Envases aplicables
Tolva, tanque con camisa, extremo de alimentación de la llenadora
Equipos de llenado / dosificación
Mantiene temperatura, almacena temporalmente y alimenta antes del llenado; no es una dosificadora. Pruebe uniformidad térmica, sedimentación, cizallamiento, residuos y limpieza antes de elegir camisa, agitación e interfaces.





Puntos de selección
Estos datos determinan la estructura, el cambio de formato y la precisión de la cotización.
Tolva, tanque con camisa, extremo de alimentación de la llenadora
Aislamiento, agitación, control de nivel, interfaz de llenado
Aislamiento, almacenamiento temporal y alimentación estable del material
Confirme la capacidad del depósito y las conexiones según temperatura, viscosidad, caudal de alimentación y limpieza.
Puntos de selección
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Puntos de selección
YJ-GZ-ZD370
Confirmar según dimensiones del envase, estado del material, proceso, número de estaciones y velocidad objetivo.
Botellas, cubos, latas y envases pequeños
Alimentos, salsas, productos de uso diario, cosméticos, consumibles médicos y empaques químicos
Mantenimiento de temperatura, almacenamiento temporal y alimentación del producto; medio de calentamiento y agitación según el proyecto.
Envíe producto, envase, material, dimensiones y producción objetivo.
Confirme configuración por proceso, cambio de formato, ciclo y línea.
Pruebe sellado, llenado, etiquetado o inspección cuando sea necesario.
Cotizamos tras confirmar energía, diseño, plazo y repuestos.
Selección de configuración
La tolva calefactada o el depósito encamisado mantiene la temperatura, almacena temporalmente y alimenta la llenadora; un pistón o una bomba dosifica. Compruebe conexiones, alimentación continua y limpieza según la temperatura, viscosidad y partículas del producto antes de elegir la combinación.
Confirme primero compatibilidad, efecto y parámetros básicos.
Revise número de estaciones, ritmo operativo y cambio de formato.
Evalúe alimentación, descarga, marcado, inspección y espacio.
Equipos de llenado / dosificación
Puntos de selección
Se puede evaluar según estructura estándar, pero no solo por el nombre. Es necesario confirmar temperatura objetivo, cambios de viscosidad, método de limpieza, dimensiones de conexión, y luego verificar según volumen de llenado, estado del material, número de cabezales y método de carga/descarga si es adecuado para el ritmo del sitio.
El aislamiento, almacenamiento temporal y alimentación estable del material se ven afectados por las dimensiones de la tolva, tanque con camisa, extremo de alimentación de la llenadora, aislamiento, agitación, estructura de control de nivel y el estado de la miel, salsa o pasta. Cuanto más clara sea la muestra, más fácil será determinar el molde, temperatura, presión, torque o método de inspección.
Confirmar como módulo de alimentación y control de temperatura de la llenadora. Si ya hay equipos anteriores y posteriores, es necesario confirmar simultáneamente la altura de transporte, dirección, velocidad e interfaz de señal.
Se recomienda revisar los resultados de las pruebas de muestra, dimensiones clave, especificaciones de consumibles, fuente de alimentación y aire, método de limpieza y mantenimiento, y lista de piezas de desgaste, para evitar modificar moldes o ajustar estaciones en el sitio después de la entrega.
Enviar datos de muestra
Para la evaluación inicial puede aportar: muestra o datos de temperatura-viscosidad, partículas, rango térmico, lote y permanencia, necesidad de agitación, altura y caudal de alimentación, material de contacto, limpieza y drenaje. Podemos empezar con fotos, vídeos o planos y aclarar después los datos que falten.