Tipo de automatización
Inspección automática en línea; número de cámaras, iluminación, interfaces de rechazo y trazabilidad según el proyecto
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Se utiliza para detectar ausencia de film, film desplazado, arrugas evidentes, contaminación, roturas o anomalías de apariencia de sellado definibles. La inspección visual solo puede identificar defectos basados en muestras y reglas establecidas, no reemplaza la verificación de resistencia de sellado, fugas o validación microbiológica. El rechazo y la trazabilidad se configuran según el proyecto.

Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Inspección automática en línea; número de cámaras, iluminación, interfaces de rechazo y trazabilidad según el proyecto
Vasos, cajas, bandejas, botellas, latas o productos en bolsa cuya área de sellado pueda ser establemente capturada por imagen
Productos envasados ya sellados
El film de sellado, la tapa, la boca de la bolsa o el borde sellado deben tener características de apariencia identificables
Guía de selección
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Inspección automática en línea; número de cámaras, iluminación, interfaces de rechazo y trazabilidad según el proyecto
Vasos, cajas, bandejas, botellas, latas o productos en bolsa cuya área de sellado pueda ser establemente capturada por imagen
Productos envasados ya sellados
El film de sellado, la tapa, la boca de la bolsa o el borde sellado deben tener características de apariencia identificables
Disparo del producto, captura de imagen, evaluación de defectos, registro de resultados y rechazo de anomalías
Se confirma según muestras, ritmo de operación, tiempo de proceso, velocidad upstream/downstream y configuración final.
Cuando cambien las especificaciones del producto, la apariencia del sellado o las reglas de defectos, se deben ajustar las guías, la posición de la cámara y la receta de inspección.
Múltiples cámaras, OCR, asociación de códigos de barras, archivo de imágenes, estadísticas de alarmas y bloqueo de productos defectuosos son módulos opcionales.
Selección de configuración
Fotos, dimensiones clave y datos del material bastan para empezar; si falta información, primero revisaremos la dirección adecuada.
Fotos, dibujos o muestras ayudan a confirmar diámetro, altura, apilamiento y superficie de contacto de sellado.
El material, grosor, requisitos de fácil apertura o resistencia a fugas afectan la temperatura de sellado, presión y utillaje.
La capacidad por hora, alimentación manual o automática, transporte y empaque posterior determinan la configuración final.
Selección de configuración
Primero confirme manual, semiautomático, automático o en línea, luego confirme el utillaje y las funciones opcionales.
Equipos de inspección, pesaje y trazabilidad
Primero confirme manual, semiautomático, automático o en línea, luego confirme el utillaje y las funciones opcionales.
Guía de selección
Empiece revisando envase, producto, tamaño y capacidad.
Proporcione muestras conformes y no conformes, definición de defectos, tasa de falsos rechazos permitida, velocidad de línea, espaciado del producto y método de rechazo.
No. Múltiples cámaras, OCR, asociación de códigos de barras, archivo de imágenes, estadísticas de alarmas y bloqueo de productos defectuosos son módulos opcionales. Todos deben confirmarse por separado según el alcance del proyecto.
No se puede garantizar sin muestras reales y condiciones de conexión. La velocidad, el rango de compatibilidad, la cantidad de utillajes y los criterios de aceptación se basan en las pruebas con muestras y el plan técnico final.
Proporcionar datos de la muestra
Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.