Tipo de automatización
Detección automática en línea; principio de detección, rechazo e interfaz de datos se confirman según el proyecto
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Se utiliza para detectar llenado insuficiente, excesivo o nivel anormal después del llenado. El método de detección debe seleccionarse según la transparencia del envase, obstrucción de etiquetas, espuma, color del líquido y forma de la botella. La detección de nivel no equivale a medición de precisión ni pesaje legal.

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Detección automática en línea; principio de detección, rechazo e interfaz de datos se confirman según el proyecto
Botellas y latas cuyo nivel de líquido pueda detectarse mediante visión, fotoelectricidad, rayos X u otro método validado
Líquidos, productos de baja viscosidad o que puedan formar un nivel estable
El color del envase, espesor de pared, posición de la etiqueta y área de nivel deben ser compatibles con el método de detección seleccionado
Guía de selección
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Detección automática en línea; principio de detección, rechazo e interfaz de datos se confirman según el proyecto
Botellas y latas cuyo nivel de líquido pueda detectarse mediante visión, fotoelectricidad, rayos X u otro método validado
Líquidos, productos de baja viscosidad o que puedan formar un nivel estable
El color del envase, espesor de pared, posición de la etiqueta y área de nivel deben ser compatibles con el método de detección seleccionado
Activación del envase, detección de nivel, juicio de umbral, registro de resultados y rechazo de anomalías
Se confirma según muestras, ritmo de operación, tiempo de proceso, velocidad de equipos aguas arriba/abajo y configuración final.
Cuando cambien la forma de la botella, color, estándar de nivel o posición de la etiqueta, se deben ajustar los sensores y la receta de detección.
Visión, rayos X o verificación cruzada por peso, archivo de datos y recetas de múltiples formatos son opcionales.
Selección de configuración
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Fotos, dibujos o muestras ayudan a confirmar diámetro, altura, apilamiento y superficie de contacto de sellado.
El material, grosor, requisitos de fácil apertura o resistencia a fugas afectan la temperatura de sellado, presión y utillaje.
La capacidad por hora, alimentación manual o automática, transporte y empaque posterior determinan la configuración final.
Selección de configuración
Primero confirme manual, semiautomático, automático o en línea, luego confirme el utillaje y las funciones opcionales.
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Primero confirme manual, semiautomático, automático o en línea, luego confirme el utillaje y las funciones opcionales.
Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Proporcione muestras con diferentes niveles de líquido, envases y etiquetas, condiciones de espuma, velocidad de línea, tolerancia permitida y requisitos de rechazo.
No. Visión, rayos X o verificación cruzada por peso, archivo de datos y recetas de múltiples formatos son opcionales. Todos deben confirmarse por separado según el alcance del proyecto.
No se puede garantizar sin muestras reales y condiciones de integración. La velocidad, rango de compatibilidad, cantidad de utillajes e indicadores de aceptación se basan en pruebas con muestras y el plan técnico final.
Proporcionar datos de la muestra
Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.