पहले लागू वस्तु की जाँच करें
बाल्टी या बड़े कंटेनर में तराजू संकेत से मोटी और बारीक भराई नियंत्रित करता है। वास्तविक सामग्री से टेयर, स्थिरता, कटऑफ, टपकना और भरे कंटेनर की निकासी जाँचें; भार-आधारित भराई आयतन मापन नहीं है।
भरने / पैकिंग उपकरण
बाल्टी या बड़े कंटेनर में तराजू संकेत से मोटी और बारीक भराई नियंत्रित करता है। वास्तविक सामग्री से टेयर, स्थिरता, कटऑफ, टपकना और भरे कंटेनर की निकासी जाँचें; भार-आधारित भराई आयतन मापन नहीं है।

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।



चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
बाल्टी या बड़े कंटेनर में तराजू संकेत से मोटी और बारीक भराई नियंत्रित करता है। वास्तविक सामग्री से टेयर, स्थिरता, कटऑफ, टपकना और भरे कंटेनर की निकासी जाँचें; भार-आधारित भराई आयतन मापन नहीं है।
चयन के लिए जाँचें: कंटेनर माप व खाली/भरा वजन, लक्ष्य शुद्ध वजन और सहनशीलता, प्रवाह व झाग, आपूर्ति दबाव व तापमान, भराई की गिरावट ऊँचाई, ड्रिप संग्रह, कंटेनर/घंटा, कन्वेयर ऊँचाई और सुरक्षा। नमूनों के आधार पर विन्यास और आपूर्ति का दायरा तय करें।
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
चयन बिंदु
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन बिंदु
YJ-GZ-ZD320
नमूने, एक्शन साइकिल टाइम, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।
बोतलें, ड्रम, डिब्बे और छोटे कंटेनर
खाद्य, सॉस, दैनिक रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा उपभोग्य और रासायनिक पैकेजिंग
मात्रात्मक भरना।
उत्पाद, कंटेनर, सामग्री, माप और लक्ष्य क्षमता भेजें।
प्रक्रिया, चेंजओवर, चक्र और लाइन जरूरत से कॉन्फ़िगरेशन पुष्टि करें।
जरूरत हो तो सीलिंग, फिलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण टेस्ट करें।
बिजली, लेआउट, डिलीवरी और स्पेयर पार्ट्स के बाद कोटेशन दें।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
वजन आधारित भराई द्रव्यमान फीडबैक लेती है; पिस्टन और फ्लोमीटर के मापन सिद्धांत अलग हैं। सामग्री, मात्रा और स्वीकृति विधि विकल्प तय करते हैं।
पहले संगतता, परिणाम और मूल पैरामीटर जांचें।
स्टेशन संख्या, संचालन ताल और चेंजओवर पर ध्यान दें।
फीडिंग, डिस्चार्ज, कोडिंग, निरीक्षण और जगह अलग से जांचें।
भरने / पैकिंग उपकरण
चयन बिंदु
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
वजन-आधारित ड्रम फिलिंग मशीन - बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक भरना
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य विनिर्देश, बिजली/वायु स्रोत, सफाई और रखरखाव विधि, और पहनने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सिफारिश की जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।
नमूना जानकारी भेजें
प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए दे सकते हैं: कंटेनर माप व खाली/भरा वजन, लक्ष्य शुद्ध वजन और सहनशीलता, प्रवाह व झाग, आपूर्ति दबाव व तापमान, भराई की गिरावट ऊँचाई, ड्रिप संग्रह, कंटेनर/घंटा, कन्वेयर ऊँचाई और सुरक्षा। फोटो, वीडियो या ड्रॉइंग से शुरुआत हो सकती है; बाकी जानकारी बाद में स्पष्ट कर सकते हैं।