Equipos de llenado / dosificación

Llenadora de líquidos servo-pistón

Llenadora de líquidos servo-pistón se configura para Llenado dosificado de materiales en Botellas, cubos, latas, bolsas flexibles.

Muestra de llenadora de líquidos servo-pistónSe utiliza para verificar la estructura del equipo, la muestra y la configuración; el documento final de confirmación del proyecto es la referencia.

Parámetros técnicos

Capacidad / rendimiento estándar
Confirmar según dimensiones del envase, estado del material, proceso, número de estaciones y velocidad objetivo. 600-1200/hora
Estructura de máquina / automatización
Se puede configurar como sobremesa, semiautomático, totalmente automático o integrado en línea según el proyecto.
Envases aplicables / formato de embalaje
Botellas, cubos, latas y envases pequeños
Rango de tamaños aplicable
Confirmar según dimensiones de la muestra, diámetro de boca, altura y ancho del borde de sellado.
Productos / contenidos aplicables
Alimentos, salsas, productos químicos diarios, cosméticos, consumibles médicos y empaques químicos
Materiales de embalaje / consumibles
Los consumibles y piezas complementarias se confirman según la muestra y el proceso final.
Proceso principal
Llenado dosificado.
Moldes / cambio de formato
Configurar moldes, accesorios o piezas de cambio según dimensiones de la muestra y requisitos de cambio.

Consulta

Formulario de consulta en línea

Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

Guía de selección

  • Confirmar configuración según viscosidad del material, volumen de llenado objetivo, requisitos antigoteo y método de limpieza
  • La boquilla de llenado, tolva y línea de transporte requieren prueba de muestra o verificación de especificaciones primero
  • Adecuado para botellas, cubos, latas y otros formatos de empaque
  • Confirmar según volumen de llenado, estado del material, número de cabezales y método de carga/descarga; basado en pruebas de muestra
  • Se puede configurar como monocabezal, multicabezal, tipo pesaje o integrado con sellado y etiquetado; ajustar según el ritmo en sitio
  • Se pueden reservar interfaces para transporte, inspección o empaque posterior

Aplicaciones

  • Proceso de llenado dosificado de materiales en proyectos de líquidos, pastas, salsas
  • Cambio entre muestras, lotes pequeños y producción en masa para botellas, cubos, latas
  • Prueba de adaptación y confirmación de muestra para boquilla de llenado, tolva y línea de transporte
  • Nuevas estaciones o modificación posterior en líneas de empaque existentes
  • Para proyectos de exportación, primero confirme voltaje, idioma, repuestos y método de empaque
  • Configuración de línea completa relacionada con equipos de llenado y dosificación

Preguntas frecuentes

  • ¿Se puede cotizar esta llenadora de líquidos servo-pistón directamente como máquina estándar? Primero se puede juzgar por la estructura estándar, pero no solo por el nombre. Es necesario confirmar la viscosidad del ma...
  • ¿Por qué es necesario ver primero las muestras y los materiales de empaque? El llenado dosificado de materiales se ve afectado por las dimensiones de botellas, cubos, latas, la boquilla de llenado, tolva, estructura d...
  • ¿Esta máquina es adecuada para uso independiente o integración en línea? Se puede configurar como monocabezal, multicabezal, tipo pesaje o integrado con sellado y etiquetado. Si ya hay equipos anteriores y posteriores...
  • ¿Qué se debe revisar antes de la entrega? Se recomienda revisar los resultados de las pruebas de muestra, dimensiones clave, especificaciones de consumibles, fuente de alimentación y aire, método de limpieza y manteni...

Envíe muestras y requisitos de capacidad, la solución será más clara

  • Muestra de material, muestra de envase y volumen de llenado objetivo
  • Dimensiones clave o fotos en sitio de botellas, cubos, latas
  • Material, espesor o especificaciones de la boquilla de llenado, tolva y línea de transporte
  • Estado, peso o volumen de llenado de líquido, pasta, salsa
  • Capacidad objetivo, turnos y si es necesario integrarse a la línea de producción existente
  • Fuente de alimentación, fuente de aire, espacio en sitio y dirección de salida

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