समाधान विषय
कॉफी पाउडर पेपर कैन एल्युमिनियम फॉयल सीलिंग: डायरेक्ट हीट सीलिंग फिल्म और ढक्कन के अंदर लगे पैड को मिलाएं नहीं
कॉफी पाउडर पेपर कैन पर सीधे एल्युमिनियम फॉयल फिल्म की हीट सीलिंग, ढक्कन के अंदर पैड की इंडक्शन सीलिंग और बाहरी ढक्कन दबाने के बीच अंतर बताएं, कैन के मुंह और वास्तविक पैकेजिंग सामग्
- जब कम्पोजिट पेपर कैन के मुंह पर सीधे एल्युमिनियम फॉयल फिल्म बिछाई जाती है तो हीट सीलिंग की जा सकती है, स्क्रू कैप के अंदर एल्युमिनियम फॉयल पैड होने पर ही इंडक्शन सीलिंग पर विचार करें, बाहरी ढक्कन का दबाव एक अलग प्रक्रिया है। पेपर कैन, फिल्म/ढक्कन और कॉफी पाउडर के नमूने, भराई मात्रा, उत्पादन क्षमता और लेबल बैच स्थान प्रदान करें।
- कॉफी पाउडर पेपर कैन हीट सीलिंग, इंडक्शन और बाहरी ढक्कन दबाने का मार्ग
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- जब कॉफी पाउडर पेपर कैन पर सीधे स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल रखा जाता है, तो हीट सीलिंग का उपयोग किया जाता है। जब स्क्रू कैप में मिलान लाइनर पहले से लगा हो, तभी इंडक्शन आंतरिक सीलिंग का मूल्यांकन करें।
- पेपर कैन पहले एल्यूमीनियम फॉयल को हीट सील करता है, फिर प्लास्टिक बाहरी ढक्कन दबाता है। पेपर कैन/प्लास्टिक ड्रम एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग और कैप प्रेसिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, और कैन, फिल्म और ढक्कन के पूरे नमूने का उपयोग करें।
- कॉफी पाउडर भराई के बाद धूल और कैन के मुंह की सफाई सीलिंग को प्रभावित करती है। उपकरण कॉन्फ़िगरेशन केवल पेपर कैन के मुंह के व्यास या खाली कैन परीक्षण पर आधारित नहीं हो सकता।
पहले बताएं कि एल्युमिनियम फॉयल फिल्म अलग से बिछाई जाती है या ढक्कन के अंदर लगी होती है
कम्पोजिट पेपर कैन के मुंह पर सीधे एल्युमिनियम फॉयल फिल्म बिछाकर हीट सीलिंग की जाती है। स्क्रू कैप में मैचिंग पैड पहले से लगा हो तभी इंडक्शन सीलिंग पर विचार करें। बाहरी ढक्कन का दबाव अलग से ढक्कन बंद करने की क्रिया है, इन तीनों को मिलाकर नहीं लिखना चाहिए।
कॉफी पाउडर, पेपर कैन, फिल्म और ढक्कन की पूरी सेट के नमूने भेजें
भराई के बाद धूल सीलिंग संपर्क सतह में जा सकती है। आवश्यकता भेजते समय कॉफी पाउडर, पेपर कैन, एल्युमिनियम फॉयल फिल्म या पैड, बाहरी ढक्कन, भराई मात्रा और नियोजित उत्पादन क्षमता एक साथ दें।
सीधे हीट सीलिंग फिल्म लगाकर फिर बाहरी ढक्कन दबाएं
जब पेपर कैन को एल्युमिनियम फॉयल फिल्म से अंदर सील करना हो और फिर प्लास्टिक ढक्कन दबाना हो, तो पेपर कैन/प्लास्टिक ड्रम एल्युमिनियम फॉयल सीलिंग और कैप प्रेसिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, जिसमें फिल्म फीडिंग, सीलिंग और कैप ड्रॉपिंग की पूरी जांच होती है।
ढक्कन के अंदर पैड पहले कसकर फिर इंडक्शन सीलिंग करें
जब स्क्रू कैप के अंदर उपयुक्त एल्युमिनियम फॉयल पैड लगा हो और ढक्कन स्थिर रूप से बंद होता हो, तो टेबलटॉप एयर-कूल्ड इंडक्शन एल्युमिनियम फॉयल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है। सीधे फिल्म बिछाकर हीट सीलिंग करना इस प्रक्रिया में नहीं आता।
बैच स्थान और उपभोग्य सामग्री के साथ परीक्षण छपाई करें
दिनांक और बैच कोडिंग मशीन को कैन बॉडी, कैन बॉटम या लेबल पर तय स्थान के अनुसार कॉन्फ़िगर करें, और आधिकारिक उपभोग्य सामग्री के साथ आसंजन और पठनीयता की जांच करें।
कैन बॉडी लेबलिंग और कोडिंग लेआउट की एक साथ जांच करें
गोल बोतल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को पेपर कैन की सतह और लेबल आकार के अनुसार परीक्षण किया जा सकता है। लेबल जोड़, बैच क्षेत्र और कन्वेइंग स्थिति को एक ही लेआउट में सत्यापित करें।
मुख्य सीलिंग उपकरण पैकेजिंग सामग्री असेंबली से निर्धारित होता है
अलग से फिल्म बिछाने और बाहरी ढक्कन के लिए सीलिंग और कैप प्रेसिंग संयुक्त उपकरण का मूल्यांकन किया जा सकता है। ढक्कन के अंदर पैड होने पर स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन सीलिंग का मूल्यांकन करें। पहले सामग्री की स्थिति स्पष्ट करें, फिर क्षमता और लाइन एकीकरण पर बात करें।
आगे की मार्किंग सीलिंग स्थिर होने के बाद जोड़ी जाती है
लेबलिंग और कोडिंग के लिए आधिकारिक पेपर कैन, लेबल रोल और लेआउट का उपयोग करें, वास्तविक चक्र समय मुख्य सीलिंग के बाद लगातार कैन की स्थिति के अनुसार सत्यापित करें।
Route comparison
- जब पेपर कैन के मुंह पर सीधे स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल रखा जाता है और हीट सीलिंग के बाद प्लास्टिक बाहरी ढक्कन दबाया जाता है, तो संयुक्त सीलिंग और कैप प्रेसिंग उपकरण का मूल्यांकन किया जा सकता है।
- फिल्म सीलिंग और कैप प्रेसिंग को स्पष्ट क्रम में लगातार सत्यापित करें। कैन, फिल्म और बाहरी ढक्कन के लिए एक ही नमूना सेट का उपयोग करके स्थिति संबंध की जांच करें।
- कैन के मुंह की समतलता, धूल, फिल्म की हीट सीलिंग परत और बाहरी ढक्कन की स्थिति परिणाम को प्रभावित करती है। एकल पैरामीटर से क्षतिपूर्ति नहीं की जा सकती।
- जब एल्यूमीनियम लाइनर स्क्रू कैप में पहले से लगा हो, या पेपर कैन को बाहरी ढक्कन दबाने की आवश्यकता नहीं है, तो वास्तविक असेंबली के अनुसार अन्य शाखा का चयन करें।
- पेपर कैन/प्लास्टिक ड्रम एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग और कैप प्रेसिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, और कॉफी पाउडर, पेपर कैन, फिल्म और ढक्कन के साथ नमूना परीक्षण पूरा करें।
- जब स्क्रू कैप में मिलान एल्यूमीनियम लाइनर होता है और कसने के बाद लाइनर पेपर कैन के मुंह के साथ स्थिर रूप से संपर्क करता है, तो इंडक्शन आंतरिक सीलिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है।
- स्क्रू कैपिंग और इंडक्शन प्रक्रिया के बीच संबंध स्पष्ट है। वास्तविक कैन-ढक्कन-लाइनर संयोजन के आसपास सीलिंग परिणाम की जांच की जा सकती है।
- ढक्कन बंद करने की स्थिति, लाइनर की स्थिति और कैन के मुंह की फिटिंग एक साथ संतुष्ट होनी चाहिए। स्वतंत्र फिल्म बिछाने के हीट सीलिंग मापदंडों के अनुसार कॉन्फ़िगर नहीं किया जा सकता।
- जब पेपर कैन स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल के साथ सीधे कैन के मुंह को कवर करता है, या स्क्रू कैप में कोई उपयुक्त लाइनर नहीं है, तो इंडक्शन मार्ग का उपयोग नहीं किया जाता है।
- टेबलटॉप एयर-कूल्ड इंडक्शन फॉइल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, और वास्तविक पेपर कैन, स्क्रू कैप और लाइनर के साथ परीक्षण पूरा करें।
- जब कैन बॉडी, कैन बॉटम या लेबल पर बैच स्थान और लेआउट तय हो और आधिकारिक उपभोग्य सामग्री उपलब्ध हो, तो दिनांक कोडिंग कॉन्फ़िगर की जा सकती है।
- कोडिंग को मुख्य सीलिंग के बाद स्वतंत्र रूप से परीक्षण किया जा सकता है, ताकि पेपर कैन की मुद्रा के अनुसार ट्रिगर और रीडिंग दिशा सेट की जा सके।
- लेबल ओवरलैप, कैन बॉडी घर्षण और कोडिंग सतह पठनीयता को प्रभावित करते हैं। स्थिति को लेबलिंग लेआउट के साथ संयुक्त रूप से जांचा जाना चाहिए।
- जब बैच नंबर सामग्री, स्थिति या लेबल लेआउट अभी तक निर्धारित नहीं है, तो कोडिंग स्टेशन को पहले से तय न करें।
- दिनांक/बैच कोडिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, और वास्तविक पेपर कैन, लेआउट और कन्वेइंग मुद्रा के साथ परीक्षण कोडिंग पूरा करें।
मुख्य प्रक्रिया
पहले कॉफी पाउडर, मिश्रित पेपर कैन, स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल या ढक्कन के अंदर लाइनर, और संबंधित बाहरी ढक्कन जमा करें। एल्यूमीनियम सामग्री की नियुक्ति विधि हीट सीलिंग या इंडक्शन मार्ग निर्धारित करती है।
जब पेपर कैन के मुंह पर सीधे एल्यूमीनियम फॉयल रखा जाता है और सीलिंग के बाद प्लास्टिक बाहरी ढक्कन दबाया जाता है, तो पेपर कैन/प्लास्टिक ड्रम एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग और कैप प्रेसिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
यदि एल्यूमीनियम लाइनर स्क्रू कैप में पहले से लगा है और कसने के बाद कैन के मुंह के साथ स्थिर रूप से संपर्क करता है, तो टेबलटॉप एयर-कूल्ड इंडक्शन फॉइल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
दिनांक/बैच कोडिंग मशीन को कैन बॉडी, कैन बॉटम या लेबल पर सहमत स्थिति में परीक्षण करें। लेआउट और ट्रिगर पेपर कैन की कन्वेइंग मुद्रा के साथ पुष्टि की जाती है।
गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन पेपर कैन की सतह, लेबल आकार और लेआउट स्थिति के अनुसार परीक्षण चिपकाने की अनुमति देती है, और बैच नंबर स्थिति के साथ संयुक्त रूप से जांच की जाती है।
मुख्य सीलिंग नमूने में कॉफी पाउडर भराई के बाद कैन के मुंह की स्थिति शामिल होनी चाहिए, फिर सीलिंग, कैप प्रेसिंग, लेबलिंग और कोडिंग के वास्तविक चक्र के अनुसार बाद के चरणों के कनेक्शन की पुष्टि करें।
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नमूना विवरण
भराई की स्थिति का उपयोग कैन के मुंह पर धूल और स्थिति का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, जबकि पेपर कैन की संरचना मोल्ड और सीलिंग बल को प्रभावित करती है।
पेपर कैन का वास्तविक नमूना, प्रमुख आयाम और वास्तविक कॉफी पाउडर प्रदान करें, और भरने की मात्रा, सामग्री गिराने की विधि और सामान्य विनिर्देश बताएं।सामग्री कैन के मुंह पर है या ढक्कन के अंदर, यह हीट सीलिंग और इंडक्शन की दो अलग-अलग उपकरण श्रृंखलाओं को निर्धारित करता है।
सीधे बिछाई जाने वाली एल्यूमीनियम फॉयल या स्क्रू कैप के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर जमा करें, और हीट सीलिंग परत और वास्तविक असेंबली क्रम बताएं।ढक्कन का प्रकार दबाने या कसने की प्रक्रिया निर्धारित करता है, और लाइनर और कैन के मुंह के बीच स्थिर संपर्क को भी प्रभावित करता है।
प्लास्टिक बाहरी ढक्कन, स्क्रू कैप, आंतरिक ढक्कन या स्नैप-ऑन ढक्कन का वास्तविक नमूना प्रदान करें, और फिल्म सीलिंग से पहले और बाद में ढक्कन लगाने का क्रम बताएं।वास्तविक गति का उपयोग स्टेशनों और कन्वेइंग की व्यवस्था के लिए किया जाता है। पूरी लाइन की गणना केवल मुख्य मशीन की गति से नहीं की जा सकती।
प्रति घंटे या प्रति शिफ्ट लक्षित कैन की संख्या सूचीबद्ध करें, और बताएं कि फिल्म सीलिंग, कैप प्रेसिंग, लेबलिंग और कोडिंग में से किन स्टेशनों को निरंतर संचालन की आवश्यकता है।लेबल और कोडिंग की स्थिति को एक दूसरे को ओवरलैप करने से बचना चाहिए। साइट जानकारी का उपयोग कन्वेइंग दिशा और संचालन स्थान की पुष्टि के लिए किया जाता है।
वास्तविक लेबल रोल, बैच नंबर लेआउट, चिपकाने की स्थिति और साइट लेआउट तैयार करें, और बताएं कि क्या अन्य बाद के चरणों की जांच की आवश्यकता है।सामान्य चयन गलतियां
योजना दस्तावेज़ में स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए कि एल्यूमीनियम सामग्री कहाँ रखी गई है और ढक्कन कब जोड़ा जाएगा, फिर सीलिंग उपकरण और मोल्ड का चयन करें।
सामग्री गिरने और सफाई के बाद फिल्म सीलिंग करें। फिल्म की सतह और कैन के मुंह को रिकॉर्ड करें, ताकि खाली कैन के साथ परीक्षण सफल होने पर भी उत्पादन स्थिति अस्थिर न हो।
वास्तविक पेपर कैन और फिल्म सामग्री को एक साथ परीक्षण करना चाहिए। किसी अन्य फिल्म सामग्री के मापदंडों को सीधे लागू नहीं किया जा सकता।
कैन, फिल्म और ढक्कन को एक साथ नमूने के रूप में भेजें और क्रम स्पष्ट करें, ताकि सीलिंग मशीन पूरी होने के बाद ढक्कन बंद करने की स्थिति को फिर से व्यवस्थित न करना पड़े।
वास्तविक लेबल रोल और बैच नंबर ड्राफ्ट को पेपर कैन के साथ परीक्षण करें। मुख्य सीलिंग स्थिर होने के बाद ही बाद के चरण की गति की पुष्टि करें।
सामान्य प्रश्न
जब स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल सीधे पेपर कैन के मुंह पर रखा जाता है, तो हीट सीलिंग का उपयोग किया जाता है। जब एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर स्क्रू कैप में पहले से लगा हो और कैन के मुंह के साथ अच्छी तरह फिट हो, तभी इंडक्शन फॉइल सीलिंग का मूल्यांकन करें।
पहले पेपर कैन के मुंह पर स्वतंत्र एल्यूमीनियम फॉयल को हीट सील करें, फिर प्लास्टिक बाहरी ढक्कन दबाएं। पेपर कैन/प्लास्टिक ड्रम एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग और कैप प्रेसिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
धूल सीलिंग संपर्क सतह पर गिर सकती है। वास्तविक भराई से सामग्री गिरने की स्थिति, कैन के मुंह की सफाई और सीलिंग से पहले सफाई की आवश्यकता की जांच की जा सकती है।
केवल प्रारंभिक निर्णय संभव है। फिल्म की हीट सीलिंग परत, कैन के मुंह की समतलता, ढक्कन की असेंबली और धूल की स्थिति अंतिम उपकरण और मोल्ड को प्रभावित करती है।
कॉफी पाउडर, वास्तविक पेपर कैन, फिल्म सामग्री और बाहरी ढक्कन के साथ लगातार नमूना परीक्षण करें। कैन के मुंह, फिल्म की सतह और ढक्कन की स्थिति रिकॉर्ड करें, और सहमत विधि के अनुसार पैकेजिंग स्थिति की जांच करें।
मुख्य सीलिंग और कैप प्रेसिंग की गति स्थिर होने के बाद ही आगे की प्रक्रिया जोड़ें। लेबल रोल, बैच नंबर लेआउट और स्थिति को लेआउट चरण में पहले परीक्षण के लिए प्रस्तुत किया जा सकता है।