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ब्लिस्टर फॉर्मिंग सीलिंग और डाई-कटिंग

पूर्ण स्वचालित ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन

पूर्ण स्वचालित ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन बेस सामग्री हीटिंग फॉर्मिंग, उत्पाद फीडिंग, लिडिंग सामग्री हीट सीलिंग, बैच नंबर या मार्किंग, ट्रैक्शन और डाई-कटिंग को एक सतत प्रक्रिया में एकीकृत करती है। ब्लिस्टर गहराई, उत्पाद फीडिंग, सामग्री अनुकूलता और सील गुणवत्ता को वास्तविक नमूनों से सत्यापित किया जाना चाहिए; विज़न इंस्पेक्शन, ऑटोमैटिक फीडिंग और पोस्ट-सेक्शन कार्टनिंग परियोजना के अनुसार वैकल्पिक हैं।

वास्तविक उपकरण सामग्रीफॉर्मिंग फीडिंग सीलिंगपैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
फिल्म रोल, हीट फॉर्मिंग, सीलिंग और ट्रैक्शन संरचना के साथ पूर्ण स्वचालित ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन का सफेद पृष्ठभूमि साइड व्यू

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

पारदर्शी शीट हीट फॉर्मिंग से गुजरती है और मल्टी-पंक्ति ब्लिस्टर कैविटी बनाती है, उपकरण का क्लोज़-अप
ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग स्टेशन विवरणविस्तृत छवि फॉर्मिंग मोल्ड में प्रवेश करने के बाद शीट के ब्लिस्टर कैविटी प्रभाव को दर्शाती है; फॉर्मिंग तापमान, कैविटी गहराई और पिच को सामग्री और उत्पाद डिज़ाइन के अनुसार परीक्षण करने की आवश्यकता है।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

ब्लिस्टर गहराई, उत्पाद फीडिंग और सामग्री सीलिंग को एक साथ सैंपल किया जाना चाहिए

कृपया उत्पाद, बेस सामग्री, लिडिंग सामग्री, तैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग मानक, निरीक्षण और पोस्ट-सेक्शन आवश्यकताएं प्रदान करें।

01

पहले लागू वस्तु की जांच करें

गोलियां, कैप्सूल, नियमित छोटे भाग या उत्पाद जिन्हें ब्लिस्टर में उन्मुख किया जा सकता है; आकार, मुद्रा और सतह वास्तविक नमूने द्वारा पुष्टि की जाती है

02

पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया मेल खानी चाहिए

फॉर्मेबल बेस सामग्री और मैचिंग लिडिंग सामग्री; फॉर्मिंग तापमान, गहराई, हीट सील परत, बैरियर और प्रिंट लेआउट सामग्री नमूनों द्वारा पुष्टि की जाती है; बेस सामग्री अनवाइंडिंग और हीट फॉर्मिंग, उत्पाद फीडिंग, लिडिंग सामग्री अनवाइंडिंग, हीट सीलिंग, वैकल्पिक मार्किंग, ट्रैक्शन, डाई-कटिंग और आउटपुट

03

वैकल्पिक मॉड्यूल मानक के रूप में शामिल नहीं हैं

वैकल्पिक ऑटोमैटिक फीडिंग, विज़न इंस्पेक्शन, कोडिंग, स्क्रैप संग्रह, रिजेक्शन, कार्टनिंग और डेटा इंटरफ़ेस।

04

पैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं

कृपया उत्पाद, बेस सामग्री, लिडिंग सामग्री, तैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग मानक, निरीक्षण और पोस्ट-सेक्शन आवश्यकताएं प्रदान करें।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

कोटेशन से पहले सुझाई गई जानकारी

नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, टूलींग परिवर्तन सीमा और इनलाइन सीमाओं का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

ब्लिस्टर गहराई, उत्पाद फीडिंग और सामग्री सीलिंग को एक साथ सैंपल किया जाना चाहिए

  • फॉर्मिंग मोल्ड, हीट सील मोल्ड और डाई-कट लेआउट वास्तविक उत्पाद और सामग्री के आधार पर एक साथ सैंपल किए जाते हैं
  • उत्पाद फीडिंग विधि का चयन आकार, अभिविन्यास, नाजुकता, चिपचिपाहट और धूल की स्थिति के अनुसार किया जाता है
  • विज़न इंस्पेक्शन, कोडिंग, रिजेक्शन और पोस्ट-सेक्शन कार्टनिंग वैकल्पिक मॉड्यूल के रूप में उपलब्ध हैं
  • गति, हीटिंग, कूलिंग और सामग्री उपयोग दर लेआउट और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है

कोटेशन से पहले सुझाई गई जानकारी

  • उत्पाद वास्तविक नमूना, आयाम, वजन, अभिविन्यास, नाजुकता और सतह की स्थिति
  • बेस सामग्री और लिडिंग सामग्री के नमूने, मोटाई, हीट सील परत और बैरियर डेटा
  • तैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग और डाई-कटिंग उपस्थिति मानक
  • फीडिंग, निरीक्षण, कोडिंग, कार्टनिंग, लक्ष्य गति और साइट की स्थितियां

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

सुरक्षित चयन पैरामीटर रेंज

कृपया उत्पाद, बेस सामग्री, लिडिंग सामग्री, तैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग मानक, निरीक्षण और पोस्ट-सेक्शन आवश्यकताएं प्रदान करें।

01

उत्पादन क्षमता और गति

लेआउट व्यवस्था, फॉर्मिंग कूलिंग, उत्पाद फीडिंग, हीट सील होल्डिंग, ट्रैक्शन और डाई-कटिंग गति के अनुसार पुष्टि की जाती है; परियोजना सत्यापन के बिना कोई निश्चित मान प्रकाशित नहीं किया जाता है

02

स्वचालन सीमा

सतत फॉर्मिंग, सीलिंग और डाई-कटिंग; उत्पाद ऑटोमैटिक फीडिंग, विज़न इंस्पेक्शन, कोडिंग और पोस्ट-सेक्शन कार्टनिंग परियोजना के अनुसार वैकल्पिक

03

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

गोलियां, कैप्सूल, नियमित छोटे भाग या उत्पाद जिन्हें ब्लिस्टर में उन्मुख किया जा सकता है; आकार, मुद्रा और सतह वास्तविक नमूने द्वारा पुष्टि की जाती है

04

लागू सामग्री

नियमित छोटे भाग जिन्हें संरक्षित और अलग करने की आवश्यकता है; नाजुकता, चिपचिपाहट, धूल और अभिविन्यास आवश्यकताओं को बताया जाना चाहिए

05

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य

फॉर्मेबल बेस सामग्री और मैचिंग लिडिंग सामग्री; फॉर्मिंग तापमान, गहराई, हीट सील परत, बैरियर और प्रिंट लेआउट सामग्री नमूनों द्वारा पुष्टि की जाती है

06

बुनियादी प्रक्रिया

बेस सामग्री अनवाइंडिंग और हीट फॉर्मिंग, उत्पाद फीडिंग, लिडिंग सामग्री अनवाइंडिंग, हीट सीलिंग, वैकल्पिक मार्किंग, ट्रैक्शन, डाई-कटिंग और आउटपुट

07

मोल्ड और टूलींग परिवर्तन

उत्पाद और लेआउट के अनुसार फॉर्मिंग, हीट सील और डाई-कट मोल्ड बदलें, और फीडिंग, ट्रैक्शन और सामग्री गाइडिंग को समायोजित करें

08

बिजली, वायु स्रोत और लेआउट

हीट फॉर्मिंग, कूलिंग, हीट सीलिंग, ट्रैक्शन डाई-कटिंग, फीडिंग और वैकल्पिक निरीक्षण और कार्टनिंग मॉड्यूल के अनुसार उपकरण आकार, बिजली, वायु स्रोत, रखरखाव स्थान और आगे-पीछे के इंटरफेस की पुष्टि करें

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

नमूना पुष्टि से वितरण तक के कदम

नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, टूलींग परिवर्तन सीमा और इनलाइन सीमाओं का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

01सामग्री फॉर्मिंग परीक्षण पूरा करें

बेस सामग्री हीटिंग, स्ट्रेचिंग, ब्लिस्टर गहराई, कूलिंग और सामग्री रिबाउंड की पुष्टि करें।

02उत्पाद फीडिंग सत्यापित करें

अभिविन्यास, ड्रॉपआउट, सामग्री की कमी, जाम और उत्पाद सतह संरक्षण की जांच करें।

03परीक्षण सील और डाई-कट

लिडिंग सामग्री सीलिंग, पील या लीक मानक, लेआउट और डाई-कट किनारों की जांच करें।

04सतत इनलाइन स्वीकृति

सहमत सामग्री, उत्पाद, लेआउट, निरीक्षण और पोस्ट-सेक्शन इंटरफेस के अनुसार स्वीकार करें।

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

बुनियादी ब्लिस्टर, ऑटोमैटिक फीडिंग और निरीक्षण/कार्टनिंग विकल्पों की तुलना करें

निम्नलिखित मार्ग खरीद सीमा को विभाजित करने के लिए हैं; अंतिम संयोजन अभी भी नमूने, प्रक्रिया और साइट की स्थितियों के अनुसार पुष्टि किया जाना चाहिए।

बुनियादी ब्लिस्टर लाइनबेस सामग्री फॉर्मिंग, मैनुअल या मौजूदा विधि से फीडिंग, सीलिंग और डाई-कटिंग पूरी करें।
ऑटोमैटिक फीडिंग ब्लिस्टर लाइनउत्पाद विशेषताओं के अनुसार वैकल्पिक ऑटोमैटिक फीडिंग जोड़ें, अभिविन्यास और सामग्री की कमी से निपटने पर ध्यान केंद्रित करें।
निरीक्षण और कार्टनिंग इनलाइनवैकल्पिक विज़न, कोडिंग, रिजेक्शन और कार्टनिंग; इंटरफेस और अनुपालन आवश्यकताओं की अलग से पुष्टि की जाती है।

ब्लिस्टर फॉर्मिंग सीलिंग और डाई-कटिंग

निम्नलिखित मार्ग खरीद सीमा को विभाजित करने के लिए हैं; अंतिम संयोजन अभी भी नमूने, प्रक्रिया और साइट की स्थितियों के अनुसार पुष्टि किया जाना चाहिए।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

सामान्य प्रश्न

कृपया उत्पाद, बेस सामग्री, लिडिंग सामग्री, तैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग मानक, निरीक्षण और पोस्ट-सेक्शन आवश्यकताएं प्रदान करें।

क्या ब्लिस्टर मशीन सीधे मौजूदा बेस और लिडिंग सामग्री का उपयोग कर सकती है?

सामग्री फॉर्मिंग, हीट सील परत, मोटाई, बैरियर और प्रिंट लेआउट की जांच करने और छोटे नमूनों से सत्यापित करने की आवश्यकता है; केवल सामग्री के नाम से निर्णय नहीं लिया जा सकता।

क्या ऑटोमैटिक फीडिंग मानक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल है?

डिफ़ॉल्ट रूप से नहीं। उत्पाद का आकार, अभिविन्यास, नाजुकता, चिपचिपाहट और धूल कंपन डिस्क, ट्रैक, रोबोट या मैनुअल सहायता मार्ग निर्धारित करेंगे।

नमूने और आवश्यकताएं भेजें

पहले नमूने, पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करें

उत्पाद, बेस सामग्री, लिडिंग सामग्री और लेआउट आवश्यकताएं प्रदान करने के बाद, हम फॉर्मिंग गहराई, फीडिंग, सीलिंग, डाई-कटिंग और वैकल्पिक निरीक्षण इंटरफेस की पुष्टि करेंगे।

उत्पाद वास्तविक नमूना, आयाम, वजन, अभिविन्यास, नाजुकता और सतह की स्थितिबेस सामग्री और लिडिंग सामग्री के नमूने, मोटाई, हीट सील परत और बैरियर डेटातैयार उत्पाद लेआउट, ब्लिस्टर गहराई, सीलिंग और डाई-कटिंग उपस्थिति मानकफीडिंग, निरीक्षण, कोडिंग, कार्टनिंग, लक्ष्य गति और साइट की स्थितियां

पूछताछ

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कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

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