Equipos de llenado / dosificación

Máquina de llenado y sellado de aerosoles de dos componentes

La máquina de llenado y sellado de aerosoles de dos componentes se configura en torno al cuerpo del envase, la bolsa interior o la válvula, el llenado del producto, el sellado y el proceso del propulsor. La estructura del envase y la válvula, la compatibilidad de materiales, la presión, la zonificación de seguridad y los requisitos normativos deben ser confirmados mediante la documentación del proyecto. Los compon...

Equipo completo de llenado y sellado de aerosoles de dos componentesLa imagen real de la máquina completa muestra el posicionamiento del envase, el cabezal de ejecución, el circuito neumático y el área de control; el tipo de propulsor, la presión de llenado, la estructura de sellado y...

Parámetros técnicos

Capacidad y ritmo: Se confirma según el suministro de envases y válvulas, llenado del producto, sellado, proceso de presión, inspección y enclavamiento de seguridad. No se publican valores fijos s...
Alcance de automatización: Las estaciones de llenado y sellado de válvulas se configuran según el proyecto; el suministro de componentes, el proceso de presión, la inspección, el rechazo y el enclavamient...
Envases o embalajes aplicables: Adecuado para combinaciones de envase, válvula y bolsa interior de sistemas de aerosol de dos componentes. La interfaz, dimensiones, materiales y nivel de presión deben ser conf...
Materiales aplicables: Líquidos, pastas u otros productos compatibles con el envase, la válvula y la bolsa interior. Se deben especificar la viscosidad, corrosividad, temperatura y requisitos de limpi...
Materiales de embalaje y consumibles: El envase, la válvula, la bolsa interior, los sellos y el propulsor constituyen un sistema completo; cualquier reemplazo de componente requiere una nueva verificación.
Procesos básicos: Preparación del envase y la válvula, llenado del producto, montaje de la válvula, sellado, proceso opcional del propulsor, inspección y descarga.
Moldes y cambios de formato: Evaluación de utillajes, piezas de llenado, herramientas de sellado, suministro de componentes y cambios de programa según el envase, válvula, bolsa interior y rango de llenado.
Fuente de alimentación, aire comprimido y distribución: Las dimensiones del equipo, fuente de alimentación, aire comprimido, espacio de mantenimiento e interfaces con procesos anteriores y posteriores se confirman según el sistema en...

Guía de selección

El envase, la válvula, la bolsa interior y los sellos se verifican conjuntamente como un sistema de embalaje completo
El llenado del producto y el proceso del propulsor se confirman por separado según los requisitos de compatibilidad, presión y seguridad
Los componentes, la inspección, el rechazo, el registro de datos y el enclavamiento de seguridad son configuraciones opcionales
No se publican valores de presión, capacidad o proceso sin la verificación del sistema de embalaje y las normativas

Aplicaciones

Proyectos de embalaje de aerosol de dos componentes donde el producto y el propulsor deben estar separados
Proyectos con sistema de envase y válvula existente que requieren evaluación de equipos de llenado y sellado de válvulas
Líneas de producción que necesitan verificar procesos de sellado, fugas, peso o presión
Proyectos con requisitos claros de zonificación de seguridad, enclavamiento de ventilación y registro de datos

Preguntas frecuentes

¿Se puede seleccionar la máquina solo con una muestra del producto? No. También se necesita el envase completo, la válvula, la bolsa interior, el propulsor, la presión y la documentación normativa; de lo contrario, no...
¿La estación de propulsor es un equipo estándar? No por defecto. El tipo de medio, el proceso de presión, la zonificación de seguridad, la ventilación y los requisitos de cumplimiento local deben confirmarse por separ...

Envíe muestras y requisitos de capacidad, la solución será más clara

Muestras físicas del envase, válvula, bolsa interior y sellos, junto con la documentación técnica completa
Propiedades del producto, compatibilidad, volumen de llenado, temperatura y requisitos de limpieza
Propulsor, presión, sellado, fugas y criterios de aceptación
Normativas locales, zonificación de seguridad, enclavamiento de ventilación, flujo de proceso objetivo y condiciones del sitio