträglichkeit, Abfüllmenge, Temperatur- und ReinigungsanforderungenTreibmittel, Druck, Dichtung, Leckage- und AbnahmekriterienLokale Vorschriften, Sicherheitszonen, Belüftung, Verriegelungen, Zielprozess und Standortbedingungen