Envase aplicable
Productos terminados en bolsas, cajas, botellas y cajas externas
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Pesadora dinámica en línea
La controladora de peso se instala después del llenado, sellado o encajado, pesa cada paquete en movimiento y activa alarma o rechazo según los límites del proyecto. Peso, dimensiones, separación, estabilidad, tolerancia, método de rechazo y datos deben validarse con muestras reales. Verifica el paquete terminado y no sustituye el control de dosificación de la llenadora.
Inspección de peso, metales, visión o trazabilidadProductos terminados en bolsas, cajas, botellas y cajas externasCinta transportadora de inspección, mecanismo de rechazo, etiqueta de trazabilidad, registro de datos
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Puntos de selección
Confirme primero muestras, material y ciclo
Estos datos determinan la estructura, el cambio de formato y la precisión de la cotización.
Material de empaque / consumibles
Cinta transportadora de inspección, mecanismo de rechazo, etiqueta de trazabilidad, registro de datos
Proceso central
Inspección de peso, metales, visión o trazabilidad
Capacidad / estructura
Confirmar según espaciado del producto, rango de peso, método de detección y acción de rechazo; se puede integrar en la parte posterior de la línea de envasado o usarse como estación de inspección independiente
Puntos de selección
Envíe estos datos para una respuesta más rápida
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Confirme primero muestras, material y ciclo
- Confirmar la configuración en torno a la precisión de detección, tamaño del producto, método de rechazo y trazabilidad de datos
- La cinta transportadora de inspección, el mecanismo de rechazo y la etiqueta de trazabilidad requieren prueba de muestra o verificación de especificaciones primero
- Adecuado para formas de empaque como productos terminados en bolsas, cajas y botellas
- Confirmar según el espaciado del producto, rango de peso, método de detección y acción de rechazo; basado en pruebas de muestra
- Se puede integrar en la parte posterior de la línea de envasado o usarse como estación de inspección independiente; ajustar según el ritmo del sitio
- Se pueden reservar interfaces de transporte, inspección o empaque posterior
Envíe estos datos para una respuesta más rápida
- Productos terminados en bolsas, cajas, botellas y cajas externas
- Cinta transportadora de inspección, mecanismo de rechazo, etiqueta de trazabilidad, registro de datos
- Inspección de peso, metales, visión o trazabilidad
- Confirmar según espaciado del producto, rango de peso, método de detección y acción de rechazo; se puede integrar en la parte posterior de la línea de envasado o usarse como estación de inspección independiente
Puntos de selección
Parámetros clave
Estos datos determinan la estructura, el cambio de formato y la precisión de la cotización.
Modelo
YJ-JC-ZX500
Capacidad / rendimiento estándar
Confirmar según dimensiones del envase, estado del material, proceso, número de estaciones y velocidad objetivo. 60–180 piezas/min
Estructura de máquina / automatización
Se puede configurar como sobremesa, semiautomático, totalmente automático o integrado en línea según el proyecto.
Envases aplicables / formato de embalaje
Botellas, cubos, vasos, cajas, tubos y bolsas
Rango de tamaños aplicable
Confirmar según dimensiones de la muestra, diámetro de boca, altura y ancho del borde de sellado.
Productos / contenidos aplicables
Alimentos, salsas, productos químicos domésticos, cosméticos, consumibles médicos y empaques químicos
Materiales de embalaje / consumibles
Los consumibles y piezas auxiliares se confirman según la muestra y el proceso final.
Proceso principal
Llenado, sellado, tapado, etiquetado, codificación, transporte o inspección.
Selección de configuración
Proceso de confirmación
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Envíe producto, envase, material, dimensiones y producción objetivo.
Confirme configuración por proceso, cambio de formato, ciclo y línea.
Pruebe sellado, llenado, etiquetado o inspección cuando sea necesario.
Cotizamos tras confirmar energía, diseño, plazo y repuestos.
Selección de configuración
Elija la configuración según el método de producción
Defina si es prueba, lote pequeño o producción estable, y luego confirme utillaje, bombas, cabezales y funciones opcionales.
Muestras / lote pequeñoConfirme primero compatibilidad, efecto y parámetros básicos.
Producción estableRevise número de estaciones, ritmo operativo y cambio de formato.
Integración de líneaEvalúe alimentación, descarga, marcado, inspección y espacio.
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Defina si es prueba, lote pequeño o producción estable, y luego confirme utillaje, bombas, cabezales y funciones opcionales.
Puntos de selección
Preguntas frecuentes
Estos datos determinan la estructura, el cambio de formato y la precisión de la cotización.
¿Se puede cotizar esta pesadora dinámica en línea directamente como máquina estándar?
Se puede juzgar inicialmente según la estructura estándar, pero no solo por el nombre. Es necesario confirmar la precisión de detección, tamaño del producto, método de rechazo, trazabilidad de datos, y luego verificar según el espaciado del producto, rango de peso, método de detección y acción de rechazo si es adecuado para el ritmo del sitio.
¿Por qué es necesario ver primero las muestras y los materiales de empaque?
La inspección de peso, metales, visión o trazabilidad se ve afectada por las dimensiones de los productos terminados en bolsas, cajas y botellas, la estructura de la cinta transportadora de inspección, el mecanismo de rechazo y la etiqueta de trazabilidad, así como el estado de los alimentos, medicamentos y productos químicos domésticos. Cuanto más clara sea la muestra, más fácil será determinar el molde, la temperatura, la presión, el torque o el método de detección.
¿Esta máquina es adecuada para uso independiente o integración en línea?
Se puede integrar en la parte posterior de la línea de envasado o usarse como estación de inspección independiente. Si ya hay equipos anteriores y posteriores, es necesario confirmar simultáneamente la altura de transporte, dirección, velocidad e interfaz de señal.
¿Qué aspectos se deben revisar antes de la entrega?
Se recomienda revisar los resultados de las pruebas de muestra, dimensiones clave, especificaciones de consumibles, fuente de alimentación y aire, métodos de limpieza y mantenimiento, y la lista de piezas de desgaste, para evitar tener que modificar moldes o ajustar estaciones en el sitio.
Enviar datos de muestra
¿Tiene muestras listas?
Envíe fotos, medidas, material y producción objetivo para evaluar si este modelo encaja.
Productos terminados en bolsas, cajas, botellas y cajas externasCinta transportadora de inspección, mecanismo de rechazo, etiqueta de trazabilidad, registro de datosInspección de peso, metales, visión o trazabilidadConfirmar según espaciado del producto, rango de peso, método de detección y acción de rechazo; se puede integrar en la parte posterior de la línea de envasado o usarse como estación de inspección independiente