Posición de sellado
Sellar el sello de lámina de aluminio dentro de la tapa en la boca del envase
Equipos de sellado para botellas / cubos / latas
La inducción en línea calienta una lámina compatible a través de la tapa correctamente apretada. Pruebe tapa, lámina y envase juntos, incluidos presión, separación en cinta, altura del cabezal y carga térmica continua.


Ver video del equipo
Se utiliza para verificar la estructura del equipo, las muestras y la configuración; la configuración final se basa en los documentos de confirmación del proyecto.
Equipos reales y sus operaciones. Confirme la configuración final con los envases, el producto, las pruebas de muestras y el alcance acordado.





Puntos de selección
Estos datos determinan la estructura, el cambio de formato y la precisión de la cotización.
Sellar el sello de lámina de aluminio dentro de la tapa en la boca del envase
Botellas de plástico, botellas de vidrio, frascos de boca ancha, cubos de plástico
Sello de lámina de aluminio por inducción o sello compuesto
Protección contra fugas, humedad, manipulación y durante el transporte
Puntos de selección
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Puntos de selección
YJ-LBFK-ZD330
Se confirma según muestra, ritmo de acción, tiempo de proceso, velocidad ascendente/descendente y configuración final.
Botellas, latas, cubos y envases de cartón
Alimentos, salsas, productos de uso diario, cosméticos, consumibles médicos y envasado químico
Sellado interno de lámina de aluminio y prevención de fugas.
Envíe producto, envase, material, dimensiones y producción objetivo.
Confirme configuración por proceso, cambio de formato, ciclo y línea.
Pruebe sellado, llenado, etiquetado o inspección cuando sea necesario.
Cotizamos tras confirmar energía, diseño, plazo y repuestos.
Selección de configuración
La inducción después del roscado, la inducción específica sin tapa y el termosellado directo son rutas diferentes. Confirme primero envase y lámina; después compare aire o agua según carga continua, velocidad y ambiente.
Confirme primero compatibilidad, efecto y parámetros básicos.
Revise número de estaciones, ritmo operativo y cambio de formato.
Evalúe alimentación, descarga, marcado, inspección y espacio.
Equipos de sellado para botellas / cubos / latas
Puntos de selección
Se puede evaluar según la estructura estándar, pero no solo por el nombre. Es necesario confirmar el diámetro de la boca del cubo, la altura del cubo, el material de la lámina de sellado, el tiempo de presión, y luego verificar según el diámetro, número de estaciones, método de sellado y velocidad de transporte si es adecuado para el ritmo de producción.
El sellado por inducción de aluminio sin contacto se ve afectado por las dimensiones de cubos de plástico, cubos de boca ancha, cubos para alimentos, sellos de lámina de aluminio, sellos compuestos, estructura de la tapa y el estado de salsas, condimentos y polvos. Cuanto más claras sean las muestras, más fácil será determinar el molde, temperatura, presión, torque o método de inspección.
Se puede configurar como sobremesa, semiautomática o con transporte en línea. Si ya hay equipos aguas arriba y abajo, es necesario confirmar la altura de transporte, dirección, velocidad e interfaz de señal.
Se recomienda revisar los resultados de las pruebas con muestras, dimensiones clave, especificaciones de consumibles, fuente de alimentación y aire, métodos de limpieza y mantenimiento, y la lista de piezas de desgaste, para evitar tener que modificar moldes o ajustar estaciones en el sitio.
Enviar datos de muestra
Para la evaluación inicial puede aportar: envases tapados, dimensiones y fotos del borde, capas del liner y cara sellante, estado de llenado, limpieza del borde, ciclo objetivo, paso de botellas, servicios y aceptación de apertura, fugas o evidencia de manipulación. Podemos empezar con fotos, vídeos o planos y aclarar después los datos que falten.