समाधान विषय
कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग: कैप्सूल शेल, पाउडर और एल्यूमीनियम फॉयल फीडिंग मुख्य हैं
कॉफी कैप्सूल को शेल, पाउडर और प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल के अनुसार भराई, सीलिंग और फिल्म फीडिंग के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। यदि नाइट्रोजन भराई लक्ष्य है, तो गैस प्रतिस्थापन प्र

- एल्यूमीनियम या प्लास्टिक शेल का किनारा, कॉफी पाउडर की प्रवाह क्षमता, माप विधि और प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल फीडिंग मिलकर विशेष मशीन कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करते हैं; नाइट्रोजन भराई भी अलग से पुष्टि की जानी चाहिए। कृपया कैप्सूल शेल, पाउडर और फिल्म नमूने, भराई मात्रा, गैस लक्ष्य, परिवर्तन विनिर्देश और उत्पादन क्षमता प्रदान करें।
- कॉफी कैप्सूल शेल, पाउडर और एल्यूमीनियम फॉयल शीट भराई और सीलिंग
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- कॉफी कैप्सूल के विशेष उत्पादन उपकरण कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन हैं, शेल, पाउडर और ढक्कन फिल्म के वास्तविक नमूने मोल्ड, माप और हीट सीलिंग प्रक्रिया को एक साथ निर्धारित करते हैं।
- प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट का उपयोग करते समय, एल्यूमीनियम फॉयल शीट स्वचालित फीडिंग मशीन को शीट अलग करने, आगे-पीछे की दिशा और फिल्म बिछाने की स्थिति सत्यापित करनी चाहिए, केवल स्थिर परीक्षण सील पर्याप्त नहीं है।
- नए कैप्सूल विनिर्देश के लिए पहले छोटे व्यास कप सीलिंग मशीन SGP-03 से मुंह के किनारे और फिल्म सामग्री की हीट सीलिंग मिलान की जांच की जा सकती है, लेकिन वास्तविक उत्पादन के लिए अभी भी विशेष मशीन से भराई और सीलिंग की आवश्यकता होती है।
कॉफी कैप्सूल शेल और पाउडर से शुरू होता है
एल्यूमीनियम या प्लास्टिक शेल के किनारे और ढक्कन फिल्म अलग होते हैं, कॉफी पाउडर की बारीकी, तेल सामग्री और धूल माप और सील किनारे की सफाई को बदल देते हैं, इसलिए दोनों का एक साथ परीक्षण आवश्यक है।
विशेष मशीन शेल ड्रॉपिंग से तैयार उत्पाद आउटपुट तक कवर करती है
कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन विशेष शेल के चारों ओर शेल ड्रॉपिंग, पाउडर माप, फिल्म प्लेसमेंट, हीट सीलिंग और आउटपुट पूरा करती है, प्रत्येक स्टेशन कैप्सूल, पाउडर और फिल्म संयोजन नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है।
प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट की निरंतर अलग-अलग फीडिंग सत्यापित की जानी चाहिए
एल्यूमीनियम फॉयल स्वचालित फीडर न केवल फिल्म को किनारे पर रखता है, बल्कि चिपकने, विकृति और दिशा को भी संभालता है, ताकि प्रत्येक टुकड़ा कैप्सूल मोल्ड छेद से मेल खाए, और फीडिंग परिणाम मुख्य मशीन की गति के साथ दर्ज किया जाता है।
नए विनिर्देश के लिए पहले SGP-03 के साथ परीक्षण सीलिंग की जा सकती है
छोटे व्यास कप सीलिंग मशीन SGP-03 का उपयोग नए शेल और ढक्कन फिल्म के बीच हीट सीलिंग संबंध की जांच के लिए किया जाता है; परीक्षण सीलिंग पास होने के बाद भी, पाउडर और स्वचालित फीडिंग को विशेष मशीन द्वारा सत्यापित करने की आवश्यकता होती है।
किनारे पर अवशिष्ट पाउडर मुख्य मशीन समायोजन में शामिल है
कॉफी पाउडर ड्रॉप बिंदु विचलन या किनारे में धूल प्रवेश ढक्कन फिल्म संपर्क को प्रभावित कर सकता है। परीक्षण पाउडर माप से लेकर सीलिंग तैयार उत्पाद तक देखा जाना चाहिए।
नाइट्रोजन प्रणाली अलग से परिभाषित की जानी चाहिए
यदि नाइट्रोजन भराई की आवश्यकता है, तो गैस स्थान, नियंत्रण और पहचान विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए, फिर कैप्सूल विशेष मशीन स्टेशनों के साथ समन्वय करें; गैस परिणाम उपकरण के नाम से अनुमानित नहीं किया जा सकता।
कोडिंग और चेकवेइंग स्पष्ट मानकों पर आधारित हैं
दिनांक बैच कोडिंग मशीन वर्ण नमूने और स्थान से मेल खाती है, और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन भराई मात्रा निर्णय और असामान्य उत्पाद हैंडलिंग से मेल खाती है; दोनों अलग से पुष्टि की जाती हैं।
परिवर्तन मूल्यांकन मोल्ड और फीडिंग को कवर करता है
कैप्सूल शेल या फिल्म बदलते समय, शेल ड्रॉपिंग मोल्ड, भराई नोजल, फिल्म अलग करना और सीलिंग शर्तें बदल सकती हैं; नए संयोजन के साथ फिर से नमूना परीक्षण किया जाना चाहिए।
Route comparison
- उन उत्पादनों के लिए उपयुक्त जहां कैप्सूल शेल, पाउडर और ढक्कन फिल्म पहले से पुष्टि की गई है, और स्वचालित शेल ड्रॉपिंग, माप, फिल्म बिछाने, हीट सीलिंग और आउटपुट की आवश्यकता है।
- कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन विशेष शेल के आसपास स्टेशनों का आयोजन करती है, पाउडर गिरने का बिंदु, मुंह के किनारे की सफाई और तैयार फिल्म सीलिंग का निरंतर निरीक्षण किया जा सकता है।
- शेल विनिर्देश, पाउडर स्थिति, भराव मात्रा और ढक्कन फिल्म प्रकार सभी का परीक्षण किया जाना चाहिए, कई विनिर्देशों के बीच स्विच करने के लिए मोल्ड और भराई घटकों को बदलने की आवश्यकता होती है।
- जब नए विनिर्देश के मुंह के किनारे और ढक्कन फिल्म सत्यापित नहीं हुए हैं, या केवल थोड़ी सामग्री हीट सीलिंग प्रारंभिक परीक्षण के लिए उपलब्ध है, तो पहले छोटे व्यास परीक्षण सील किया जा सकता है।
- मुख्य मशीन कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन है, प्री-कट शीट फिल्म प्रक्रिया के लिए एल्यूमीनियम फॉयल शीट स्वचालित फीडिंग मशीन अलग से कॉन्फ़िगर की जाती है।
- उन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त जहां कैप्सूल प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट का उपयोग करते हैं और शीट अलग करने, उठाने और स्थिति निर्धारण के स्वचालन की आवश्यकता होती है।
- एल्यूमीनियम फॉयल शीट स्वचालित फीडिंग मशीन शीट हैंडलिंग को मैन्युअल क्रियाओं से अलग करती है, और विशेष मशीन मोल्ड छेद और सीलिंग चक्र के साथ समकालिक रूप से सत्यापित की जा सकती है।
- शीट आकार, स्थैतिक बिजली, चिपकना, मुड़ना और आगे-पीछे की दिशा फीडिंग प्रदर्शन को बदल सकती है, वास्तविक बैच के साथ निरंतर परीक्षण किया जाना चाहिए।
- जब ढक्कन फिल्म का प्रकार निर्धारित नहीं है, या शीट ढेर स्थिर रूप से अलग नहीं हो सकता, तो पहले उपभोग्य सामग्री की स्थिति को संबोधित किया जाना चाहिए, न कि जबरन लाइन को जोड़ना।
- एल्यूमीनियम फॉयल शीट स्वचालित फीडिंग मशीन को कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन के साथ जोड़ा जाता है, शीट अलग करने और फिल्म बिछाने की स्थिति एक साथ समायोजित की जाती है।
- नए कैप्सूल विनिर्देशों के लिए छोटे व्यास हीट सीलिंग सत्यापन, या विशेष मशीन आउटपुट के बाद स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी और भराई मात्रा जांच कार्यों वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।
- SGP-03 पहले कप फिल्म हीट सीलिंग संबंध की जांच कर सकता है, कोडिंग और चेकवेइंग उत्पादन मानक स्पष्ट होने के बाद क्रमशः बाद के चरण के कार्यों को संभालते हैं।
- परीक्षण सील पाउडर माप और स्वचालित फीडिंग को कवर नहीं करता, चेकवेइंग को भी भराव मात्रा निर्धारण और अस्वीकृति नियमों की आवश्यकता होती है, तीनों उपयोगों को भ्रमित नहीं किया जा सकता।
- जब कैप्सूल पहले से ही स्थिर विशेष मशीन उत्पादन में है और कोई अतिरिक्त ट्रेसेबिलिटी या भराई मात्रा सत्यापन आवश्यकता नहीं है, तो बिना कार्य के बाद के चरण को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
- परीक्षण सील छोटे व्यास कप सीलिंग मशीन SGP-03 का उपयोग करता है, बाद के चरण में आवश्यकतानुसार दिनांक बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
मुख्य प्रक्रिया
एल्यूमीनियम या प्लास्टिक शेल को संबंधित ढक्कन फिल्म के साथ जोड़ें, और वास्तविक कॉफी पाउडर या चाय पाउडर से सामग्री गिरने, माप, मुंह के किनारे की सफाई और हीट सीलिंग की जांच करें।
कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन विशेष शेल के अनुसार शेल ड्रॉपिंग, पाउडर माप, फिल्म बिछाने, हीट सीलिंग और आउटपुट पूरा करती है, मोल्ड संयुक्त नमूनों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट का उपयोग करते समय, एल्यूमीनियम फॉयल शीट स्वचालित फीडिंग मशीन शीट अलग करने और फिल्म बिछाने के लिए जिम्मेदार होती है, शीट आकार और ढेर की स्थिति को वास्तविक उपभोग्य सामग्रियों के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।
पहले कैप्सूल शेल और पाउडर प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर नाइट्रोजन भरने की स्थिति, गैस नियंत्रण और पहचान विधि को विशेष मशीन के अलावा एक स्वतंत्र कार्य के रूप में समझाएं।
ढक्कन फिल्म का प्रकार निर्धारित होने के बाद, बैच स्थान और भराव मात्रा समीक्षा विधि इंगित करें, दिनांक बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन के उपयोग को परिभाषित करें।
विशेष उत्पादन कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन और शीट फिल्म फीडिंग का उपयोग करता है, नए विनिर्देश के लिए पहले SGP-03 से हीट सीलिंग की जांच की जा सकती है, ट्रेसेबिलिटी और भराव मात्रा मानक स्पष्ट होने के बाद बाद के चरण को जोड़ा जा सकता है।
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नमूना विवरण
शेल आयाम मोल्ड, शेल ड्रॉपिंग और स्थिति निर्धारण तैयार करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, सामग्री और मुंह के किनारे संपर्क परत को संबंधित ढक्कन फिल्म से मेल खाना चाहिए।
एल्यूमीनियम या प्लास्टिक शेल जमा करें, और व्यास, गहराई, मुंह के किनारे की चौड़ाई और परिवर्तन मात्रा इंगित करेंवास्तविक पाउडर माप, गिरने का बिंदु, धूल और मुंह के किनारे अवशेष पाउडर का निर्धारण करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसे किसी अन्य सूखे पाउडर से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।
कॉफी पाउडर, कॉफी कण या चाय पाउडर प्रदान करें, और सूक्ष्मता, प्रवाह, तेल सामग्री और भराव मात्रा बताएंढक्कन फिल्म नमूना हीट सीलिंग और स्वचालित शीट अलग करने के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, शीट का आकार कैप्सूल के मुंह के किनारे और मोल्ड स्थिति के अनुरूप होना चाहिए।
प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट या आसान-सील फिल्म जमा करें, सामग्री, आकार, ढेर और आगे-पीछे की दिशा बताएंयह जानकारी यह निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाती है कि कोडिंग और चेकवेइंग के स्पष्ट कार्य हैं या नहीं, और आउटपुट के बाद उपकरण की व्यवस्था।
दिनांक बैच नमूना, छपाई स्थान, भराव मात्रा निर्धारण और अयोग्य उत्पाद हैंडलिंग विधि देंगैस इंटरफ़ेस अलग से सत्यापित किया जाएगा, गति और परिवर्तन जानकारी विशेष मशीन स्टेशन, शीट फिल्म फीडिंग और बाद के चरण के कनेक्शन की तुलना के लिए उपयोग की जाती है।
नाइट्रोजन भरने का लक्ष्य, पहचान विधि, नियोजित गति, परिवर्तन व्यवस्था और उपलब्ध स्थान बताएंसामान्य चयन गलतियां
पूर्ण शेल और आयाम चित्र जमा करें, शेल ड्रॉपिंग, स्थिति निर्धारण, पाउडर भराई और ढक्कन फिल्म संपर्क की अलग-अलग जांच करें।
वास्तविक सामग्री से निरंतर माप करें, गिरने का बिंदु, अवशेष पाउडर और सफाई परिवर्तन का निरीक्षण करें, फिर भराई घटकों को समायोजित करें।
पूरे बैच की वास्तविक शीट से एल्यूमीनियम फॉयल स्वचालित फीडिंग मशीन का परीक्षण करें, शीट अलग करने, दिशा और फिल्म गिरने की स्थिति रिकॉर्ड करें।
नए विनिर्देश के लिए पहले परीक्षण सील करें, उत्पादन योजना कॉफी कैप्सूल भराई और सीलिंग मशीन और शीट फिल्म फीडिंग के वास्तविक परीक्षण से निर्धारित होगी।
पहले वर्ण नमूना, भराव मात्रा निर्धारण और असामान्य उत्पाद प्रवाह दें, फिर दिनांक बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन कॉन्फ़िगर करें।
सामान्य प्रश्न
पहले शेल सामग्री, मुंह का व्यास, गहराई और ढक्कन फिल्म का प्रकार देखा जा सकता है। विशेष मशीन मोल्ड, माप और शीट फिल्म फीडिंग के लिए अभी भी कैप्सूल शेल, पाउडर और फिल्म शीट के वास्तविक नमूनों की आवश्यकता होती है।
कृपया प्रत्येक विनिर्देश के कैप्सूल शेल, कॉफी पाउडर या चाय पाउडर, प्री-कट एल्यूमीनियम फॉयल शीट या आसान-सील फिल्म, भराव मात्रा, परिवर्तन योजना, गति और नाइट्रोजन भरने का कार्य प्रदान करें।
पाउडर की सूक्ष्मता, तेल सामग्री, प्रवाह और धूल माप और मुंह के किनारे पर अवशेष पाउडर को प्रभावित करते हैं। केवल वास्तविक भरने के बाद ही फिल्म बिछाने और किनारे सीलिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है।
फिल्म शीट चिपक सकती हैं, मुड़ सकती हैं या उनकी दिशा उलटी हो सकती है। एकल शीट परीक्षण सील यह नहीं दिखा सकता कि शीट अलग करना और स्थिति निर्धारण मुख्य मशीन की गति के साथ तालमेल बिठा सकता है।
SGP-03 का उपयोग नए कैप्सूल विनिर्देश के छोटे व्यास हीट सीलिंग मिलान परीक्षण के लिए किया जाता है, यह स्वचालित शेल ड्रॉपिंग, पाउडर माप और निरंतर शीट फिल्म फीडिंग का कार्य नहीं करता।
पहले ट्रेसेबिलिटी वर्ण, स्थान, भराव मात्रा निर्धारण और अस्वीकृति नियम स्पष्ट करें, फिर दिनांक बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन का मूल्यांकन करें।