Verificar primero el objeto aplicable
Bandejas, bases o materiales de soporte adecuados para skin pack; dimensiones, estructura de permeabilidad, superficie y área de sellado térmico se confirman con muestras reales
Skin pack al vacío y formación de contorno
Máquina de envasado al vacío skin pack
La máquina de envasado al vacío skin pack está diseñada para productos en bandeja o base. Calienta la película skin y, mediante vacío, la adapta al contorno del producto sellándola con el sustrato. La altura y bordes afilados del producto, la permeabilidad de la base, la elasticidad de la película y la capa termosellable afectan el acabado. La carga/descarga automática, el recorte y el transporte posterior se configuran según el proyecto.
Material real del equipoAdaptación de la película skin al contornoParámetros confirmados según proyecto
Fotos de equipos en fábrica
Fotos reales de equipos en fábrica. Confirme la configuración final con los envases, el producto, las pruebas de muestras y el alcance acordado.
Primero ver las condiciones reales de trabajo
El contorno del producto, la base y la película skin deben probarse como conjunto
Proporcione el producto, bandeja o base, película skin, apariencia objetivo, estándar de fuga o pelado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
Los materiales de empaque y el proceso deben coincidir
La película skin y el material de la bandeja o base deben ser compatibles; la elasticidad, formación, barrera y capa termosellable se verifican con muestras; carga del producto, calentamiento de la película, formación por vacío, sellado con el sustrato, enfriamiento, recorte opcional y salida
Los módulos opcionales no son estándar
Carga/descarga automática opcional, recorte, codificación, inspección, rechazo, enfriamiento y transporte posterior.
Parámetros confirmados según proyecto
Proporcione el producto, bandeja o base, película skin, apariencia objetivo, estándar de fuga o pelado, ritmo objetivo y condiciones del sitio.
Primero ver las condiciones reales de trabajo
Documentación recomendada antes de cotizar
Cuanto más completas sean las muestras, materiales de empaque e información del sitio, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración en línea.
Referencia de configuración
- El contorno, bordes afilados y altura del producto se verifican con muestras reales de skin pack
- Pruebe el film skin real con su bandeja o base para comprobar la adaptación del film al producto y la compatibilidad de termosellado.
- La carga/descarga automática, recorte, inspección y transporte posterior son módulos opcionales
- Las condiciones de vacío y calentamiento y el ciclo real se confirman probando conjuntamente el producto, la bandeja o base y el film skin.
Preparar para la selección
- Producto real, dimensiones, altura, bordes afilados, filtración de líquidos y resistencia al calor
- Muestra de bandeja o base, material, permeabilidad y datos del área de sellado térmico
- Muestra de película skin, ancho, elasticidad, barrera y datos de la capa termosellable
- Apariencia objetivo, estándar de sellado, ritmo objetivo y distribución del sitio
Primero ver las condiciones reales de trabajo
Parámetros clave
Capacidad y ritmo
Se confirma según el método de carga, calentamiento y formación de la película, vacío, sellado, enfriamiento y recorte y salida. La capacidad real se confirma mediante pruebas del proyecto.
Alcance de automatización
Formación y sellado skin pack; carga/descarga automática, recorte, inspección, codificación y transporte posterior se configuran según el proyecto
Contenedor o empaque aplicable
Bandejas, bases o materiales de soporte adecuados para skin pack; dimensiones, estructura de permeabilidad, superficie y área de sellado térmico se confirman con muestras reales
Productos aplicables
Carne fresca, mariscos, comidas preparadas, piezas u otros productos que requieren exhibición del contorno; se debe indicar altura, bordes afilados, filtración de líquidos y resistencia al calor
Materiales de empaque e insumos
La película skin y el material de la bandeja o base deben ser compatibles; la elasticidad, formación, barrera y capa termosellable se verifican con muestras
Proceso básico
Carga del producto, calentamiento de la película skin, formación por vacío, sellado con el sustrato, enfriamiento, recorte opcional y salida
Moldes y cambio de formato
Según las dimensiones de la bandeja o base, altura del producto y ancho de la película, se reemplazan o ajustan el soporte, moldes, ruta de la película y estructura de recorte
Fuente de alimentación, aire comprimido y distribución
Según el sistema de vacío, calentamiento de la película, formación y sellado, enfriamiento, recorte y transporte opcional, se confirman las dimensiones del equipo, fuente de alimentación, aire comprimido, espacio de mantenimiento e interfaces con procesos anteriores y posteriores
Pasos desde la confirmación de muestras hasta la entrega
Confirmar contorno del producto, bordes afilados, altura y estructura de la bandeja o base.
Observar calentamiento, estiramiento, adaptación, arrugas, rotura de película y apariencia del producto terminado.
Verificar el sellado con el sustrato, estándar de pelado o fuga y alcance del recorte.
Aceptar según producto acordado, materiales, apariencia, ritmo y requisitos de cambio de formato.
Rutas de configuración comunes
Comparar skin pack, envasado al vacío en bolsa y sellado de bandejas
Skin al vacío, MAP, termoformado al vacío y bolsas al vacío requieren distintos objetivos, films, cámaras y carga. No constituyen una única ruta por utilizar vacío.
Envasado skin pack al vacío
La película se adapta al contorno del producto y se sella con el sustrato, enfatizando la exhibición y fijación.
Envasado al vacío en bolsa
El producto se coloca en una bolsa preformada y se sella al vacío; el formato de empaque y el equipo son diferentes.
Sellado de bandeja con tapa de film
La película se sella principalmente en el borde de la bandeja, sin necesidad de adaptarse al contorno del producto.
Skin pack al vacío y formación de contorno
Primero ver las condiciones reales de trabajo
Preguntas frecuentes
¿Todas las bandejas son adecuadas para skin pack?
No necesariamente. El material, permeabilidad, planitud y capa termosellable de la bandeja o base afectan la formación y el sellado; deben probarse junto con la película skin.
¿Los bordes afilados del producto pueden perforar la película skin?
Existe riesgo. Se debe probar según bordes afilados, altura del producto, elasticidad de la película y condiciones de formación; si es necesario, ajustar la colocación del producto o la estructura del empaque.
Enviar muestras y requisitos
Primero confirmar muestras, materiales de empaque y proceso, luego determinar la configuración final
Después de proporcionar el producto, bandeja o base y película skin, confirmaremos la formación, vacío, sellado, recorte y opciones de carga/descarga.
Producto real, dimensiones, altura, bordes afilados, filtración de líquidos y resistencia al calorMuestra de bandeja o base, material, permeabilidad y datos del área de sellado térmicoMuestra de película skin, ancho, elasticidad, barrera y datos de la capa termosellableApariencia objetivo, estándar de sellado, ritmo objetivo y distribución del sitio