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Ensachage à double dosage poudres/granulés

Machine à ensacher horizontale à double dosage pour poudres/granulés

L'équipement relie une ensacheuse horizontale à des systèmes de dosage pour poudres et granulés, adapté aux projets de sachets préformés nécessitant un seul matériau ou une combinaison des deux. Les structures de dosage (vis, pesée, etc.) sont confirmées en fonction de la fluidité, de la poussière, de l'intégrité des granulés et de la quantité cible. Le double dosage n'est pas activé simultanément dans tous les projets.

Équipement réelInterface double dosageParamètres confirmés selon le projet
Machine d'ensachage horizontale avec plateforme de dosage supérieure, deux types de structures de dosage et capot de protection bleu
Vidéo de fonctionnement de l'ensacheuse avec dosage granulés

Voir les équipements réels

Vidéo de fonctionnement de l'ensacheuse avec dosage granulés

Vidéo réelle montrant l'alimentation, le dosage, l'ouverture, le remplissage, le scellage et l'inspection des produits finis en configuration dosage granulés. La solution poudre nécessite des structures de dosage et anti-poussière adaptées ; les paramètres spécifiques sont confirmés selon le matériau.

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Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

Photo réelle de face montrant le dosage à vis, le dosage granulés et l'ensacheuse horizontale combinés
Plateforme de double dosage et disposition de l'ensacheuseVue latérale montrant les relations d'installation entre les deux structures de dosage, les canaux de déchargement, la zone de contrôle et l'ensacheuse. La précision de dosage, les matériaux en contact et le traitemen...
Référence réelle d'échantillon ou de procédé
Référence réelle d'échantillon ou de procédéCette image provient de médias locaux existants de la machine et montre un échantillon réel ou une étape visible du procédé. Elle n'identifie aucun client et ne constitue pas une preuve de livraison. Le contenant ou s...
Vidéo de fonctionnement de l'ensacheuse avec dosage granulésVidéo réelle montrant l'alimentation, le dosage, l'ouverture, le remplissage, le scellage et l'inspection des produits finis en configuration dosage granulés. La solution poudre nécessite des structures de dosage et anti-poussière adaptées ; les paramètres spécifiques sont confirmés selon le matériau.

Voir d'abord les conditions réelles

La méthode de dosage doit suivre le matériau réel, pas seulement le nom

Veuillez fournir des échantillons des deux matériaux, la granulométrie et la fluidité, la quantité cible ou le ratio, un échantillon de sachet, les exigences de poussière, la méthode de nettoyage et la cadence cible.

01

Vérifier d'abord l'objet applicable

Sachets préformés plats, debout ou similaires pouvant être saisis et ouverts de manière stable. L'ouverture et l'espace de déchargement sont confirmés sur échantillon réel.

02

Faire correspondre le matériau d'emballage et le procédé

Sachets préformés thermoscellables. La largeur d'ouverture, la couche thermoscellable et le contrôle des résidus après déchargement doivent être confirmés. Alimentation des sachets, ouverture, dosage poudre (optionnel), dosage granulés (optionnel), déchargement, nettoyage de l'ouverture, thermoscellage et sortie.

03

Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard

Vis à poudre optionnelle, pesée granulés, alimentation vibrante, dépoussiérage, nettoyage d'ouverture, inspection, codage et rejet.

04

Paramètres confirmés selon le projet

Veuillez fournir des échantillons des deux matériaux, la granulométrie et la fluidité, la quantité cible ou le ratio, un échantillon de sachet, les exigences de poussière, la méthode de nettoyage et la cadence cible.

Voir d'abord les conditions réelles

Informations recommandées avant devis

Plus les échantillons, matériaux d'emballage et informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée des changements de format et les limites de la ligne.

La méthode de dosage doit suivre le matériau réel, pas seulement le nom

  • Les mécanismes de dosage pour poudres et granulés sont sélectionnés et vérifiés séparément, sans méthode prédéfinie
  • Prend en charge l'activation indépendante d'un dosage ou le remplissage combiné des deux matériaux selon le projet
  • L'ordre de déchargement, les résidus d'ouverture, le dépoussiérage et le risque de contamination du scellage sont évalués ensemble
  • La précision de dosage, la cadence et le temps de nettoyage sont confirmés par des essais et la configuration

Informations recommandées avant devis

  • Échantillons réels de poudre et granulés, granulométrie, fluidité, hygroscopie et données de poussière
  • Quantité cible par sachet, ratio de combinaison, tolérance et ordre de déchargement
  • Sachets vides, aspect après remplissage, largeur d'ouverture et données de la couche thermoscellable
  • Nettoyage et changement de matériau, dépoussiérage, cadence cible et conditions d'alimentation amont

Voir d'abord les conditions réelles

Paramètres de sélection sécurisés

Veuillez fournir des échantillons des deux matériaux, la granulométrie et la fluidité, la quantité cible ou le ratio, un échantillon de sachet, les exigences de poussière, la méthode de nettoyage et la cadence cible.

01

Capacité et cadence

Confirmé en fonction du temps de dosage des deux matériaux, de l'ordre de dosage, de la sédimentation, du nettoyage de l'ouverture et du maintien du scellage. Aucune valeur fixe non validée par le projet n'est publiée.

02

Périmètre d'automatisation

Alimentation et scellage automatiques horizontaux ; dosage poudre et dosage granulés configurables indépendamment ou en combinaison selon le matériau

03

Conteneurs ou emballages applicables

Sachets préformés plats, debout ou similaires pouvant être saisis et ouverts de manière stable. L'ouverture et l'espace de déchargement sont confirmés sur échantillon réel.

04

Matériaux applicables

Poudres, granulés fins, granulés ou produits nécessitant une combinaison des deux matériaux selon le procédé. L'hygroscopie, la poussière et la friabilité doivent être précisées.

05

Matériaux d'emballage et consommables

Sachets préformés thermoscellables. La largeur d'ouverture, la couche thermoscellable et le contrôle des résidus après déchargement doivent être confirmés.

06

Procédé de base

Alimentation des sachets, ouverture, dosage poudre (optionnel), dosage granulés (optionnel), déchargement, nettoyage de l'ouverture, thermoscellage et sortie

07

Outillage et changement de format

Évaluation des vis ou balances, trémies, tubes de déchargement, pinces à sachets, guides de scellage et changement de nettoyage selon le matériau et le type de sachet

08

Alimentation électrique, pneumatique et disposition

Dimensions, alimentation électrique, pneumatique, espace de maintenance et interfaces amont/aval confirmés selon le système de double dosage, les besoins de dépoussiérage et antistatiques, l'ensacheuse et le convoyage...

Itinéraires de configuration courants

Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison

Plus les échantillons, matériaux d'emballage et informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée des changements de format et les limites de la ligne.

01Tester les matériaux séparément

Enregistrer la fluidité, la poussière, l'adhérence, la friabilité et la réponse de dosage des poudres et granulés.

02Déterminer le dosage et l'ordre

Choisir la méthode de dosage respective et confirmer le processus de déchargement indépendant ou combiné.

03Intégrer l'ensacheuse et le scellage

Valider l'ouverture, le déchargement, le nettoyage de l'ouverture, le thermoscellage et la gestion des anomalies.

04Réception selon le matériau

Vérifier le dosage, le fonctionnement continu, le nettoyage et le changement de matériau avec les matériaux convenus.

Itinéraires de configuration courants

Comparer le dosage poudre, la pesée granulés et le remplissage combiné

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions du site.

Itinéraire dosage poudrePrincipalement basé sur la méthode de dosage adaptée aux poudres, en se concentrant sur la gestion de la poussière, des résidus et de la contamination de l'ouverture.
Itinéraire pesée granulésPrincipalement basé sur l'alimentation et la pesée adaptées aux granulés, en se concentrant sur la chute et l'intégrité des granulés.
Itinéraire combiné deux matériauxLes deux dosages déchargent en séquence ou selon un ratio, la cadence totale et le nettoyage doivent être vérifiés ensemble.

Ensachage à double dosage poudres/granulés

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions du site.

Voir d'abord les conditions réelles

Questions fréquentes

Veuillez fournir des échantillons des deux matériaux, la granulométrie et la fluidité, la quantité cible ou le ratio, un échantillon de sachet, les exigences de poussière, la méthode de nettoyage et la cadence cible.

Le double dosage peut-il décharger simultanément dans un même sachet ?

C'est évaluable, mais le ratio, l'ordre, l'espace de déchargement, les exigences de mélange et le temps de dosage total doivent être confirmés par des essais réels.

La poudre génère-t-elle de la poussière qui affecte le scellage ?

C'est possible. Il faut évaluer le tube de déchargement, l'aspiration, le temps de sédimentation et le nettoyage de l'ouverture, et les inclure comme modules optionnels si nécessaire.

Envoyer échantillons et besoins

Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale

Après avoir fourni des échantillons de poudre et granulés, la quantité cible, le ratio, l'échantillon de sachet et les exigences de nettoyage, nous confirmons la structure de double dosage, l'ordre de déchargement et le plan anti-contamination du scellage.

Échantillons réels de poudre et granulés, granulométrie, fluidité, hygroscopie et données de poussièreQuantité cible par sachet, ratio de combinaison, tolérance et ordre de déchargementSachets vides, aspect après remplissage, largeur d'ouverture et données de la couche thermoscellableNettoyage et changement de matériau, dépoussiérage, cadence cible et conditions d'alimentation amont

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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