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Alimentación horizontal de bolsas y sellado al vacío

Máquina envasadora horizontal de bolsas preformadas con vacío

La máquina envasadora horizontal de bolsas preformadas con vacío está diseñada para bolsas preformadas evacuables. Tras tomar la bolsa, abrirla y llenarla, realiza el alisado de la boca, el tratamiento de vacío y el sellado. El efecto de vacío depende de la forma del producto, la barrera del material de la bolsa, la contaminación de la boca y el oxígeno residual o apariencia requeridos. El gas de enjuague, el formado y la inspección se configuran según el proyecto.

Material real del equipoEnvasado al vacío en bolsasParámetros confirmados según proyecto
Imagen de fondo blanco de la máquina de vacío con mecanismo de alimentación superior, cubierta protectora transparente y estación horizontal de alimentación de bolsas
Video de prueba de vacío con muestra alargada

Ver material real del equipo

Video de prueba de vacío con muestra alargada

El video local utiliza piezas de prueba metálicas alargadas y bolsas plateadas sin identificación, mostrando el posicionamiento de la bolsa, el tratamiento de vacío, el sellado y la descarga del producto terminado. El nivel de vacío, el tiempo de retención y los parámetros de sellado deben confirmarse según el contenido real y el material de la bolsa.

Ver material real del equipo

Primero vea las condiciones reales de trabajo

El efecto de vacío debe evaluarse junto con el material de la bolsa, el producto y el sellado.

Proporcione bolsas vacías y llenas, producto, apariencia de vacío, deformación permitida, requisitos de sellado, velocidad objetivo y necesidades de gas.

01

Verificar primero el objeto aplicable

Adecuado para bolsas planas o de pie preformadas que se pueden sujetar, abrir y evacuar. Las bolsas con cremallera o bocas especiales requieren evaluación de muestra.

02

El material de empaque y el proceso deben coincidir

Bolsas de vacío o bolsas preformadas compuestas con barrera y rendimiento de termosellado adecuados. El grosor de la bolsa y la capa termosellable se verifican con muestras; alimentación de bolsas, apertura, llenado opcional con dosificación, alisado de boca, vacío, gas de enjuague opcional, termosellado y descarga.

03

Los módulos opcionales no son estándar

Dosificación opcional, intercambio de gas, formado de boca de bolsa, captura de líquidos, inspección, rechazo y transporte del producto terminado.

04

Parámetros confirmados según proyecto

Proporcione bolsas vacías y llenas, producto, apariencia de vacío, deformación permitida, requisitos de sellado, velocidad objetivo y necesidades de gas.

Primero vea las condiciones reales de trabajo

Datos recomendados antes de la cotización

Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de empaque y campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.

El efecto de vacío debe evaluarse junto con el material de la bolsa, el producto y el sellado.

  • La posición de la boquilla de vacío, la pinza de la bolsa y el sellado se confirman según la forma real de la bolsa después del llenado.
  • La barrera del material de la bolsa, el líquido o polvo del producto y la limpieza de la boca de la bolsa se verifican conjuntamente.
  • El intercambio de gas, la captura de líquidos, el formado y la inspección se describen como módulos opcionales.
  • El tiempo de vacío, los parámetros de sellado y la capacidad se confirman según las pruebas de llenado y la configuración.

Datos recomendados antes de la cotización

  • Bolsas vacías y llenas, estructura del material de la bolsa y datos de la capa termosellable
  • Estado del producto, presencia de líquido/polvo, bordes afilados y resistencia a la presión
  • Apariencia de vacío objetivo, aire residual permitido y estándar de sellado
  • Velocidad objetivo, si se requiere gas de enjuague, fuente de vacío e interfaces con etapas anteriores/posteriores

Primero vea las condiciones reales de trabajo

Criterio de selección seguro

Proporcione bolsas vacías y llenas, producto, apariencia de vacío, deformación permitida, requisitos de sellado, velocidad objetivo y necesidades de gas.

01

Capacidad y velocidad

Se confirma según el tiempo de llenado, tiempo de vacío, alisado de boca, resistencia del producto y tiempo de retención de sellado. No se publican valores fijos sin verificación del proyecto.

02

Alcance de automatización

Alimentación horizontal automática de bolsas, vacío y sellado; dosificación, gas de enjuague, formado, inspección y rechazo se seleccionan según el proyecto.

03

Contenedor o empaque aplicable

Adecuado para bolsas planas o de pie preformadas que se pueden sujetar, abrir y evacuar. Las bolsas con cremallera o bocas especiales requieren evaluación de muestra.

04

Producto aplicable

Alimentos, gránulos, polvos o productos regulares. Se deben especificar los requisitos de resistencia a la presión, presencia de líquido, polvo, bordes afilados y apariencia de vacío.

05

Material de empaque e insumos

Bolsas de vacío o bolsas preformadas compuestas con barrera y rendimiento de termosellado adecuados. El grosor de la bolsa y la capa termosellable se verifican con muestras.

06

Proceso básico

Alimentación de bolsas, apertura, llenado opcional con dosificación, alisado de boca, vacío, gas de enjuague opcional, termosellado y descarga.

07

Moldes y cambio de formato

Ajuste del depósito de bolsas, pinzas, boquilla de vacío, posición de sellado y programa según el ancho, largo, grosor y volumen de la bolsa llena.

08

Fuente de alimentación, aire comprimido y distribución

Las dimensiones de la máquina, la fuente de alimentación, el aire comprimido, el espacio de mantenimiento y las interfaces con etapas anteriores/posteriores se confirman según el sistema de vacío, estación de sellado,...

Rutas de configuración comunes

Pasos desde la confirmación de la muestra hasta la entrega

Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de empaque y campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.

01Preparar muestra de bolsa llena

Confirmar tipo de bolsa, volumen de llenado, distribución del producto, estado de la boca y apariencia del producto terminado.

02Probar proceso de vacío

Observar deformación del producto, migración de líquido o polvo y adherencia del material de la bolsa.

03Verificar sellado

Verificar retirada de la boquilla de vacío, alisado de boca, ventana de termosellado y riesgo de fugas.

04Aceptación de funcionamiento continuo

Aceptar según el efecto de vacío acordado, sellado, velocidad y estándar de manejo de anomalías.

Rutas de configuración comunes

Comparar opciones de sellado térmico estándar, vacío y gas opcional

Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones del campo.

Ruta de sellado térmico estándarSolo llenado y termosellado de boca, adecuado para productos que no requieren efecto de vacío.
Ruta de sellado al vacíoAgrega tratamiento de vacío y verifica la deformación del producto, el material de la bolsa y la estabilidad del sellado.
Ruta de vacío más gasIntercambio de gas opcional, requiere confirmación independiente de fuente de gas, seguridad y aceptación de residuos.

Alimentación horizontal de bolsas y sellado al vacío

Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones del campo.

Primero vea las condiciones reales de trabajo

Preguntas frecuentes

Proporcione bolsas vacías y llenas, producto, apariencia de vacío, deformación permitida, requisitos de sellado, velocidad objetivo y necesidades de gas.

¿La bolsa deformará el producto después del vacío?

Depende de la resistencia del producto, el material de la bolsa y el efecto de vacío objetivo. Se debe ajustar el proceso de vacío con muestras reales de bolsas llenas, y si es necesario, elegir un esquema más suave.

¿Se puede inyectar gas después del vacío?

Se puede evaluar el intercambio de gas, pero el tipo de gas, la interfaz, el objetivo de residuo, la seguridad y el método de aceptación deben definirse en la fase del proyecto.

Enviar muestras y requisitos

Primero confirme las muestras, los materiales de empaque y el proceso, luego determine la configuración final.

Determinaremos la estación de vacío, la pinza y el módulo de gas opcional según las muestras de bolsas llenas, la barrera del material, la apariencia de vacío, la resistencia del producto y los requisitos de sellado.

Bolsas vacías y llenas, estructura del material de la bolsa y datos de la capa termosellableEstado del producto, presencia de líquido/polvo, bordes afilados y resistencia a la presiónApariencia de vacío objetivo, aire residual permitido y estándar de selladoVelocidad objetivo, si se requiere gas de enjuague, fuente de vacío e interfaces con etapas anteriores/posteriores

Consulta

Formulario de consulta en línea

Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

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