Verificar primero el objeto aplicable
Tubos de plástico, tubos laminados u otros materiales de tubo con sellado de cola verificable; diámetro, longitud, estructura de cola y marca de color confirmados según muestra real
Llenado de tubos y sellado de cola
Máquina llenadora y selladora de tubos totalmente automática
La máquina llenadora y selladora de tubos totalmente automática organiza la alimentación de tubos, el posicionamiento por código de color o dirección, el llenado dosificado, el sellado de cola, el recorte o estampado y la descarga en estaciones continuas. El material del tubo determina la ruta de sellado (térmico, ultrasónico u otro), el producto determina la dosificación, el antigoteo y la limpieza; el codificado, recorte e inspección se configuran según el proyecto.
Material real del equipoAlimentación, llenado y sellado de tubosParámetros confirmados según proyecto
Fotos de equipos en fábrica
Fotos reales de equipos en fábrica. Confirme la configuración final con los envases, el producto, las pruebas de muestras y el alcance acordado.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
El material del tubo, el producto y el método de sellado deben probarse juntos
Proporcione tubo, tapa, producto, volumen de llenado, estilo de sellado de cola, corte de bordes y gofrado, requisitos de limpieza, velocidad objetivo y condiciones de campo.
Los materiales de embalaje y el proceso deben coincidir
El tubo, la tapa y la estructura del material de cola deben ser compatibles; los requisitos de sellado, corte de bordes, gofrado e impresión se confirman según el producto terminado; alimentación automática de tubos, posicionamiento por dirección o marca de color, llenado dosificado, sellado de cola, corte de bordes y gofrado opcional, inspección y descarga de tubos
Los módulos opcionales no son estándar
Opcional: alimentación automática de tubos, posicionamiento por marca de color, retracción antigoteo, corte de bordes, gofrado, codificación, inspección e interfaz de empaque secundario.
Parámetros confirmados según proyecto
Proporcione tubo, tapa, producto, volumen de llenado, estilo de sellado de cola, corte de bordes y gofrado, requisitos de limpieza, velocidad objetivo y condiciones de campo.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Documentos recomendados antes de cotizar
Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de embalaje y campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.
Referencia de configuración
- La estructura del material del tubo determina la ruta de sellado térmico, ultrasónico u otro; debe verificarse con muestras reales
- La dosificación de llenado, el antigoteo y la limpieza se confirman según la viscosidad del producto, la formación de hilos y las partículas
- La alimentación de tubos, el posicionamiento por marca impresa, recorte, gofrado, codificación e inspección son opciones del proyecto.
- La apariencia del sellado de cola, la velocidad, la potencia y el rango de compatibilidad se confirman según la configuración del proyecto
Preparar para la selección
- Tubo y tapa reales, diámetro y longitud del tubo, estructura de capas del material del tubo y marca de color
- Viscosidad del producto, temperatura, formación de hilos, partículas, volumen de llenado y datos de limpieza
- Estándares de sellado de cola, corte de bordes, gofrado, impresión y apariencia del producto terminado
- Velocidad objetivo, método de alimentación de tubos, espacio en campo e interfaz de empaque secundario
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Parámetros clave
Capacidad y velocidad
Se confirma según el tiempo de alimentación y posicionamiento del tubo, tiempo de llenado, antigoteo, enfriamiento del sellado, corte de bordes y descarga. La capacidad real se confirma mediante pruebas del proyecto.
Alcance de automatización
Alimentación automática de tubos, posicionamiento, llenado y sellado de cola; alimentación de tubos, codificación, corte de bordes, inspección e interfaz de empaque secundario según configuración del proyecto
Contenedor o envase aplicable
Tubos de plástico, tubos laminados u otros materiales de tubo con sellado de cola verificable; diámetro, longitud, estructura de cola y marca de color confirmados según muestra real
Producto aplicable
Pastas, lociones, geles o productos adecuados para llenado en tubo; se deben especificar viscosidad, temperatura, formación de hilos, partículas y condiciones de limpieza
Materiales de embalaje e insumos
El tubo, la tapa y la estructura del material de cola deben ser compatibles; los requisitos de sellado, corte de bordes, gofrado e impresión se confirman según el producto terminado
Proceso básico
Alimentación automática de tubos, posicionamiento por dirección o marca de color, llenado dosificado, sellado de cola, corte de bordes y gofrado opcional, inspección y descarga de tubos
Moldes y cambio de formato
Cambio de soportes de tubo, boquillas de llenado, herramientas de sellado, cortadores y programa según diámetro, longitud, material del tubo y rango de llenado
Fuente de alimentación, aire comprimido y distribución
Las dimensiones del equipo, la fuente de alimentación, el aire comprimido, el espacio de mantenimiento y las interfaces anteriores y posteriores se confirman según la alimentación y posicionamiento del tubo, la dosificación de llenado, la energía de sellado, el enfriamiento, el corte de bordes y la inspección opcional
Pasos desde la confirmación de la muestra hasta la entrega
Confirmar estructura de capas del material del tubo, dimensiones, marca de color, estilo de cola y requisitos de corte.
Seleccionar dosificación, boquilla de llenado, antigoteo y estructura de limpieza.
Verificar resistencia del sellado, apariencia, gofrado, corte de bordes y enfriamiento.
Aceptar según el tubo, producto, velocidad, limpieza y estándares de cambio de formato acordados.
Rutas de configuración comunes
Comparar rutas de sellado térmico, ultrasónico y otras
Selladora de tubos independiente, llenadora-selladora semiautomática e integrada automática multipuesto se eligen según estado de entrada, material del tubo, producto y conexión de línea.
Sellado térmico
Adecuado para tubos de plástico o laminados que hayan confirmado capacidad de termosellado mediante pruebas de material.
Sellado ultrasónico
Adecuado para algunos materiales de tubo y procesos; se debe confirmar la pared del tubo, la energía y la apariencia de la cola.
Otras rutas de sellado
Los tubos metálicos o materiales especiales requieren un proceso correspondiente y verificación por separado.
Llenado de tubos y sellado de cola
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Preguntas frecuentes
¿Pueden los tubos de plástico y los tubos laminados compartir la estación de sellado de cola?
Es necesario comparar la estructura de capas del material del tubo y el proceso de sellado; puede ser necesario cambiar la herramienta de sellado o adoptar una ruta de energía diferente; no se puede asumir compatibilidad general.
¿Se pueden llenar pastas con partículas?
Se puede evaluar, pero el tamaño, la concentración y la integridad de las partículas afectan la bomba, las válvulas, la boquilla de llenado y la limpieza; se requiere prueba con producto real.
Enviar muestras y requisitos
Confirmar primero muestras, materiales de embalaje y proceso, luego determinar la configuración final
Después de proporcionar el tubo, la tapa y el producto, confirmaremos la alimentación, el posicionamiento, la dosificación, el antigoteo, el sellado de cola, el corte de bordes y la inspección opcional.
Tubo y tapa reales, diámetro y longitud del tubo, estructura de capas del material del tubo y marca de colorViscosidad del producto, temperatura, formación de hilos, partículas, volumen de llenado y datos de limpiezaEstándares de sellado de cola, corte de bordes, gofrado, impresión y apariencia del producto terminadoVelocidad objetivo, método de alimentación de tubos, espacio en campo e interfaz de empaque secundario