Tema de la solución
Línea de llenado y sellado de salsa de tomate en botella: los gránulos, el efecto de estirado y el sellado interior de la boca determinan la config...
Según la granulometría y viscosidad de la salsa de tomate, el tipo de botella y tapa, y la estructura de sellado interior, se configura el llenado de salsa, la línea multicabezal,
- Si la salsa de tomate contiene gránulos afecta a la bomba y al cuerpo de la válvula; la estructura de la tapa determina si se necesita película termosellable o junta de inducción antes o después del roscado. Se deben proporcionar muestras de salsa, tapa y película, temperatura de llenado, volumen de llenado, capacidad objetivo y requisitos de limpieza y c...
- Línea de llenado, sellado interior y roscado para botellas de ketchup
Resumen de solución preparado para usted
- Para botellas de ketchup, primero use la máquina de llenado por pistón para salsas para verificar el paso de gránulos, el arrastre y la adaptación de la boquilla; no se puede decidir la válvula solo por el nombre de la viscosidad.
- La línea de llenado líquido servo de múltiples cabezales debe evaluarse después de que el proceso de muestra y la capacidad objetivo estén claros, y verificarse simultáneamente con el sellado interior, el roscado y la limpieza/cambio de...
- Cuando la película se coloca directamente sobre la boca de la botella, use sellado por calor en línea. Solo cuando haya un inserto de aluminio correspondiente en la tapa de rosca y la tapa cierre de manera estable, use sellado por inducc...
Primero, observe los gránulos y el efecto de estirado con una muestra real de salsa de tomate
El punto de partida de la línea de botellas es la prueba de llenado del producto. El paso de los gránulos de la salsa de tomate, la temperatura de producción y el goteo tras detener la descarga afectan al cuerpo de la válvula, a la boquilla de llenado y a la limpieza de la boca de la botella.
La estructura de la tapa determina el orden del sellado interior en la etapa posterior
Después del llenado, no todo entra en el mismo tipo de selladora. La película colocada directamente sobre la boca de la botella se sella por calor; la lámina de aluminio que se ajusta dentro de la tapa roscada se sella por inducción una vez que las condiciones de cierre son estables.
El llenado por pistón establece primero el proceso de muestra
La llenadora de pistón para salsas se utiliza para confirmar si los gránulos pasan sin problemas, la acción de llenado y el cierre al detener la descarga. Si la boca de la botella se mancha, también se debe probar el ajuste de la boquilla de llenado.
Evalúe la configuración multicabezal después de definir la capacidad
Una vez que los resultados de la muestra de la máquina individual son estables, la línea de llenado de líquidos servo multicabezal puede ampliar las estaciones según la capacidad objetivo. El método de alimentación y limpieza debe confirmarse junto con la estructura multicabezal.
Pruebe por separado la película termosellable y la junta de inducción
La selladora térmica en línea para botellas maneja la película directamente sobre la boca. La selladora de inducción con lámina de aluminio en línea está orientada a la junta interior de la tapa. Ambos tipos de envasado requieren pruebas con los materiales de tapa correspondientes.
La tapa roscada se acciona según la muestra real de la tapa
La roscadora automática debe colocar y apretar la tapa según el posicionamiento del cuerpo de la botella, el tipo de tapa y el ajuste de la rosca. Las diferentes estructuras de sellado interior también cambian la posición de la roscadora en el proceso.
El aislamiento térmico y el antiestirado se seleccionan según la muestra
Evalúe la tolva con aislamiento térmico y el tanque con camisa cuando el producto requiera alimentación con control de temperatura. Si el goteo es evidente después de detener el llenado, pruebe el conjunto de boquilla antigoteo y antiestirado.
El etiquetado y la codificación siguen el ritmo de la línea principal
Una vez que el llenado, el sellado interior y el roscado son estables, la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas y la codificadora de fecha y lote se integran según la orientación de la botella, el diseño de la etiqueta y la posición de trazabilidad.
La limpieza y el cambio de formato se incluyen en la aceptación de toda la línea
En proyectos con múltiples tipos de botella, registre el cambio de salsa, la limpieza de la línea de producto, el cambio de tapa y el ajuste de lote y etiqueta, evitando aceptar solo la operación continua de un solo formato.
Route comparison
- Adecuado para proyectos que necesitan confirmar el paso de gránulos, el arrastre y el proceso de cantidad con ketchup real, y luego planificar la sección posterior de embotellado.
- La máquina de llenado por pistón para salsas facilita el establecimiento de registros de prueba de válvula, boquilla y suministro con el material real.
- Se deben especificar gránulos, temperatura, cantidad, limpieza y requisitos de limpieza de la boca de la botella; si cambia el estado de la muestra, se debe volver a verificar.
- Sin una salsa representativa o sin haber definido el tipo de botella, no es adecuado determinar los detalles de la válvula y la boquilla.
- Primero complete la prueba de llenado con la máquina de llenado por pistón para salsas; si el arrastre es evidente, agregue componentes de boquilla antigoteo y antiarrastre para probar.
- Adecuado para proyectos donde el proceso de llenado de muestra ya es estable, la capacidad objetivo está clara y se necesitan múltiples cabezales conectados a la línea principal de embotellado.
- La línea de llenado líquido servo de múltiples cabezales puede expandir las estaciones de llenado sobre el proceso de material establecido y verificar el ritmo con la sección posterior.
- El suministro, la limpieza, el cambio de tipo de botella y la velocidad de sellado interior y roscado deben evaluarse juntos; no se puede simplemente aumentar el número de cabezales.
- Si el paso de gránulos y el cierre al detenerse aún no se resuelven, continúe con la validación de muestra de una sola máquina.
- Use la línea de llenado líquido servo de múltiples cabezales para continuar con el proceso maduro y evalúe según sea necesario la tolva con aislamiento térmico y el tanque con camisa.
- Adecuado para proyectos donde el tipo de botella, la tapa roscada y la estructura de sellado interior ya están definidos, y se necesita integrar el sellado térmico o por inducción, el roscado y la identificación en la...
- Al separar las estaciones según la estructura real de la tapa, el recubrimiento directo, el inserto en la tapa y la tapa de rosca pueden usar equipos correspondientes.
- La película o el inserto, la boca de la botella, el estado de cierre y el orden del proceso requieren confirmación con muestra; el etiquetado y la codificación también se ven afectados por la orientación de la botella.
- Cuando la estructura de la tapa y el sellado interior aún no están seleccionados, no se debe fijar primero la combinación de selladora térmica, selladora de inducción o roscadora.
- El recubrimiento directo usa la máquina de sellado por calor en línea para botellas, el inserto en la tapa usa la máquina de sellado por inducción con aluminio en línea, la tapa de rosca se procesa con la máquina automática de roscado, s...
Proceso clave
Prepare ketchup real, todos los tipos de botella, tapas de rosca y película de sellado directo o inserto en la tapa, e indique gránulos, arrastre y temperatura de llenado.
La máquina de llenado por pistón para salsas primero verifica el paso de gránulos, la dosificación y el arrastre después de detenerse, y luego determina la boquilla y la configuración de suministro.
Cuando los resultados de llenado de la muestra sean estables y la capacidad objetivo esté clara, se puede usar la línea de llenado líquido servo de múltiples cabezales para evaluar la configuración de múltiples cabezales y el ritmo de la línea principal.
Cuando la película se coloca directamente sobre la boca de la botella, use la máquina de sellado por calor en línea para botellas. Solo cuando el inserto de aluminio esté en la tapa correspondiente, evalúe la máquina de sellado por inducción con aluminio en línea.
La máquina automática de roscado de tapas confirma la colocación, el posicionamiento y la acción de apriete según la botella y la tapa reales, y mantiene el orden correcto con la estructura de sellado interior.
Cuando el ritmo de llenado, sellado interior y roscado esté claro, organice la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas y la codificadora inkjet de fecha y lote según el tipo de botella.
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Datos de muestra
Los datos del material se utilizan para probar el paso por la válvula y el cierre de salida, y también ayudan a determinar si se necesita suministro con aislamiento o componentes antigoteo.
Proporcione una muestra real de ketchup, indicando gránulos visibles, estado de arrastre, temperatura de llenado planificada, cantidad y requisitos de limpieza.La muestra real de la botella afecta la posición de la boquilla de llenado, el contacto del sellado interior, el posicionamiento del roscado y la disposición de la etiqueta.
Envíe botellas de vidrio, PET u otros tipos planificados, indicando diámetro, altura, rosca y área de posicionamiento del cuerpo.Esta información determina el orden de sellado por calor, inducción y roscado; la película o el inserto deben proporcionarse junto con la tapa correspondiente.
Envíe la tapa de rosca e indique si se usa recubrimiento directo en la boca, inserto de aluminio en la tapa, o sin sellado interior de aluminio.La combinación de producción se utiliza para determinar cuándo actualizar el proceso de muestra de una sola máquina a múltiples cabezales y verificar el ritmo de las secciones posteriores.
Enumere los tipos de botella principales, cada cantidad de llenado, capacidad planificada, turnos y frecuencia de cambio entre diferentes formatos.Los datos de la sección posterior ayudan a organizar el etiquetado y la codificación, y también a evaluar si el flujo de la línea principal es adecuado para la limpieza diaria y los cambios de formato.
Proporcione dimensiones de etiqueta, posición de fecha/lote, orientación de la botella, espacio en el sitio y arreglos de limpieza y cambio de producción.Errores comunes de selección
Se debe realizar una prueba de llenado con la salsa real y registrar el paso de gránulos, el arrastre al detenerse y la contaminación de la boca de la botella.
Primero establezca el proceso de muestra en la máquina de llenado por pistón para salsas, y luego evalúe la configuración servo de múltiples cabezales según la capacidad.
Separe y confirme la botella, la tapa, la película o el inserto, y determine el orden correcto de sellado por calor, roscado e inducción.
Durante la prueba de llenado, observe simultáneamente la acción de detención y la superficie de la boca de la botella; si es necesario, verifique los componentes antigoteo y antiarrastre.
Al confirmar la lista de tipos de botella, proporcione simultáneamente el diseño de la etiqueta, el área del lote y el orden de cambio, y luego organice el etiquetado y la codificación.
Preguntas frecuentes
Primero pruebe la máquina de llenado por pistón para salsas con la salsa real, observe si los gránulos pasan sin problemas, el estado de la cantidad llenada y el goteo al detenerse, y luego decida el cuerpo de la válvula y la boquilla de llenado.
Después de que el proceso de llenado de la muestra sea estable y la capacidad objetivo esté clara, compare las líneas de llenado líquido servo de múltiples cabezales y vuelva a ajustar el ritmo de la sección posterior.
Cuando la lámina de aluminio se coloca directamente sobre la boca de la botella, elija el sellado por calor de prueba. Solo cuando el inserto de aluminio esté montado en la tapa de rosca correspondiente y la tapa cierre de manera estable, se adopta el método de inducción.
No necesariamente. Se debe probar el estado del material a la temperatura de llenado planificada; solo si se necesita controlar la temperatura de suministro, se añaden la tolva con aislamiento térmico y el tanque con camisa.
Si la salsa se arrastra hasta la boca de la botella después de detenerse, puede interferir con el contacto de la película, el inserto o la tapa. Se puede probar una boquilla de llenado antigoteo y antiarrastre y verificar la limpieza de la boca de la botella.
Primero haga funcionar el ritmo de llenado, sellado interior y roscado de tapas, y luego organice la sección posterior según el diseño de la etiqueta, la posición del lote, la orientación de la botella y los cambios de formato.