Geeignete Behälter
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüll- / Füllanlagen
Wiege-Fassabfüllmaschine wird für Dosierte Abfüllung bei Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel ausgelegt.

Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Flaschen, Fässer, Dosen, Schlauchbeutel, Weithalsbehälter
Abfüllmundstück, Trichter, Förderband, Flaschenverschluss oder Siegelfolie
Dosierte Abfüllung
Bestätigung nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfanzahl und Be-/Entlademethode; Einzelkopf, Mehrkopf, Wiege- oder Linienintegration mit Verschließ- und Etikettiermaschine möglich
Auswahlpunkte
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
YJ-GZ-ZD320
Kann als Einzelmaschine oder in Verbindung mit Förderung, Schraubkappen, Presskappen, Etikettierung, Inkjet-Codierung, Inspektion und Nachverpackung eingesetzt werden.
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder Inline-Konfiguration möglich.
Flaschen, Fässer, Dosen und kleine Behälter
Bestätigung nach Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Randbreite der Versiegelung.
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden nach Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Dosierte Abfüllung.
Konfigurationswahl
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Abfüll- / Füllanlagen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Materialviskosität, Zielabfüllmenge, Tropfschutzanforderungen, Reinigungsmethode müssen bestätigt werden; dann nach Abfüllmenge, Materialzustand, Kopfanzahl und Be-/Entlademethode prüfen, ob sie zum Takt vor Ort passt.
Die dosierte Abfüllung wird durch Abmessungen von Flaschen, Fässern, Dosen, Abfüllmundstück, Trichter, Förderbandstruktur und Zustand von Flüssigkeiten, Pasten, Saucen beeinflusst. Je klarer das Muster, desto einfacher sind Werkzeug, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfmethode zu bestimmen.
Einzelkopf, Mehrkopf, Wiege- oder Linienintegration mit Verschließ- und Etikettiermaschine möglich. Bei vorhandenen vor- und nachgelagerten Geräten müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstelle synchron bestätigt werden.
Es wird empfohlen, Testergebnisse der Muster, kritische Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie die Liste der Verschleißteile zu überprüfen, um spätere Werkzeugänderungen oder Stationsanpassungen vor Ort zu vermeiden.
Musterdaten senden
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.