Verificar primero el objeto aplicable
Bandejas preformadas, envases de comida o tazas que se colocan establemente en el portabandejas; borde, profundidad y disposición se confirman según muestra real
Sellado al vacío de bandejas en plato giratorio
Selladora de bandejas al vacío de plato giratorio
La máquina selladora de bandejas al vacío tipo giratoria distribuye el envasado, posicionamiento, vacío o tratamiento de gas opcional, sellado con film y descarga en estaciones cíclicas, adecuada para proyectos de bandejas preformadas. La bandeja, el film, la altura del producto, el objetivo de vacío o gas y la cooperación manual afectan la configuración. La alimentación automática de bandejas, llenado, inspección y transporte posterior se seleccionan según el proyecto.
Material real del equipoBandejas multiestación cíclicasParámetros confirmados según proyecto
Ver material real del equipo
Selladora rotativa de bandejas al vacío · Funcionamiento de fábrica con cuatro cavidades
Video real de fábrica de una configuración rotativa para bandejas plásticas de cuatro cavidades, con mesa giratoria, cabezal de vacío/sellado y muestra sellada. Confirme bandeja, molde, film de tapa y objetivo de vacío con muestras.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
El proceso de bandeja, film y vacío/gas debe confirmarse como un conjunto
Proporcione bandejas, film, producto envasado, objetivo de vacío o gas, estándar de sellado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
El material de empaque y el proceso deben coincidir
La ruta de film en rollo o precortado se determina según proyecto; capa termosellable, barrera, fácil apertura y registro de impresión se prueban con muestra; alimentación y posicionamiento de bandejas, vacío opcional o intercambio de gas, colocación de film, termosellado, corte de film opcional y descarga
Los módulos opcionales no son estándar
Opcional: alimentación automática de bandejas, llenado dosificado, intercambio de gas, inspección, rechazo, codificación y transporte posterior.
Parámetros confirmados según proyecto
Proporcione bandejas, film, producto envasado, objetivo de vacío o gas, estándar de sellado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Datos recomendados antes de cotizar
Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de empaque y sitio, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.
El proceso de bandeja, film y vacío/gas debe confirmarse como un conjunto
- Los portabandejas, cámara de vacío y moldes de sellado se fabrican según el borde y profundidad de la bandeja
- El tiempo de vacío o intercambio de gas y el ritmo de sellado se confirman según el producto final objetivo
- La alimentación automática de bandejas, llenado, inspección, codificación y transporte son módulos opcionales
- El número de estaciones, capacidad, servicios públicos y alcance de cambio de formato se confirman según la configuración del proyecto
Datos recomendados antes de cotizar
- Bandeja real, dimensiones del borde, profundidad y producto envasado
- Muestra de film en rollo o precortado y datos de termosellado y barrera
- Objetivo de vacío o gas, resistencia del producto, estándar de sellado y fuga
- Método de alimentación, ritmo objetivo, espacio en sitio e interfaz con etapas anterior y posterior
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Parámetros de selección seguros
Proporcione bandejas, film, producto envasado, objetivo de vacío o gas, estándar de sellado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
Capacidad y ritmo
Se confirma según número de estaciones del plato giratorio, alimentación manual o automática, tiempo de vacío o gas, presión de sellado y descarga; no se publican valores fijos no verificados por proyecto
Alcance de automatización
Sellado al vacío multiestación en plato giratorio; alimentación automática de bandejas, llenado, gas, inspección, rechazo y transporte se seleccionan según proyecto
Contenedores o empaques aplicables
Bandejas preformadas, envases de comida o tazas que se colocan establemente en el portabandejas; borde, profundidad y disposición se confirman según muestra real
Productos aplicables
Alimentos frescos, cocidos, preparados u otros productos en bandeja; se debe indicar altura del producto, exudación, contaminación del borde y resistencia a la presión
Materiales de empaque e insumos
La ruta de film en rollo o precortado se determina según proyecto; capa termosellable, barrera, fácil apertura y registro de impresión se prueban con muestra
Proceso básico
Alimentación y posicionamiento de bandejas, vacío opcional o intercambio de gas, colocación de film, termosellado, corte de film opcional y descarga
Moldes y cambio de formato
Según forma de bandeja, borde y film, se cambian o ajustan portabandejas, cámara de vacío, moldes de sellado, ruta de film y programa
Alimentación eléctrica, neumática y distribución
Según accionamiento del plato giratorio, vacío y gas opcional, calentamiento de sellado, manejo de film y transporte, se confirman dimensiones del equipo, electricidad, aire comprimido, espacio de mantenimiento e inte...
Rutas de configuración comunes
Pasos desde la confirmación de muestra hasta la entrega
Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de empaque y sitio, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.
Confirmar borde, profundidad, capa termosellable del film, barrera y apariencia del producto final.
Verificar resistencia del producto, objetivo de atmósfera, film y ventana de sellado.
Ajustar alimentación, posicionamiento, vacío, sellado, corte de film y descarga.
Aceptar según bandeja, producto, atmósfera, ritmo y estándar de cambio de formato acordados.
Rutas de configuración comunes
Comparar sellado al vacío en plato giratorio, cadena continua y lineal de bandejas
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de compra; la combinación final debe confirmarse según muestras, proceso y condiciones del sitio.
Sellado al vacío en plato giratorioProcesamiento cíclico multiestación, adecuado para separar carga, vacío, sellado y descarga.
Sellado continuo en cadenaTransporte continuo con portabandejas, fácil para expandir alimentación, llenado e integración posterior.
Sellado lineal de bandejasLas bandejas entran y salen en línea recta; la estructura y el espacio se eligen según ritmo y proceso.
Sellado al vacío de bandejas en plato giratorio
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de compra; la combinación final debe confirmarse según muestras, proceso y condiciones del sitio.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Preguntas frecuentes
Proporcione bandejas, film, producto envasado, objetivo de vacío o gas, estándar de sellado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
¿El plato giratorio es más adecuado para cambios de formato en lotes pequeños que el lineal?
Depende de la diferencia de bandejas, peso del molde y ajuste de estaciones. El plato giratorio facilita la separación de estaciones, pero el cambio de formato aún puede implicar todo el conjunto de portabandejas, cámara de vacío y moldes de sellado.
¿El intercambio de gas es una configuración estándar?
No por defecto. Se configura por separado después de confirmar tipo de gas, objetivo, interfaz, seguridad, inspección y método de aceptación.
Enviar muestras y requisitos
Confirmar primero muestras, materiales de empaque y proceso, luego determinar la configuración final
Después de proporcionar bandejas, film, producto y requisitos de vacío o gas, confirmaremos las estaciones del plato giratorio, moldes, sellado y módulos opcionales de carga/descarga.
Bandeja real, dimensiones del borde, profundidad y producto envasadoMuestra de film en rollo o precortado y datos de termosellado y barreraObjetivo de vacío o gas, resistencia del producto, estándar de sellado y fugaMétodo de alimentación, ritmo objetivo, espacio en sitio e interfaz con etapas anterior y posterior