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Sachets préformés monocanal et 3 postes

Série de machines de remplissage et de scellage de sachets préformés monocanal/3 postes

Cette série couvre les lignes de remplissage et de scellage de sachets préfabriqués à une voie compacte et à trois postes, pour la prise de sachets ou l'alimentation manuelle, l'ouverture, le remplissage doseur, le lissage de l'ouverture et le thermoscellage. Les deux structures diffèrent par le nombre de postes, l'automatisation et la cadence. Le dosage, l'alimentation, l'inspection et le convoyage aval sont configurés en fonction de l'échantillon réel du sachet et du produit.

Images réelles d'équipementPage de série après fusionParamètres confirmés selon le projet
Machine de remplissage et de scellage de sachets préformés avec dosage à vis sans fin et élévateur

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Machine de remplissage et de scellage de sachets préformés avec trémie liquide et poste d'alimentation
Configuration de remplissage liquide pour sachets préformésConfiguration réelle pour liquide ou pâte, illustrant que la même plateforme peut être adaptée à différents produits ; le type de pompe, les matériaux en contact et le nettoyage doivent être confirmés séparément.
Machine d'emballage à sachets préformés avec peseuse associative et système d'alimentation
Configuration avec peseuse associative pour sachets préformésConfiguration réelle de pesée pour granulés montrant la peseuse associative, la goulotte et la machine principale ; l'adéquation dépend de l'état des granulés, du poids par sachet et du taux de casse acceptable.

Voir d'abord les conditions réelles

D'abord distinguer les postes et l'automatisation, puis adapter le type de sachet et le dosage

Veuillez fournir les sachets vides, les sachets remplis, le produit, la quantité cible, les étapes du processus, les exigences d'automatisation, la cadence cible et l'espace sur site.

01

Vérifier d'abord l'objet applicable

Sachets préformés plats, debout ou similaires ; fermeture à glissière, bec verseur et formes spéciales à tester selon la série spécifique

02

Matériaux d'emballage et processus doivent correspondre

Sachets préformés thermoscellables ; largeur, longueur, ouverture, pince, couche thermoscellable et structures spéciales confirmées selon l'échantillon ; alimentation manuelle ou automatique, ouverture, remplissage optionnel avec dosage, positionnement de l'ouverture, thermoscellage et évacuation

03

Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard

Options : pompe liquide, vis sans fin, pesée, alimentation automatique des sachets, détection d'ouverture, codage, rejet et convoyage des produits finis.

04

Paramètres confirmés selon le projet

Veuillez fournir les sachets vides, les sachets remplis, le produit, la quantité cible, les étapes du processus, les exigences d'automatisation, la cadence cible et l'espace sur site.

Voir d'abord les conditions réelles

Documents recommandés avant devis

Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée du changement de format et les limites de la ligne.

D'abord distinguer les postes et l'automatisation, puis adapter le type de sachet et le dosage

  • Fusionner deux pages redondantes, clarifier les différences structurelles et d'automatisation entre monocanal et 3 postes
  • Type de sachet, ouverture, dosage et scellage validés avec des échantillons réels de sachets et de produit
  • Dosage, alimentation automatique des sachets, inspection, codage et convoyage en tant que modules optionnels
  • Nombre de postes, cadence, changement de format et utilités confirmés selon le plan final

Documents recommandés avant devis

  • Sachets vides et remplis, dimensions et structures spéciales
  • Échantillon de produit, quantité cible, dosage, exigences de poussière ou d'égouttement
  • Étapes du processus : alimentation des sachets, ouverture, remplissage, scellage et inspection
  • Cadence cible, effectif, liste de changement de format et espace sur site

Voir d'abord les conditions réelles

Paramètres de sélection sécurisés

Veuillez fournir les sachets vides, les sachets remplis, le produit, la quantité cible, les étapes du processus, les exigences d'automatisation, la cadence cible et l'espace sur site.

01

Capacité et cadence

Confirmé selon le nombre de postes, le temps d'alimentation et d'ouverture des sachets, le temps de dosage, le positionnement de l'ouverture, le maintien du scellage et la coordination manuelle ; aucune valeur fixe no...

02

Portée de l'automatisation

Choix entre itinéraire compact monocanal ou automatique 3 postes ; dosage, alimentation, inspection et convoyage selon le projet

03

Conteneurs ou emballages applicables

Sachets préformés plats, debout ou similaires ; fermeture à glissière, bec verseur et formes spéciales à tester selon la série spécifique

04

Produits applicables

Liquides, pâtes, poudres, granulés ou petits objets réguliers ; méthode de dosage et d'alimentation confirmée selon le produit

05

Matériaux d'emballage et consommables

Sachets préformés thermoscellables ; largeur, longueur, ouverture, pince, couche thermoscellable et structures spéciales confirmées selon l'échantillon

06

Processus de base

Alimentation manuelle ou automatique des sachets, ouverture, remplissage optionnel avec dosage, positionnement de l'ouverture, thermoscellage et évacuation

07

Outillage et changement de format

Ajustement du magasin de sachets, pinces, ouvreurs, goulotte de décharge et position de scellage selon la largeur, longueur, ouverture et méthode de remplissage

08

Alimentation électrique, pneumatique et disposition

Dimensions, alimentation électrique, pneumatique, espace de maintenance et interfaces amont/aval confirmés selon les postes d'alimentation, interface de dosage, zone de scellage, espace de maintenance et options d'ali...

Itinéraires de configuration courants

Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison

Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée du changement de format et les limites de la ligne.

01Distinguer le type de sachet et le processus

Confirmer l'alimentation, l'ouverture, le remplissage, le scellage et la structure spéciale du sachet.

02Choisir l'itinéraire de postes

Choisir monocanal ou 3 postes selon la cadence, la main-d'œuvre, l'encombrement et la gestion des anomalies.

03Adapter dosage et options

Déterminer le dosage, l'alimentation, l'anti-goutte, l'anti-poussière, l'inspection et le codage selon le produit.

04Validation selon la configuration de la série

Vérifier les actions, le scellage, la cadence et le changement de format avec les échantillons convenus.

Itinéraires de configuration courants

Comparer les solutions de sachets préformés monocanal, 3 postes et rotatif multi-postes

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale est confirmée selon les échantillons, le processus et les conditions sur site.

Itinéraire compact monocanalStructure compacte, alimentation manuelle assistée ou actions automatiques de base selon le projet.
Itinéraire automatique 3 postesOrganise les actions d'alimentation, remplissage et scellage sur des postes séparés, limites d'automatisation plus claires.
Itinéraire rotatif multi-postesAdapté aux projets avec plus d'étapes de processus, structure et encombrement différents.

Sachets préformés monocanal et 3 postes

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale est confirmée selon les échantillons, le processus et les conditions sur site.

Voir d'abord les conditions réelles

Questions fréquentes

Veuillez fournir les sachets vides, les sachets remplis, le produit, la quantité cible, les étapes du processus, les exigences d'automatisation, la cadence cible et l'espace sur site.

Quelles sont les principales différences entre monocanal et 3 postes ?

La principale différence réside dans la répartition des actions, l'automatisation, l'encombrement et la cadence. Le choix dépend du type de sachet, du produit, de la main-d'œuvre et du processus, pas seulement de la taille de la machine.

Pourquoi l'autre ancienne page de sachets préformés n'est-elle plus conservée ?

Les deux pages étaient trop générales et redondantes ; elles sont maintenant fusionnées dans cette série. Les anciens liens redirigent pour éviter des informations contradictoires.

Envoyer échantillons et besoins

Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale

Après avoir fourni les échantillons de sachets, le produit, les étapes du processus et la cadence cible, nous sélectionnerons l'itinéraire monocanal, 3 postes ou autre, et préciserons toutes les options.

Sachets vides et remplis, dimensions et structures spécialesÉchantillon de produit, quantité cible, dosage, exigences de poussière ou d'égouttementÉtapes du processus : alimentation des sachets, ouverture, remplissage, scellage et inspectionCadence cible, effectif, liste de changement de format et espace sur site

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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