समाधान विषय
इलेक्ट्रॉनिक घटक नमी बैरियर बैग की निरंतर सीलिंग, बैच कोडिंग और वजन सत्यापन
भरे हुए इलेक्ट्रॉनिक घटक बैग निरंतर हीट-सील स्टेशन से गुजर सकते हैं; स्वचालित बैग पिकिंग की आवश्यकता होने पर थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग मशीन का मूल्यांकन करें। सीलिंग के बाद तिथि बैच
- PCB, चिप या कनेक्टर को एल्यूमीनियम फॉयल बैग और इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्डिंग बैग में रखने के बाद, बैग प्रकार के अनुसार प्रीमेड बैग स्वचालित हैंडलिंग या निरंतर बैग मुंह सीलिंग चुनी जा सकती है। वैक्यूम और नाइट्रोजन फ्लशिंग आवश्यकताओं के लिए अलग परियोजना पुष्टि आवश्यक है, सामान्य सीलिंग द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।
- इलेक्ट्रॉनिक घटक नमी-रोधी बैग सीलिंग और पुनः जांच
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- इलेक्ट्रॉनिक घटक नमी-रोधी बैग के लिए पहले हीट-सील परत, बैग के मुंह की चौड़ाई, घटक के नुकीले कोने और गर्मी-संवेदनशील क्षेत्र की जांच करें, फिर निरंतर सीलिंग या प्री-मेड बैग स्वचालित प्रसंस्करण चुनें।
- सामान्य निरंतर सीलिंग वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने का कार्य नहीं करती; संबंधित प्रक्रिया को घटक और भंडारण आवश्यकताओं के अनुसार अलग परियोजना के रूप में पुष्टि की जानी चाहिए।
- सीलिंग के बाद बैच नंबर की स्थिति हीट-सील बैंड से दूर होनी चाहिए; इनलाइन वजन जांच पूर्ण पैकेज के वजन निर्णय और असामान्य उत्पाद प्रक्रिया के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है।
पहले बैग के मुंह और घटक की स्थिति स्पष्ट रूप से बनाएं
नमी बैरियर बैग की हीट-सील परत, बैग के मुंह की चौड़ाई और बैग के अंदर घटक की स्थिति मिलकर सीलिंग क्षेत्र निर्धारित करते हैं। नुकीले कोनों, धूल और गर्मी-संवेदनशील हिस्सों को भराई के नमूने पर चिह्नित किया जाना चाहिए।
सामान्य निरंतर सीलिंग केवल बैग के मुंह को बंद करती है
निरंतर बैग सीलिंग मशीन नमी बैरियर बैग के नमूने पर फीडिंग, हीट प्रेसिंग और कूलिंग का सत्यापन कर सकती है। यह बैग के अंदर की हवा को संभालती नहीं है; वैक्यूम या नाइट्रोजन फ्लशिंग के लिए अलग प्रक्रिया परियोजना के रूप में पुष्टि आवश्यक है।
प्रत्येक मुख्य बैग सामग्री के लिए अलग से परीक्षण सीलिंग करें
एल्यूमीनियम फॉयल लैमिनेटेड बैग, इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्डिंग बैग और अन्य संरचनाओं की हीट-सील परत अलग हो सकती है। बैग सामग्री बदलने के बाद, निरंतर फीडिंग, सीलिंग बैंड, सिलवटों, खोलने और घटक के गर्म होने के प्रदर्शन की फिर से जांच करें, और उपलब्ध सेटिंग्स को संबंधित बैग नमूने और सील किए गए तैयार नमूने के साथ संग्रहीत करें।
स्वचालित प्रीमेड बैग मार्ग पूरी क्रिया देखें
सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला के लिए आधिकारिक बैग नमूने और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ परियोजना मूल्यांकन की आवश्यकता होती है, जिसमें बैग पिकिंग, बैग खोलना, घटक फीडिंग, बैग मुंह धारण और सीलिंग परिणामों का अवलोकन किया जाता है। यदि वैक्यूम या नाइट्रोजन फ्लशिंग की स्पष्ट आवश्यकता है, तो अलग प्रक्रिया परियोजना के रूप में पुष्टि करें।
सीलिंग से पहले व्यवस्थित करना बाद में तापमान समायोजन से अधिक प्राथमिक है
जब बैग के मुंह पर धूल लगी हो, घटक फंस गया हो, या कोना मुड़ गया हो, तो केवल हीटिंग सेटिंग्स बदलने से मूल कारण हल नहीं होता। पहले बैग भरने की गहराई, बैग मुंह की सफाई, चपटा करना और सीमित करने की क्रियाओं को समायोजित करें, फिर कम अनुकूल भराई नमूने के साथ पूरे सीलिंग क्षेत्र और घटक स्थिति की फिर से जांच करें।
गर्मी-संवेदनशील घटकों के लिए परीक्षण किए गए नमूने के आधार पर अंतर छोड़ें
जब घटक सीलिंग बैंड के बहुत करीब हो, तो बैग प्रकार, भराई सीमा और संचालन विधि के माध्यम से दूरी बढ़ाएं, फिर निरंतर संचालन में गर्मी और दबाव की स्थिति का निरीक्षण करें।
बैच नंबर बैग की स्थिर छपाई योग्य सतह पर रखें
सहयोग तिथि बैच इंकजेट कोडिंग मशीन को हीट-सील बैंड, सिलवटों और बैग के अंदर हार्डवेयर उभार से बचना चाहिए, और वास्तविक बैग सतह पर स्याही आसंजन और पठनीय स्थिति की जांच करनी चाहिए।
वजन सत्यापन पूर्ण पैकेजिंग संयोजन से मेल खाता है
ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन घटक, बैग सामग्री और साथ में दिए गए सामान से बने तैयार नमूने के अनुसार पुष्टि करती है। विसंगति पाए जाने पर, अलगाव, मैन्युअल पुनः जांच और रिकॉर्डिंग प्रक्रियाओं को जोड़ा जाना चाहिए।
Route comparison
- उन पैकेजों के लिए उपयुक्त जहां घटक पहले से मैन्युअल या पिछली प्रक्रिया में भरे गए हैं, और केवल बैग के मुंह की निरंतर गर्मी दबाव सीलिंग की आवश्यकता है।
- उपकरण स्थिर बैग के मुंह के साथ निरंतर फीडिंग कर सकता है, जिससे सील बैंड, सिलवटों और सीलिंग के बाद शीतलन का निरीक्षण करना आसान हो जाता है।
- जब बैग के मुंह में घटक या धूल फंसी हो, हीट-सील परत बदल गई हो, या गर्मी-संवेदनशील हिस्सा बहुत पास हो, तो फिर से नमूना परीक्षण आवश्यक है।
- जब प्रक्रिया स्पष्ट रूप से वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने की आवश्यकता हो, तो सामान्य निरंतर सीलिंग को विकल्प के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता।
- निरंतर बैग सीलिंग मशीन भरे हुए नमी-रोधी बैग, हीट-सील परत और घटक गर्मी सीमा के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करती है।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां बैग प्रकार और घटक पहले से निर्धारित हैं, और बैग लेने, खोलने, सामग्री डालने या सील करने की क्रियाओं को निरंतर पूरा करने की इच्छा है।
- कई मैन्युअल क्रियाओं को एक ही प्रक्रिया मूल्यांकन में शामिल किया जा सकता है, साथ ही प्रत्येक स्टेशन के नमूना सत्यापन को बनाए रखा जा सकता है।
- घटक आकार, बैग के मुंह की स्थिति, फीडिंग विधि और सीलिंग क्षेत्र की सफाई स्वचालित संचालन की स्थिति बदल देती है।
- जब केवल खाली बैग हों, कोई आधिकारिक घटक न हो, या बिना पुष्टि वायु उपचार फ़ंक्शन की आवश्यकता हो, तो उपकरण संरचना को पहले लॉक न करें।
- सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्री-मेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला के लिए आधिकारिक घटक और बैग नमूनों के साथ परियोजना मूल्यांकन आवश्यक है; वैक्यूम या नाइट्रोजन भरना अलग से पुष्टि करें।
- इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त जहां पैकेजिंग बैच को पूर्ण तैयार वजन के साथ मिलान करना और विसंगतियों के लिए पुनः जांच प्रक्रिया होना आवश्यक है।
- बैच नंबर बैग बैच की ट्रेसेबिलिटी के लिए सुविधाजनक है; वजन जांच स्थापित पैकेजिंग संयोजन के साथ पैकिंग अंतर का पता लगा सकती है।
- जब बैग की सतह असमान हो, मुद्रण स्थान हीट-सील बैंड के पास हो, या वजन संयोजन समूहीकृत न हो, तो निर्णय के लिए और नमूना परीक्षण की आवश्यकता है।
- जब बैच नियम, तैयार उत्पाद वजन आधार या असामान्य उत्पाद प्रवाह न हो, तो पहले साइट संचालन आवश्यकताओं में सुधार करें।
- सहयोगी दिनांक बैच कोडिंग मशीन बैग सतह पर परीक्षण मुद्रण के अनुसार, इनलाइन वजन जांच मशीन पूर्ण तैयार उत्पाद नमूने, वजन निर्णय और साइट पुनः जांच विधि के अनुसार पुष्टि करें।
मुख्य प्रक्रिया
बैग संरचना, हीट-सील परत, बैग के मुंह की चौड़ाई, घटक के नुकीले कोने और गर्मी-संवेदनशील क्षेत्र की जांच करें, और प्रक्रिया पक्ष द्वारा पैकेजिंग आवश्यकताओं को स्पष्ट करें।
जब बैग भरा हो और बैग के अंदर हवा का उपचार न किया गया हो, तो निरंतर फीडिंग, हीटिंग दबाव और सीलिंग के बाद शीतलन सत्यापित किया जा सकता है।
जब स्वचालित बैग लेने, खोलने, सामग्री डालने या सील करने की आवश्यकता हो, तो घटक फीडिंग और बैग के मुंह की स्थिति को आइटम द्वारा सत्यापित करें।
नमूनों में घटक आकार, स्टैकिंग विधि और बैग के अंदर की स्थिति शामिल होनी चाहिए, ताकि दबाव, बैग उठाने और सीलिंग क्षेत्र के बीच की दूरी का निरीक्षण किया जा सके।
सील बैंड, खुला मार्जिन और बैच संख्या क्षेत्र को एक ही बैग नमूने पर बनाएं, और पारस्परिक अवरोध और गर्मी प्रभाव की जांच करें।
सीलिंग के बाद पहले बैच नंबर कोड करें, फिर सहमत वजन के अनुसार कम भरने, अधिक भरने या पैकेजिंग संयोजन असामान्यता की पहचान करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
निरंतर बैग सीलिंग मशीनबैग के मुंह और मुद्रण सतह की पुष्टि; जब बैग के मुंह पर धूल या सिलवटें हों, तो पहले पैकिंग और व्यवस्था में सुधार करें, फिर सीलिंग पैरामीटर समायोजित करें।; बैग के मुंह की उपलब्ध सीलिंग चौड़ाई; बै...
सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखलाबैग के मुंह और मुद्रण सतह की पुष्टि; जब बैग के मुंह पर धूल या सिलवटें हों, तो पहले पैकिंग और व्यवस्था में सुधार करें, फिर सीलिंग पैरामीटर समायोजित करे...
दिनांक और बैच कोडिंग मशीनमार्किंग और वजन पुनः जांच; कोडिंग सामग्री, वजन निर्णय और असामान्य उत्पाद प्रवाह की पुष्टि तैयार उत्पाद नमूने और साइट ट्रेसेबिलिटी प्रक्रिया के साथ की जानी चाहिए।; सहयोगी दिनांक बैच कोडिंग मश...
इन-लाइन चेकवेइंग मशीनमार्किंग और वजन पुनः जांच; कोडिंग सामग्री, वजन निर्णय और असामान्य उत्पाद प्रवाह की पुष्टि तैयार उत्पाद नमूने और साइट ट्रेसेबिलिटी प्रक्रिया के साथ की जानी चाहिए।; सहयोगी दिनांक बैच कोडिंग मशीन;...
सतत फ्लो-थ्रू बैग वैक्यूम सीलिंग मशीनबैग के मुंह और मुद्रण सतह की पुष्टि; जब बैग के मुंह पर धूल या सिलवटें हों, तो पहले पैकिंग और व्यवस्था में सुधार करें, फिर सीलिंग पैरामीटर समायोजित करें।; बैग के मुंह की उपलब्ध सी...
नमूना विवरण
बैग नमूने का उपयोग फीडिंग, दबाव, शीतलन और सील बैंड की उपस्थिति का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है; केवल सामग्री के नाम से सेट नहीं किया जा सकता।
मुख्य बैग सामग्री, आयाम, मोटाई, हीट-सील परत विवरण और बैग के मुंह की उपलब्ध चौड़ाई जमा करें।भरने की स्थिति बैग के मुंह की समतलता, गुरुत्वाकर्षण केंद्र, सील अंतर और कन्वेइंग मुद्रा बदल देती है।
घटक आकार, नुकीले कोने, गर्मी-संवेदनशील क्षेत्र, पैकिंग मात्रा और स्टैकिंग विधि तैयार करें।निरंतर गर्मी सीलिंग केवल बैग के मुंह को बंद करती है; अन्य वायु उपचार आवश्यकताओं का अलग से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया पक्ष द्वारा सामान्य सीलिंग, वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने की आवश्यकता और स्वीकृति विधि बताई जाए।इन सामग्रियों का उपयोग सहयोगी कोडिंग, वजन जांच ट्रिगर और मैन्युअल पुनः जांच स्थान की व्यवस्था के लिए किया जाता है।
कोडिंग सामग्री, बैग सतह स्थान, तैयार उत्पाद वजन संयोजन और असामान्य उत्पाद हैंडलिंग नियम दें।संचालन प्रक्रिया बैग के मुंह की व्यवस्था, उपकरण कनेक्शन और गर्मी-संवेदनशील घटकों के रुकने की सीमा निर्धारित करती है।
मैन्युअल पैकिंग क्रिया, सीलिंग से पहले सफाई, तैयार उत्पाद संग्रह और उपकरण उपलब्ध स्थान स्पष्ट करें।सामान्य चयन गलतियां
घटक प्रक्रिया पक्ष द्वारा भंडारण और पैकेजिंग आवश्यकताओं को निर्धारित करें, फिर सीलिंग उपकरण और स्वतंत्र वायु उपचार योजना को अलग-अलग सत्यापित करें।
सबसे सामान्य और कम अनुकूल भरे हुए नमूनों के साथ फीडिंग, दबाव और गर्मी की स्थिति की जांच करें।
प्रत्येक मुख्य बैग सामग्री के लिए परीक्षण सील नमूने रखें, और सामग्री बदलने के बाद सील बैंड और खोलने के प्रदर्शन की पुनः जांच करें।
पैकिंग गहराई, सीमा और सीलिंग से पहले व्यवस्था के माध्यम से घटक और सील बैंड के बीच नमूने द्वारा पुष्टि की गई दूरी बनाए रखें।
लाइन में जोड़ने से पहले बैच नियम, वजन संयोजन और असामान्य उत्पाद प्रवाह को साइट कार्य में लिखें।
सामान्य प्रश्न
सामान्य निरंतर सीलिंग बैग के अंदर की हवा को नहीं हटाती है; वैक्यूम करना है या नहीं, यह घटक प्रक्रिया और भंडारण आवश्यकताओं के अनुसार अलग से पुष्टि की जानी चाहिए।
पहले हीट-सील परत, मोटाई, बैग के मुंह की चौड़ाई और गर्मी प्रतिरोध की तुलना करें; प्रत्येक मुख्य बैग सामग्री के लिए भरे हुए नमूने के साथ परीक्षण सील करें।
सील बैंड से घटक की दूरी, बैग के अंदर स्टैकिंग और सीलिंग के बाद तापमान वृद्धि रिकॉर्ड करें; यदि आवश्यक हो तो पैकिंग स्थिति और शीतलन समायोजित करें।
सील बैंड की निरंतरता, सिलवटों, सामग्री फंसने और पृथक्करण की स्थिति का निरीक्षण करें, और प्रक्रिया पक्ष द्वारा दी गई नमूना जांच विधि के अनुसार नमूने रखकर पुनः जांच करें।
जब निरंतर बैग लेने, खोलने, सामग्री डालने और सील करने की आवश्यकता हो, और घटक और बैग प्रकार स्थिर हों, तब आधिकारिक नमूनों के साथ परियोजना परीक्षण करें।
पहले बैग की सतह पर बैच संख्या क्षेत्र निर्धारित करें, फिर पूर्ण तैयार उत्पाद के साथ वजन निर्णय और असामान्य उत्पाद पुनः जांच प्रक्रिया स्थापित करें।