Verificar primero el objeto aplicable
Bolsas autosoportadas preformadas con boquilla fija o bolsas flexibles similares. La forma, posición, dimensiones de la bolsa y método de soporte se confirman con muestra real.
Llenado y roscado de bolsas con boquilla
Máquina integrada de llenado y roscado de bolsas con boquilla
La máquina integrada de llenado y tapado de bolsas con pico autosoportables organiza un flujo continuo en torno al posicionamiento del pico, llenado de líquidos o pastas, suministro de tapas, colocación y roscado. El tamaño del pico, el soporte de la bolsa, la formación de espuma y estiramiento del producto, el par de apriete y los requisitos de limpieza determinan la estructura. La clasificación de bolsas, inspección y transporte posterior se seleccionan según el proyecto.
Material de equipo realPosicionamiento de boquilla y roscado de tapaParámetros según proyecto
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Ver condiciones reales primero
El soporte de la bolsa flexible, la boquilla y la tapa deben probarse como conjunto
Proporcione bolsas con boquilla, tapas, producto, rango de llenado, requisitos de par y sellado, método de limpieza y velocidad objetivo.
Los materiales de embalaje y el proceso deben coincidir
Las bolsas con boquilla, tapas y sellos relacionados deben ser compatibles. La orientación de la tapa, rosca, par y efecto de sellado se verifican con muestras. Alimentación y posicionamiento de bolsas con boquilla, llenado dosificado, clasificación opcional de tapas, colocación de tapas, roscado, inspección y salida.
Los módulos opcionales no son estándar
Alimentación opcional de bolsas, clasificación de tapas, retracción antigoteo, inspección de nivel o tapas, rechazo, codificación y transporte posterior.
Parámetros según proyecto
Proporcione bolsas con boquilla, tapas, producto, rango de llenado, requisitos de par y sellado, método de limpieza y velocidad objetivo.
Ver condiciones reales primero
Información recomendada antes de cotizar
Cuanto más completas sean las muestras, materiales de embalaje y datos de campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance de los cambios y los límites de integración.
El soporte de la bolsa flexible, la boquilla y la tapa deben probarse como conjunto
- La sujeción de la boquilla y la estructura de soporte de la bolsa flexible se verifican conjuntamente con la bolsa real
- El esquema de dosificación y antigoteo se selecciona según la viscosidad, espuma y partículas
- La clasificación de tapas, inspección, rechazo, codificación y transporte posterior se especifican como módulos opcionales
- El par de roscado, el efecto de sellado y la velocidad real se confirman mediante pruebas con la combinación bolsa-tapa
Información recomendada antes de cotizar
- Bolsas vacías con boquilla, tapas y muestras de producto terminado
- Viscosidad, temperatura, espuma, formación de hilos, partículas y datos de limpieza del producto
- Rango de llenado, tolerancia permitida, par de roscado y estándar de sellado
- Velocidad objetivo, método de alimentación, espacio en planta e interfaz posterior
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Criterio de selección de parámetros seguro
Proporcione bolsas con boquilla, tapas, producto, rango de llenado, requisitos de par y sellado, método de limpieza y velocidad objetivo.
Capacidad y velocidad
Se confirma según alimentación de bolsas, tiempo de llenado, antigoteo, suministro de tapas, acción de roscado y estabilidad de salida. No se publican valores fijos sin verificación del proyecto.
Alcance de automatización
Posicionamiento automático de bolsas con boquilla, llenado y roscado; alimentación de bolsas, clasificación de tapas, inspección, rechazo y transporte posterior según el proyecto
Contenedor o envase aplicable
Bolsas autosoportadas preformadas con boquilla fija o bolsas flexibles similares. La forma, posición, dimensiones de la bolsa y método de soporte se confirman con muestra real.
Producto aplicable
Líquidos, pastas o productos con partículas pequeñas. Se deben indicar viscosidad, temperatura, espuma, formación de hilos, partículas y condiciones de limpieza.
Materiales de embalaje e insumos
Las bolsas con boquilla, tapas y sellos relacionados deben ser compatibles. La orientación de la tapa, rosca, par y efecto de sellado se verifican con muestras.
Proceso básico
Alimentación y posicionamiento de bolsas con boquilla, llenado dosificado, clasificación opcional de tapas, colocación de tapas, roscado, inspección y salida
Moldes y cambios de formato
Reemplazar o ajustar utillajes, boquillas de llenado, guías de tapas, cabezales de roscado y soportes de bolsas según especificaciones de boquilla y tapa
Alimentación eléctrica, neumática y distribución
Las dimensiones del equipo, alimentación eléctrica, neumática, espacio de mantenimiento e interfaces se confirman según el sistema de dosificación, clasificación y roscado de tapas, soporte de bolsas, limpieza y módul...
Rutas de configuración comunes
Pasos desde la confirmación de muestras hasta la entrega
Cuanto más completas sean las muestras, materiales de embalaje y datos de campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance de los cambios y los límites de integración.
Confirmar forma de boquilla, rosca, orientación de tapa, sujeción y requisitos de sellado.
Verificar dosificación, antigoteo, control de espuma y estructura de limpieza.
Revisar clasificación de tapas, colocación, par, soporte de bolsa y estabilidad de salida.
Usar bolsas y tapas acordadas con el producto para verificar llenado, sellado, funcionamiento continuo y cambio de formato.
Rutas de configuración comunes
Comparar soluciones semiautomática, automática integrada y con sección posterior opcional
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final se confirma según muestras, proceso y condiciones de campo.
Llenado y roscado semiautomáticoAlimentación manual de bolsas o tapas, adecuado para proyectos con requisitos de velocidad moderados o múltiples formatos.
Solución automática integradaPosicionamiento continuo de bolsas, llenado, colocación y roscado de tapas. Requiere suministro estable de bolsas y tapas.
Con inspección y sección posteriorInspección opcional de nivel, tapas o par, y codificación e interfaz de transporte.
Llenado y roscado de bolsas con boquilla
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final se confirma según muestras, proceso y condiciones de campo.
Ver condiciones reales primero
Preguntas frecuentes
Proporcione bolsas con boquilla, tapas, producto, rango de llenado, requisitos de par y sellado, método de limpieza y velocidad objetivo.
¿Se pueden compartir diferentes boquillas y tapas en el mismo equipo?
Se puede evaluar, pero las diferencias en forma de boquilla, rosca, altura de tapa y par afectan los utillajes, guías y cabezales de roscado. Generalmente se requieren piezas de repuesto y reajuste.
¿Qué hacer si la bolsa se tambalea después del llenado?
Se debe abordar desde el soporte de la bolsa, posición de sujeción, velocidad de llenado y guía de salida. La estructura específica se confirma según el volumen de llenado y la rigidez de la bolsa.
Enviar muestras y requisitos
Confirmar muestras, materiales de embalaje y proceso antes de determinar la configuración final
Después de proporcionar bolsas con boquilla, tapas y producto, confirmaremos el soporte de la bolsa, el método de llenado, la estructura de roscado, la limpieza y las interfaces de inspección opcionales.
Bolsas vacías con boquilla, tapas y muestras de producto terminadoViscosidad, temperatura, espuma, formación de hilos, partículas y datos de limpieza del productoRango de llenado, tolerancia permitida, par de roscado y estándar de selladoVelocidad objetivo, método de alimentación, espacio en planta e interfaz posterior