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Equipos de llenado / dosificación

Máquina integrada de llenado y tapado de bolsas con pico autosoportables

La máquina integrada de llenado y tapado de bolsas con pico autosoportables organiza un flujo continuo en torno al posicionamiento del pico, llenado de líquidos o pastas, suministro de tapas, colocación y roscado. El tamaño del pico, el soporte de la bolsa, la formación de espuma y estiramiento del producto, el par de apriete y los requisitos de limpieza determinan la estructura. La clasificación de bolsas, inspec...

Máquina integrada de llenado y roscado de bolsas con boquillaBasado en fotos reales del equipo, eliminando bolsas de muestra y marcas de agua antiguas. La estructura mecánica, módulos y proporciones se mantienen. Se ven el elevador de tapas, la estación rotativa, la conexión de...

Parámetros técnicos

Capacidad y velocidad
Se confirma según alimentación de bolsas, tiempo de llenado, antigoteo, suministro de tapas, acción de roscado y estabilidad de salida. No se publican valores fijos sin verifica...
Alcance de automatización
Posicionamiento automático de bolsas con boquilla, llenado y roscado; alimentación de bolsas, clasificación de tapas, inspección, rechazo y transporte posterior según el proyecto
Contenedor o envase aplicable
Bolsas autosoportadas preformadas con boquilla fija o bolsas flexibles similares. La forma, posición, dimensiones de la bolsa y método de soporte se confirman con muestra real.
Producto aplicable
Líquidos, pastas o productos con partículas pequeñas. Se deben indicar viscosidad, temperatura, espuma, formación de hilos, partículas y condiciones de limpieza.
Materiales de embalaje e insumos
Las bolsas con boquilla, tapas y sellos relacionados deben ser compatibles. La orientación de la tapa, rosca, par y efecto de sellado se verifican con muestras.
Proceso básico
Alimentación y posicionamiento de bolsas con boquilla, llenado dosificado, clasificación opcional de tapas, colocación de tapas, roscado, inspección y salida
Moldes y cambios de formato
Reemplazar o ajustar utillajes, boquillas de llenado, guías de tapas, cabezales de roscado y soportes de bolsas según especificaciones de boquilla y tapa
Alimentación eléctrica, neumática y distribución
Las dimensiones del equipo, alimentación eléctrica, neumática, espacio de mantenimiento e interfaces se confirman según el sistema de dosificación, clasificación y roscado de ta...

Consulta

Formulario de consulta en línea

Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

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Guía de selección

  • La sujeción de la boquilla y la estructura de soporte de la bolsa flexible se verifican conjuntamente con la bolsa real
  • El esquema de dosificación y antigoteo se selecciona según la viscosidad, espuma y partículas
  • La clasificación de tapas, inspección, rechazo, codificación y transporte posterior se especifican como módulos opcionales
  • El par de roscado, el efecto de sellado y la velocidad real se confirman mediante pruebas con la combinación bolsa-tapa

Aplicaciones

  • Proyectos de bebidas, salsas, líquidos de cuidado personal que utilizan bolsas con boquilla preformadas
  • Líneas de producción que requieren posicionamiento de boquilla, llenado, colocación y roscado de tapas de forma continua
  • Proyectos de llenado con productos que presentan espuma, formación de hilos o partículas, que requieren verificación antigoteo
  • Proyectos que planean agregar inspección opcional, codificación, rechazo o transporte posterior

Preguntas frecuentes

  • ¿Se pueden compartir diferentes boquillas y tapas en el mismo equipo? Se puede evaluar, pero las diferencias en forma de boquilla, rosca, altura de tapa y par afectan los utillajes, guías y cabezales de roscado. Gener...
  • ¿Qué hacer si la bolsa se tambalea después del llenado? Se debe abordar desde el soporte de la bolsa, posición de sujeción, velocidad de llenado y guía de salida. La estructura específica se confirma según el volumen...

Envíe muestras y requisitos de capacidad, la solución será más clara

  • Bolsas vacías con boquilla, tapas y muestras de producto terminado
  • Viscosidad, temperatura, espuma, formación de hilos, partículas y datos de limpieza del producto
  • Rango de llenado, tolerancia permitida, par de roscado y estándar de sellado
  • Velocidad objetivo, método de alimentación, espacio en planta e interfaz posterior

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