एंटी-ड्रिप एंटी-थ्रेड फिलिंग नोज़ल असेंबली

पहले मानक संरचना के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। चिपचिपाहट, थ्रेडिंग स्थिति, भरने की मात्रा, सफाई, डिस्सेप्लर और असेंबली की पुष्टि करने की आवश्यकता है, फिर देखें कि क्या भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि ऑन-साइट टैक्ट टाइम के लिए उपयुक्त है।

भरने के अंत में एंटी-ड्रिप, एंटी-थ्रेड और सामग्री कट-ऑफ बोतल मुंह, कप मुंह, बैग मुंह के आयाम, फिलिंग नोज़ल, कट-ऑफ वाल्व, तरल संपर्क संरचना और सॉस, पेस्ट, शहद की स्थिति से प्रभावित होता है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

फिलिंग मशीन नोज़ल और अंत नियंत्रण घटक के रूप में पुष्टि करें। यदि पहले से आगे और पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेयिंग ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफ़ेस को समकालिक रूप से पुष्टि करने की आवश्यकता है।

नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि, और पहनने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सलाह दी जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।