Tema de la solución
Sellado de bolsas barrera contra la humedad para PCB e IC: primero determine el material de la bolsa y si se requiere vacío
Para bolsas barrera de PCB, bandejas de IC y componentes electrónicos, seleccione equipos de sellado continuo o de bolsas preformadas según el material de la bolsa, el método de al
- Los parámetros de sellado de bolsas de aluminio, bolsas blindadas y bolsas termo-sellables comunes son diferentes, y el envasado al vacío no se puede lograr por defecto con una selladora continua. Se requieren muestras de componentes y material de bolsa, ancho de la boca de la bolsa, método de embolsado, objetivo de protección contra la humedad o vacío, p...
- Rutas de sellado térmico continuo y alimentación automática de bolsas para bolsas antihumedad de PCB e IC
Resumen de solución preparado para usted
- Para bolsas antihumedad de PCB e IC, primero determine el material de bolsa, el método de embolsado manual o automático, y especifique por separado si se requiere vacío. El sellado térmico continuo no puede completar la extracción de air...
- Después del embolsado manual, se puede usar una selladora continua de bolsas para sellar la boca. Para empaque automático, se evalúa el equipo de bolsas preformadas según el tipo de bolsa y la alimentación de componentes.
- Las bolsas de aluminio, las bolsas blindadas y las bolsas termo-sellables comunes deben probarse por separado; el ancho de la boca, la contaminación y el grosor después del embolsado afectan la configuración del equipo.
Primero determine el material de la bolsa, el método de carga y los requisitos de vacío
El sellado de bolsas de aluminio, bolsas blindadas y bolsas termo-sellables comunes es diferente, y la carga manual y la toma automática de bolsas corresponden a diferentes equipos. El envasado al vacío debe explicarse por separado y no puede deducirse directamente del sellado térmico continuo.
Los componentes reales y el material de la bolsa deben probarse juntos
Los PCB, las bandejas de IC o los componentes sueltos cambian el grosor de la bolsa, la limpieza de la boca y la postura de transporte. Al enviar la solicitud, proporcione el contenido, la muestra de la bolsa, la posición del sello y la producción planificada.
Después del embolsado manual, se puede usar sellado térmico continuo
Cuando los productos ya embolsados necesitan pasar continuamente por la zona de sellado térmico, se puede evaluar una selladora continua para bolsas. La prueba debe centrarse en la guía del material de la bolsa, la limpieza de la zona de sellado y la continuidad del sello, y verificar la estabilidad de la postura de transporte y la posición del sello con el grosor real de la bolsa.
La alimentación automática de bolsas debe verificar también la carga de componentes
Cuando se requiere toma automática de bolsas, apertura y sellado, se puede evaluar un equipo de bolsas preformadas de un canal o de tres estaciones. La configuración de las estaciones se ve afectada por la forma de los componentes y el tipo de bolsa.
La zona de trazabilidad debe evitar el sello y los dobleces
La codificadora de fecha y lote debe probarse con el material de bolsa formal y la postura de embolsado. La posición del lote debe evitar la zona de sellado térmico, los pliegues y las áreas propensas a fricción. La prueba también debe verificar si la superficie de la bolsa es plana, si la impresión está completa y si el disparo del transportador corresponde de manera estable a cada bolsa.
La inspección posterior al sellado requiere primero criterios de aceptación
Los sistemas de control de peso en línea y de inspección visual solo se evalúan cuando ya existen rangos de peso o elementos de apariencia, y se verifican con muestras conformes y no conformes.
La elección de la máquina principal depende del embolsado manual o automático
El sellado continuo después del embolsado manual y el sellado con toma automática de bolsas son dos rutas diferentes. El tratamiento al vacío se confirma por separado; no se deben mezclar las tres en un solo requisito de máquina.
La identificación y la inspección posteriores se configuran según los estándares
Primero envíe el diseño del lote, el rango de peso o los criterios de inspección de apariencia, luego decida las estaciones de codificación e inspección, y conéctelas según el ritmo real del sellado principal.
Route comparison
- Cuando los componentes ya están embolsados manualmente y solo se necesita que el producto pase continuamente por la zona de sellado térmico para sellar la boca, se puede evaluar una selladora continua de bolsas.
- Los límites de embolsado y sellado son claros; se puede verificar por separado la guía, el borde sellado y el estado de paso continuo con materiales formales de bolsa.
- No incluye por defecto toma de bolsas, alimentación de componentes o extracción de vacío; el material de bolsa y la limpieza de la zona de sellado deben confirmarse punto por punto.
- Cuando el proyecto requiere toma automática de bolsas, alimentación automática de componentes o tratamiento de vacío explícito, el sellado térmico continuo simple no cubre el proceso completo.
- Se puede evaluar una selladora continua de bolsas y completar pruebas de sellado con componentes reales y varios materiales formales de bolsa.
- Cuando el proyecto requiere toma automática de bolsas, apertura y sellado, y puede proporcionar el método de alimentación de componentes y muestras de tipo de bolsa, se puede evaluar el equipo de bolsas preformadas.
- La toma de bolsas y el sellado se pueden verificar en estaciones fijas, adecuado para confirmar la operación automática después de que las especificaciones de empaque sean estables.
- Las diferencias en la alimentación de PCB, bandejas IC o componentes sueltos cambian las estaciones; el ancho de la bolsa no determina la configuración de forma independiente.
- Cuando la alimentación de componentes y el tipo de bolsa aún no están determinados, o solo se necesita un sellado térmico simple después del embolsado manual, no es adecuado agregar una estación de toma automática de bolsas.
- Se puede evaluar la serie de máquinas de llenado y sellado de bolsas preformadas de un solo canal / tres estaciones, y completar pruebas de funcionamiento según componentes, tipo de bolsa y ritmo.
- Cuando la bolsa barrera ya tiene contenido de lote claro, diseño y posición legible, y se puede probar con el material de bolsa formal, se puede agregar la impresión de fecha.
- La estación de trazabilidad puede verificarse de forma independiente después del sellado térmico, lo que facilita configurar el disparo y el diseño según la postura de la bolsa.
- Los pliegues de la bolsa, la zona de sellado térmico y la superficie irregular después del embolsado afectan la impresión; la posición debe confirmarse con la muestra real.
- Cuando el diseño y la posición del lote aún no están definidos, o el área de impresión cae en el borde del sello o en las áreas de doblez, primero se debe ajustar el diseño del empaque.
- Se puede evaluar una codificadora de fecha y lote y realizar una prueba de impresión con el material de bolsa formal, consumibles y estado de embolsado.
Proceso clave
Primero confirme el método de embolsado de PCB, bandejas IC u otros componentes, y luego envíe muestras reales de bolsas de aluminio, blindadas o termo-sellables comunes. Los objetivos de protección contra la humedad y vacío deben especificarse por separado.
Cuando el producto ya está embolsado manualmente y necesita pasar continuamente por la zona de sellado térmico para sellar la boca, se puede evaluar una selladora continua de bolsas.
Cuando se requiere toma automática de bolsas, apertura y sellado, se puede evaluar la serie de un solo canal o tres estaciones, y probar según el método de alimentación de componentes y el tipo de bolsa.
La codificadora de fecha y lote se prueba en la posición de trazabilidad acordada en la bolsa antihumedad; el diseño debe evitar la zona de sellado térmico, los dobleces y las áreas irregulares después del embolsado.
Solo cuando se han definido claramente el rango de peso o los criterios de apariencia, se evalúa el sistema de control de peso en línea e inspección visual, y se verifica con muestras aceptables y anormales.
Si el objetivo de empaque incluye vacío, se deben especificar por separado las condiciones de extracción, material de bolsa y presión sobre los componentes. Ni el sellado térmico continuo ni la alimentación automática de bolsas cubren el tratamiento de vacío por defecto.
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La forma de los componentes y la estructura laminada de la bolsa afectan conjuntamente el embolsado, la guía y el sellado térmico; no se puede considerar solo el tamaño de la bolsa vacía.
Proporcione muestras de PCB, bandejas IC u otros componentes, así como todas las bolsas de aluminio, blindadas o termo-sellables planificadas.Estos datos se utilizan para verificar la guía y la zona de sellado; todos los tipos de bolsa comunes aún requieren pruebas con muestras reales.
Indique el ancho de la bolsa, el área sellable de la boca, el grosor después del embolsado y las especificaciones comunes, y marque la posición deseada del borde sellado.El método de embolsado determina la dirección del equipo de sellado continuo o de bolsas preformadas; el ritmo se utiliza para organizar el transporte y la operación.
Especifique si el embolsado es manual o se requiere toma automática de bolsas, y proporcione el número planificado de bolsas por hora o por turno.El tratamiento de vacío no es una función predeterminada de la selladora continua; debe definirse por separado antes de la configuración del equipo.
Si se requiere vacío, proporcione el objetivo de extracción, el material de bolsa y las preocupaciones sobre la presión de los componentes. Si no, también se debe especificar el alcance del sellado térmico normal.Solo cuando los criterios de control están claros, la codificación y la inspección posteriores pueden corresponder a la configuración real del empaque.
Proporcione el diseño y la posición del número de lote. Si se requiere control de peso o inspección visual, proporcione el rango de peso, los criterios de apariencia y las muestras anormales.Los límites del sitio se utilizan para confirmar la ubicación del equipo; la aceptación se registra por separado para cada combinación de material de bolsa y embolsado.
Indique el espacio disponible, la dirección de transporte de la bolsa, el método de operación y los elementos de prueba de sellado deseados; si falta información, puede enviar primero las muestras existentes.Errores comunes de selección
El mismo ancho de bolsa puede tener diferentes comportamientos de sellado; las pruebas deben registrar la guía del cuerpo de la bolsa, el borde sellado y los resultados de inspección de empaque acordados.
Al enviar los requisitos, separe el sellado térmico normal y el objetivo de vacío para evitar descubrir al final que falta un proceso necesario.
Observe la limpieza de la boca y la posición del contenido después del embolsado, y luego determine si es necesario ajustar la operación, la guía o el borde sellado.
Los métodos de alimentación de PCB, bandejas o componentes sueltos son diferentes; la disposición de las estaciones no se puede deducir solo del tamaño de la bolsa.
Primero proporcione el rango de criterios, muestras aceptables y anormales, y luego verifique la activación, el reconocimiento y el manejo de anomalías.
Preguntas frecuentes
No se puede asumir por defecto. El termosellado continuo es adecuado para productos ya embolsados que pasan por la zona de sellado. Si se requiere vacío, se deben especificar por separado el material de la bolsa, la extracción de aire y las condiciones de presión sobre los componentes.
Después del embolsado manual, se puede evaluar una selladora continua de bolsas para el sellado continuo. Si se requiere toma automática de bolsas, apertura y sellado, se evalúa el equipo de bolsas preformadas según la alimentación de componentes y el tipo de bolsa.
Prepare componentes reales, todos los materiales de bolsa y tipos de bolsa, e indique el ancho de la boca, el grosor después del embolsado, el objetivo de protección contra la humedad o vacío, la posición del lote y la producción planificada.
Las bolsas de aluminio, las bolsas blindadas y las bolsas termo-sellables comunes tienen diferentes estructuras laminadas; el comportamiento de sellado, la guía y el estado del borde sellado deben confirmarse con muestras formales de bolsa.
Pruebe continuamente con componentes reales y materiales formales de bolsa, observe la limpieza de la boca, arrugas, atrapamiento de material y bordes sellados, y registre el estado del empaque según el método acordado.
Solo se configura cuando el proyecto ya ha proporcionado un rango de peso claro o criterios de inspección visual, y se preparan muestras aceptables y anormales para la verificación.