Soportes y moldes fabricados según muestra
Se requiere envase real de taza o bandeja, dimensiones del borde, profundidad, disposición y rango de deformación permitido.
Equipos de sellado para vasos / tazones / cajas / bandejas
Línea de sellado continuo de bandejas y tazas con transportador de placas (llenado opcional)
Adecuado para el transporte y termosellado continuo de tazas, envases y bandejas preformadas. La galería incluye configuraciones reales como compacta, línea larga y módulos opcionales. El desapilado de vasos, llenado, codificación y equipos posteriores no están incluidos por defecto; deben confirmarse según muestra, film, material, capacidad y condiciones de planta.
Material real del equipoExhibición de configuraciones de serieVideo de operación real
Ver video real de sellado
Video de funcionamiento de la toma y sellado continuo de film para bandejas de aluminio
Video real que muestra la colocación manual de bandejas de aluminio, transporte con posicionamiento por cadena, recogida automática de film, prensado y sellado del film, y descarga; el video muestra el proceso de sellado, el llenado no está incluido en la configuración predeterminada.
Primero verifique la muestra, luego determine la estructura
Esta no es una máquina universal de configuración fija
El paso de la placa, la abertura del soporte, el molde de sellado, la trayectoria del film y la adición de desapilado de vasos, llenado, codificación y transporte posterior deben confirmarse en torno a la muestra real y el proceso de producción.
El llenado no es un módulo estándar por defecto
Solo después de confirmar el estado del producto, volumen de llenado, precisión, material de contacto y método de limpieza, se configura el sistema de llenado correspondiente.
Capacidad y consumo energético se confirman según proyecto
El ritmo depende del número de filas, alimentación manual o automática, tiempo de llenado, método de sellado y conexión con secciones anteriores y posteriores. No se publican valores fijos sin fundamento.
Primero verifique la muestra, luego determine la estructura
Información recomendada antes de cotizar
Cuanto más completa sea la información, más fácil será determinar la viabilidad del sellado, los límites de los módulos y la longitud total de la línea.
Esta no es una máquina universal de configuración fija
- Soportes de placa y moldes de sellado personalizados según muestra real de taza o bandeja
- Se pueden confirmar por separado los métodos de recogida de film, sellado, corte y descarga
- El desapilado de vasos, llenado, codificación y transporte posterior son módulos opcionales según proyecto
- Velocidad, potencia, presión neumática y longitud total de la línea se confirman según muestra y configuración
Información recomendada antes de cotizar
- Envase real de taza, envase o bandeja y dibujo acotado
- Muestra de film en bobina o precortado e información de capa termosellable
- Si requiere llenado: producto, temperatura, viscosidad, partículas y volumen de llenado por ciclo
- Capacidad objetivo, distribución de planta, suministro eléctrico y neumático, e interfaces con equipos anteriores y posteriores
Primero verifique la muestra, luego determine la estructura
Parámetros técnicos
El paso de la placa, la abertura del soporte, el molde de sellado, la trayectoria del film y la adición de desapilado de vasos, llenado, codificación y transporte posterior deben confirmarse en torno a la muestra real y el proceso de producción.
Capacidad y ritmo
Se confirma según número de filas, método de alimentación, tiempo de llenado, proceso de sellado y ritmo de secciones anteriores y posteriores
Alcance de automatización
Desde sellado continuo con alimentación manual hasta expansión con desapilado de vasos, llenado, codificación y línea posterior
Envases aplicables
Vasos, envases, envases de comida, envases de aluminio y bandejas preformadas. Envases de forma irregular requieren evaluación con muestra.
Dimensiones del envase
Se confirma según envase real, forma del borde, profundidad, disposición y rango de deformación permitido
Producto para llenado opcional
Líquidos, pastas o productos con partículas pequeñas requieren confirmar fluidez, temperatura, precisión y método de limpieza
Material de sellado
Film en bobina o precortado. La capa termosellable debe coincidir con el material del borde del envase y verificarse mediante prueba de sellado.
Proceso básico
Colocación de envases/vasos, transporte con soportes de placa, llenado opcional, recogida/envío de film, termosellado, corte y descarga
Soportes y moldes
Fabricados según borde del envase, número de cavidades, disposición y apariencia del sellado. El cambio de especificación requiere evaluar el alcance de reemplazo.
Límites comunes de las soluciones
Pasos de confirmación desde la muestra hasta la entrega
Cuanto más completa sea la información, más fácil será determinar la viabilidad del sellado, los límites de los módulos y la longitud total de la línea.
Confirmar dimensiones, borde, material, capa de film y apariencia de sellado objetivo.
Usar muestra real para verificar ventana de termosellado, efecto de pelado, riesgo de fuga y posicionamiento del soporte.
Confirmar necesidad de desapilado de vasos, llenado, recogida de film, corte, codificación e integración posterior.
Verificar funcionamiento continuo y cambio de formato según muestra acordada, proceso y criterios de aceptación.
Límites comunes de las soluciones
Primero decida si necesita solo la selladora o una línea completa de llenado y sellado
El alcance de compra, los puntos clave de puesta en marcha y las condiciones de planta varían significativamente entre las diferentes rutas.
Configuración de sellado continuoCon alimentación manual o equipo existente, el transportador de placas se encarga del posicionamiento, recogida/colocación de film, termosellado y descarga.
Configuración de llenado y selladoAl añadir módulos de desapilado de vasos/colocación de envases y llenado dosificado, se debe confirmar el contacto con el producto, limpieza, antigoteo y precisión de llenado.
Configuración de línea completa integradaSe puede evaluar la integración con alimentación, control de peso, codificación, etiquetado o encajado, pero las interfaces y el ritmo deben verificarse conjuntamente.
Equipos de sellado para vasos / tazones / cajas / bandejas
El alcance de compra, los puntos clave de puesta en marcha y las condiciones de planta varían significativamente entre las diferentes rutas.
Primero verifique la muestra, luego determine la estructura
Preguntas frecuentes
El paso de la placa, la abertura del soporte, el molde de sellado, la trayectoria del film y la adición de desapilado de vasos, llenado, codificación y transporte posterior deben confirmarse en torno a la muestra real y el proceso de producción.
¿Puede la misma línea manejar múltiples tipos de tazas o bandejas?
Se puede evaluar, pero es necesario comparar el borde, forma, profundidad, disposición y ancho de film de los diferentes envases. Generalmente implica cambiar soportes de placa, moldes de sellado o guías de film. No se puede determinar solo por el nombre.
¿El desapilado automático de vasos y el llenado son estándar?
No. El video de la página demuestra el posicionamiento de bandejas, recogida automática de film y proceso de sellado. El desapilado de vasos, llenado, codificación y equipos posteriores deben confirmarse por separado según muestra, producto, limpieza y requisitos de capacidad.
Enviar datos de muestra
Primero envíe muestras y requisitos del proceso, luego determinaremos la configuración final
Según envase, film, producto, capacidad y distribución de planta, determinaremos la ruta de sellado, módulos opcionales y pruebas adicionales necesarias.
Envase real de taza, envase o bandeja y dibujo acotadoMuestra de film en bobina o precortado e información de capa termosellableSi requiere llenado: producto, temperatura, viscosidad, partículas y volumen de llenado por cicloCapacidad objetivo, distribución de planta, suministro eléctrico y neumático, e interfaces con equipos anteriores y posteriores