इलेक्ट्रॉनिक घटक नमी-रोधी बैग सीलिंग: बैग सामग्री, निकास विधि और बैच ट्रेसेबिलिटी

ज़रूरी नहीं। बैग के अंदर गैस की आवश्यकता घटक की संवेदनशीलता स्तर, बैग सामग्री की बाधा क्षमता और भंडारण/परिवहन स्थितियों से तय होनी चाहिए। सामान्य हीट सीलिंग, वैक्यूम और गैस भरना एक-दूसरे के विकल्प नहीं हैं।

वास्तविक उत्पादन बैग का उपयोग करके, जिसमें घटक भरे हों, फीडिंग, बैग मुंह को आकार देना, हीट सीलिंग और आउटपुट का परीक्षण किया जाता है। यह बैग की लंबाई, सील किनारे के ठहराव समय और मैन्युअल सहयोग से निर्धारित होता है, न कि सामान्य मीटर-प्रति-घंटा रूपांतरण से।

तस्वीरें और सामग्री विवरण से शुरुआती अनुमान लगाया जा सकता है कि निरंतर सीलिंग या स्वचालित प्री-मेड बैग शाखा उपयुक्त है, लेकिन सीलिंग बेल्ट, क्लैम्पिंग और वास्तविक हीट सील परिणाम के लिए उत्पादन बैग नमूने आवश्यक हैं।

दिनांक/बैच कोडिंग मशीन सीधे उपयुक्त बैग सतह पर बैच जानकारी प्रिंट कर सकती है। यदि अतिरिक्त लेबल सामग्री है, तो पहले चिपकाने और पढ़ने की विधि परिभाषित करें। ऑनलाइन निरीक्षण गुणवत्ता नियमों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाता है।

पहले बैग मुंह के संदूषण, सिलवटों, भराई में रुकावट, हीट सील परत और ऑपरेटर मुद्रा की जांच करें, फिर निर्धारित विधि से दोबारा जांचें। केवल गर्मी बढ़ाना या बार-बार दबाना पर्याप्त नहीं है।

नहीं। पहले से भरे छोटे बैच ऑर्डर के लिए निरंतर बैग सीलिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है। जब बैग प्रकार और फीडिंग स्थिर हो जाए, तो स्वचालित बैग पिक-अप और सीलिंग का मूल्यांकन करें।