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भरने / पैकिंग उपकरण

भराई, प्रेस कैपिंग/स्क्रू कैपिंग, सीलिंग पूर्ण लाइन

यह पूर्ण लाइन कंटेनर, सामग्री और क्लोजर रूट के अनुसार बोतल फीडिंग, भराई, कैप ओरिएंटेशन, प्रेस कैपिंग या स्क्रू कैपिंग, सीलिंग, निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम कन्वेइंग को जोड़ती है। प्रत्येक मॉड्यूल के उत्पाद-संपर्क भाग, सफाई विधि, गति और इंटरफेस को संयुक्त रूप से पुष्टि की जानी चाहिए। लेबलिंग, कोडिंग, चेकवेइंग और केस पैकिंग केवल परियोजना आवश्यकता होने पर वैकल्पिक स्टेशन हैं।

भराई प्रेस कैपिंग सीलिंग पूर्ण लाइन लेआउटवास्तविक कार्यशाला पैनोरमा कन्वेयर लाइन द्वारा श्रृंखलाबद्ध कई उपकरणों का समग्र लेआउट दिखाता है, जिससे कंटेनर इनफीड, भराई, कैप हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम सीलिंग के बीच स्थानिक संबंध की जाँच की जा सकती है; मॉड्यूल सीमा पर...

तकनीकी पैरामीटर

उत्पादन क्षमता और गति
सबसे धीमी स्टेशन गति, सामग्री भराई समय, कैप स्थिरता, सीलिंग क्रिया और बफर तर्क के आधार पर पुष्टि की जाती है; परियोजना सत्यापन के बिना कोई निश्चित मान प्रकाशित नहीं किया जाता है
स्वचालन सीमा
परियोजना के अनुसार स्वचालित बोतल फीडिंग, भराई और सीलिंग पूर्ण लाइन; लेबलिंग, कोडिंग, निरीक्षण और केस पैकिंग वैकल्पिक मॉड्यूल हैं
लागू कंटेनर या पैकेजिंग
स्थिर रूप से कन्वेय और स्थिति करने योग्य बोतलें, कैन और समान कठोर कंटेनर; बोतल मुख, बॉडी, तल और क्लोजर वास्तविक नमूनों के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
लागू सामग्री
तरल, पेस्ट या कण युक्त सामग्री; उत्पाद-संपर्क सामग्री, तापमान, चिपचिपाहट, झाग और सफाई की स्थिति नमूनों के अनुसार पुष्टि की जाती है
पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य वस्तुएँ
बोतल कैप, पंप हेड, प्रेस कैप भाग, स्क्रू कैप भाग और वैकल्पिक मुख फिल्म; कंटेनर और सीलिंग प्रक्रिया के साथ संगतता के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए
बुनियादी प्रक्रिया
बोतल फीडिंग और पोजिशनिंग, मापित भराई, वैकल्पिक कैप ओरिएंटेशन, प्रेस कैपिंग या स्क्रू कैपिंग, वैकल्पिक मुख सीलिंग, आउटपुट
मोल्ड और परिवर्तन
बोतल के आकार, बोतल मुख, क्लोजर और भराई सीमा के अनुसार गाइड, स्टार व्हील, फिक्स्चर, भराई भाग, कैपिंग हेड और प्रोग्राम स्विचिंग का मूल्यांकन
बिजली, वायु आपूर्ति और लेआउट
स्टेशनों की संख्या, उत्पाद-संपर्क और सफाई प्रणाली, कन्वेयर बफर, नियंत्रण इंटरलॉक और वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम उपकरणों के आधार पर उपकरण आयाम, बिजली, वायु आपूर्ति, रखरखाव स्थान और अपस्...

सफेद बाल्टी नमूना पूर्ण लाइन परीक्षण वीडियो

स्थानीय वास्तविक मशीन वीडियो बिना लेबल वाली सफेद बाल्टी नमूने को कन्वेयर लाइन पर सामग्री जोड़ने, कैप पोजिशनिंग और प्रेसिंग, और सीलिंग परीक्षण से गुजरते हुए दिखाता है; डिबगिंग के दौरान मैनुअल सहायता शामिल है। स्वचालन सीमा और पूर्ण लाइन गति अंतिम कॉन्फ़िगरेशन...

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

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चयन मार्गदर्शिका

  • भराई, प्रेस कैपिंग या स्क्रू कैपिंग और सीलिंग स्टेशन एक ही कंटेनर और गति के लिए संयुक्त रूप से डिज़ाइन किए गए हैं
  • उत्पाद-संपर्क सामग्री, सफाई, ड्रिप-प्रूफ और सामग्री अनुकूलता भराई योजना में अलग से पुष्टि की जाती है
  • लेबलिंग, कोडिंग, निरीक्षण, चेकवेइंग और केस पैकिंग को स्पष्ट रूप से वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम मॉड्यूल के रूप में निर्दिष्ट किया गया है
  • पूर्ण लाइन की लंबाई, उपयोगिताएँ, उत्पादन क्षमता और स्वीकृति मानदंड अंतिम प्रक्रिया पुष्टि डेटा पर आधारित हैं

अनुप्रयोग

  • परियोजनाएँ जहाँ बोतलबंद तरल या पेस्ट को भराई से स्क्रू कैपिंग तक निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है
  • मौजूदा एकल मशीनों को बोतल फीडिंग, कैपिंग, सीलिंग और डाउनस्ट्रीम कन्वेइंग को एकीकृत करने के लिए रेट्रोफिट की आवश्यकता है
  • बोतल/कैन उत्पादन लाइनें जिन्हें प्रेस कैपिंग, स्क्रू कैपिंग या मुख फिल्म सीलिंग के संयोजन की आवश्यकता होती है
  • नई लाइन परियोजनाएँ जो वैकल्पिक लेबलिंग, कोडिंग, चेकवेइंग या केस पैकिंग इंटरफेस के लिए आरक्षित स्थान रखने की योजना बनाती हैं

सामान्य प्रश्न

  • क्या सभी स्टेशनों को एक बार कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए? नहीं। वर्तमान प्रक्रिया के अनुसार बुनियादी स्टेशनों और वैकल्पिक आरक्षित स्थानों को विभाजित किया जा सकता है, लेकिन इंटरफेस, कन्वेयर ऊंचाई, नियंत्रण सिग्नल और भविष्...
  • क्या विभिन्न सामग्रियाँ एक ही भराई प्रणाली साझा कर सकती हैं? चिपचिपाहट, कण, तापमान, झाग, सफाई और क्रॉस-संदूषण जोखिम की तुलना करने की आवश्यकता है; यदि आवश्यक हो तो उत्पाद-संपर्क भागों को बदलें या विभिन्न माप रूट का उपय...

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

  • बोतल/कैन, क्लोजर और वैकल्पिक मुख फिल्म के वास्तविक नमूने और आयाम चित्र
  • सामग्री की स्थिति, भराई मात्रा सीमा, तापमान, चिपचिपाहट और सफाई आवश्यकताएँ
  • पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह, लक्ष्य गति और प्रत्येक स्टेशन के लिए स्वीकृति मानदंड
  • कार्यशाला लेआउट, बिजली और वायु आपूर्ति, जल निकासी और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम इंटरफेस डेटा

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