Verificar primero el objeto aplicable
Bolsas preformadas planas, bolsas autoportantes o tipos similares que puedan ser recogidas y abiertas de forma estable; el espacio de boca y descarga se confirma con muestras reales
Doble dosificación para polvos y gránulos en bolsas
Envasadora horizontal de bolsas preformadas con doble dosificación para polvos y gránulos
La máquina conecta un sistema de dosificación para polvos y gránulos con una unidad horizontal de alimentación de bolsas, adecuada para proyectos que requieren cambio de un solo material o llenado combinado de dos materiales en bolsas preformadas. La dosificación por tornillo, pesaje u otras estructuras se confirman según la fluidez del material, polvo, integridad de gránulos y cantidad objetivo; la doble dosificación no se activa simultáneamente en todos los proyectos.
Material real del equipoInterfaz de doble dosificaciónParámetros confirmados según el proyecto
Ver material real del equipo
Video de funcionamiento de la envasadora de bolsas con dosificación de gránulos
Video real de la máquina local que muestra la alimentación, dosificación, apertura de bolsas, llenado, sellado e inspección del producto terminado en configuración de dosificación de gránulos. La solución para polvos requiere estructuras de dosificación y antipolvo adecuadas; los parámetros específicos se confirman según el material.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
El método de dosificación debe basarse en el material real, no solo en el nombre
Proporcione muestras de ambos materiales, tamaño de partícula y fluidez, cantidad objetivo o proporción, muestra de bolsa, requisitos de polvo, método de limpieza y velocidad objetivo.
Los materiales de empaque y el proceso deben coincidir
Bolsas preformadas termosellables; se debe confirmar el ancho de boca, la capa termosellable y el control de residuos después de la descarga; alimentación de bolsas, apertura, dosificación opcional para polvos, dosificación opcional para gránulos, descarga, limpieza de boca, sellado térmico y salida
Los módulos opcionales no son estándar
Opcional: tornillo para polvos, pesaje para gránulos, alimentación vibratoria, eliminación de polvo, limpieza de boca de bolsa, inspección, codificación y rechazo.
Parámetros confirmados según el proyecto
Proporcione muestras de ambos materiales, tamaño de partícula y fluidez, cantidad objetivo o proporción, muestra de bolsa, requisitos de polvo, método de limpieza y velocidad objetivo.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Información recomendada antes de cotizar
Cuanto más completas sean las muestras, materiales de empaque e información del sitio, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración.
El método de dosificación debe basarse en el material real, no solo en el nombre
- Seleccionar y verificar los mecanismos de dosificación para polvos y gránulos por separado, sin presuponer un método uniforme
- Admite activar un tipo de dosificación de forma independiente o llenar dos materiales combinados según el proyecto
- Evaluar conjuntamente el orden de descarga, residuos en la boca de la bolsa, eliminación de polvo y riesgo de contaminación del sellado
- Precisión de dosificación, velocidad y tiempo de limpieza confirmados mediante pruebas de material y configuración
Información recomendada antes de cotizar
- Muestras reales de polvos y gránulos, tamaño de partícula, fluidez, higroscopicidad y datos de polvo
- Cantidad objetivo por bolsa, proporción de mezcla, tolerancia permitida y orden de descarga
- Bolsas vacías, aspecto del llenado, ancho de boca de bolsa y datos de la capa termosellable
- Limpieza y cambio de material, eliminación de polvo, velocidad objetivo y condiciones de alimentación aguas arriba
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Criterio de selección de parámetros seguro
Proporcione muestras de ambos materiales, tamaño de partícula y fluidez, cantidad objetivo o proporción, muestra de bolsa, requisitos de polvo, método de limpieza y velocidad objetivo.
Capacidad y velocidad
Confirmado según el tiempo de dosificación de ambos materiales, secuencia de proporción, sedimentación de descarga, limpieza de boca de bolsa y tiempo de sellado; no se publican valores fijos sin verificación del proy...
Alcance de automatización
Alimentación horizontal automática de bolsas y sellado; dosificación para polvos y gránulos configurable de forma independiente o combinada según el material
Contenedores o envases aplicables
Bolsas preformadas planas, bolsas autoportantes o tipos similares que puedan ser recogidas y abiertas de forma estable; el espacio de boca y descarga se confirma con muestras reales
Materiales aplicables
Polvos, gránulos finos, gránulos o productos que requieren combinación de dos materiales según el proceso; se debe indicar higroscopicidad, polvo y fragilidad
Materiales de empaque e insumos
Bolsas preformadas termosellables; se debe confirmar el ancho de boca, la capa termosellable y el control de residuos después de la descarga
Proceso básico
Alimentación de bolsas, apertura de bolsas, dosificación opcional para polvos, dosificación opcional para gránulos, descarga, limpieza de boca de bolsa, sellado térmico y salida
Moldes y cambio de formato
Evaluar tornillo o báscula, tolva, tubo de descarga, pinza de bolsa, guía de sellado y cambio de limpieza según material y tipo de bolsa
Requisitos de alimentación eléctrica, neumática y distribución
Confirmar dimensiones del equipo, alimentación eléctrica, aire comprimido, espacio de mantenimiento e interfaces anteriores y posteriores según el sistema de doble dosificación, requisitos de eliminación de polvo y an...
Rutas de configuración comunes
Pasos desde la confirmación de muestras hasta la entrega
Cuanto más completas sean las muestras, materiales de empaque e información del sitio, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración.
Registrar la fluidez, polvo, adherencia, fragilidad y respuesta de dosificación de polvos y gránulos.
Seleccionar el método de dosificación para cada uno y confirmar el proceso de descarga independiente o combinado.
Verificar apertura de bolsas, descarga, limpieza de boca, sellado térmico y manejo de anomalías.
Verificar dosificación, funcionamiento continuo, limpieza y cambio de material con los materiales acordados.
Rutas de configuración comunes
Comparar dosificación para polvos, pesaje para gránulos y llenado combinado
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra; la combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones del sitio.
Ruta de dosificación para polvosPriorizar el método de dosificación adecuado para polvos, enfocándose en el manejo de polvo, residuos y contaminación de la boca de la bolsa.
Ruta de pesaje para gránulosPriorizar el método de alimentación y pesaje adecuado para gránulos, prestando atención a la caída y la integridad de los gránulos.
Ruta de combinación de dos materialesAmbas dosificaciones descargan en orden o proporción; se debe verificar conjuntamente la velocidad total y la limpieza.
Doble dosificación para polvos y gránulos en bolsas
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra; la combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones del sitio.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Preguntas frecuentes
Proporcione muestras de ambos materiales, tamaño de partícula y fluidez, cantidad objetivo o proporción, muestra de bolsa, requisitos de polvo, método de limpieza y velocidad objetivo.
¿Puede la doble dosificación descargar en la misma bolsa simultáneamente?
Se puede evaluar, pero se debe confirmar la proporción, el orden, el espacio de descarga, los requisitos de mezcla y el tiempo total de dosificación, y realizar pruebas con materiales reales.
¿El polvo fino afectará el sellado?
Puede afectar. Se debe evaluar el tubo de descarga, la extracción de polvo, el tiempo de sedimentación y la limpieza de la boca de la bolsa; si es necesario, incluirlos como módulos opcionales en la solución.
Enviar muestras y requisitos
Primero confirmar muestras, materiales de empaque y proceso, luego determinar la configuración final
Después de proporcionar muestras de polvos y gránulos, cantidad objetivo, proporción, muestra de bolsa y requisitos de limpieza, confirmaremos la estructura de doble dosificación, el orden de descarga y el plan de prevención de contaminación del sellado.
Muestras reales de polvos y gránulos, tamaño de partícula, fluidez, higroscopicidad y datos de polvoCantidad objetivo por bolsa, proporción de mezcla, tolerancia permitida y orden de descargaBolsas vacías, aspecto del llenado, ancho de boca de bolsa y datos de la capa termosellableLimpieza y cambio de material, eliminación de polvo, velocidad objetivo y condiciones de alimentación aguas arriba