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समाधान विषय

IC, PCB और ट्रे भागों के लिए नमी-रोधी बैग पैकेजिंग: स्वचालित बैग लेना या निरंतर हीट सीलिंग

IC, PCB और इलेक्ट्रॉनिक घटक ट्रे के लिए, ढीले हिस्सों की स्वचालित बैगिंग या ट्रे भागों को पहले नमी-रोधी बैग में रखने की दो आने वाली सामग्री विधियों के अनुसार, प्रीमेड बैग सीलिंग या

पैकेजिंग उपकरण चयन का उदाहरण दृश्य
उपकरण चयन के लिए पैकेजिंग मार्ग का उदाहरण। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन नमूनों, पैकेजिंग सामग्री और लक्ष्य क्षमता के आधार पर पुष्टि किया जाना चाहिए।
  • ढीले हिस्सों के लिए नमी-रोधी प्रीमेड बैग स्वचालित सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है; PCB और ट्रे भागों को पहले उपयुक्त आकार के नमी-रोधी बैग में पूरी तरह से रखा जाना चाहिए, फिर निरंतर बैग मुंह हीट सीलिंग की जानी चाहिए। वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने की अलग से पुष्टि की जानी चाहिए। कृपया घटक रूप, बैग नमूना, नमी-रोधी लक्ष्य, लोडिंग विधि और ट्रेसेबिलिटी स्थान प्रदान...
  • IC, PCB और ट्रे वाले हिस्सों के लिए नमी-रोधी प्रीमेड बैग पैकेजिंग

आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश

  • जब IC ढीले घटकों को स्वचालित रूप से नमी-रोधी प्रीमेड बैग में भरना हो, तो सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला का मूल्यांकन किया जा सकता है।
  • PCB और ट्रे वाले हिस्सों को पहले पूरा उपयुक्त नमी-रोधी बैग में डालना चाहिए, बैग का मुंह समतल करने के बाद निरंतर बैग सीलिंग मशीन का उपयोग करें।
  • वैक्यूम, नाइट्रोजन भरना, कोडिंग और चेकवेटिंग/विज़ुअल सभी के लिए स्पष्ट लक्ष्य या निर्णय मानक होने चाहिए, ये नमी-रोधी पैकेजिंग के डिफ़ॉल्ट मॉड्यूल नहीं हैं।

पहले ढीले हिस्सों, बोर्डों या ट्रे के अनुसार अलग करें

इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए नमी-रोधी बैग पैकेजिंग की कुंजी बैग का नाम नहीं है, बल्कि यह है कि उत्पाद बैग में कैसे प्रवेश करता है। ढीले हिस्से और पूरे PCB अलग-अलग फीडिंग और सीलिंग प्रक्रियाओं के अनुरूप होते हैं।

ढीले हिस्सों की स्वचालित बैगिंग के लिए पहले फीडिंग मुद्रा सत्यापित करें

सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला स्वचालित बैग लेने और लोडिंग को संभाल सकती है, लेकिन घटक आपूर्ति और बैग प्रकार की पुष्टि वास्तविक नमूनों से की जानी चाहिए।

PCB और ट्रे को पहले पूरी तरह से नमी-रोधी बैग में रखें

बोर्डों को पूरी मुद्रा में बैग में डालने के बाद, समतल बैग मुंह को निरंतर बैग सीलिंग मशीन में भेजें, ताकि उत्पाद के कोने हीट सील क्षेत्र में प्रवेश न करें। बैगिंग दिशा और बैग मुंह के अतिरिक्त हिस्से को नमूने पर चिह्नित किया जाना चाहिए।

नमी-रोधी बैग के आकार में प्रभावी सीलिंग क्षेत्र के लिए जगह छोड़ी जानी चाहिए

बैग को उत्पाद को समायोजित करने के अलावा, ट्रे के कोनों, बैग मुंह के अतिरिक्त हिस्से और मशीन में प्रवेश की दिशा पर विचार करना चाहिए; औपचारिक बैगिंग नमूना अनिवार्य है। बैग प्रकार बदलने के बाद सील किनारे और उत्पाद मुद्रा की फिर से जांच की जानी चाहिए।

वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने के लिए अलग प्रक्रिया सत्यापन स्थापित करें

जब परियोजना अतिरिक्त गैस आवश्यकताओं का प्रस्ताव करती है, तो संबंधित बैग सामग्री और पैकेजिंग लक्ष्यों के साथ परीक्षण करें। बुनियादी नमी-रोधी सीलिंग इन क्रियाओं को पूर्वनिर्धारित नहीं करती है, और सामान्य हीट सीलिंग परिणामों से अतिरिक्त प्रक्रियाओं का अनुमान नहीं लगाया जाना चाहिए।

ट्रेसेबिलिटी कोड बैग सामग्री और स्थान के अनुसार परीक्षण मुद्रित करें

दिनांक/बैच कोडिंग मशीन को हीट सील बैंड और घर्षण क्षेत्रों से दूर रखा जाना चाहिए, और वास्तविक नमी-रोधी बैग पर कोड की पठनीयता की जांच की जानी चाहिए।

चेकवेइंग और विज़ुअल निरीक्षण के लिए पहले निर्णय मानदंड होने चाहिए

ऑनलाइन चेकवेइंग और विज़ुअल निरीक्षण प्रणाली केवल स्पष्ट वजन या दृश्य उपस्थिति मदों को संभालती है, और मानक नमूने और असामान्य नमूने आधार के रूप में आवश्यक हैं।

बैग और कोड बदलने की व्यवस्था विनिर्देश सूची के अनुसार करें

विभिन्न घटकों और बैग प्रकारों के लिए एक संगत तालिका स्थापित की जानी चाहिए, जिसमें लोडिंग विधि, हीट सीलिंग शर्तें, कोडिंग सामग्री और निरीक्षण आइटम दर्ज हों।

पैकेजिंग परिणामों की नमी-रोधी लक्ष्य के अनुसार नमूने रखकर समीक्षा करें

प्रत्येक घटक और नमी-रोधी बैग संयोजन की जांच सहमत भंडारण और हैंडलिंग स्थितियों के तहत की जानी चाहिए; परिणाम उपकरण के नाम से अनुमानित नहीं किए जा सकते।

Route comparison

01ढीले घटकों के लिए प्रीमेड बैग स्वचालित पैकेजिंग
  • IC या इलेक्ट्रॉनिक ढीले घटकों के लिए उपयुक्त जिनकी स्पष्ट फीडिंग विधि हो, और स्वचालित बैग लेने, भरने और सीलिंग की आवश्यकता हो।
  • सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला बैग प्रकार और घटक फीडिंग के आसपास निरंतर संचालन सत्यापित कर सकती है।
  • घटक मुद्रा, भरने की विधि, नमी-रोधी बैग और स्विचिंग विनिर्देश सभी की पुष्टि आवश्यक है, मशीन सामने की फीडिंग डिज़ाइन की जगह नहीं लेती।
  • जब उत्पाद पूरा PCB हो या ट्रे में स्थिर हो और ढीले घटकों की तरह बैग में प्रवेश नहीं कर सकता, तो पूरे बैगिंग प्रक्रिया का उपयोग करें।
  • प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला के साथ ढीले घटक पैकेजिंग का परीक्षण करें, और बैग सतह की आवश्यकता के अनुसार अलग से दिनांक बैच कोडिंग स्थापित करें।
02PCB और ट्रे वाले हिस्सों के लिए निरंतर बैग मुंह हीट सीलिंग
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां बोर्ड या पूरी ट्रे वाले उत्पाद पहले से मैन्युअल रूप से उपयुक्त नमी-रोधी बैग में डाले गए हैं, और केवल समतल बैग मुंह की निरंतर सीलिंग आवश्यक है।
  • निरंतर बैग सीलिंग मशीन बैग मुंह हीट सीलिंग पर ध्यान केंद्रित कर सकती है, बोर्ड और ट्रे मुद्रा पर मैन्युअल नियंत्रण बनाए रखती है।
  • बैग के मुंह की अतिरिक्त लंबाई, मशीन में प्रवेश की दिशा और बोर्ड के कोनों को सत्यापित करना चाहिए, उत्पाद हीट सील संपर्क क्षेत्र में प्रवेश नहीं कर सकता।
  • जब परियोजना को स्वचालित बैग लेने और ढीले घटकों को भरने की आवश्यकता हो, तो प्रीमेड बैग स्वचालित पैकेजिंग का मूल्यांकन करें, न कि केवल निरंतर सीलिंग कॉन्फ़िगर करें।
  • मैन्युअल रूप से पूरे बैगिंग और बैग मुंह समतल करने के बाद, निरंतर बैग सीलिंग मशीन से नमूना हीट सीलिंग करें।
03ट्रेसेबिलिटी और निरीक्षण के बाद का चरण
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिन्होंने कोडिंग, वजन या दृश्य उपस्थिति मानकों को परिभाषित किया है और सीलिंग प्रक्रिया के बाद निरीक्षण रिकॉर्ड जोड़ने की आवश्यकता है।
  • दिनांक बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेटिंग/विज़ुअल सिस्टम क्रमशः स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी और निरीक्षण आइटम संभाल सकते हैं।
  • कोड स्थान, मानक नमूने, असामान्य नमूने और निर्णय सीमा प्रदान करना आवश्यक है, उपकरण अपरिभाषित गुणवत्ता निर्णय नहीं लेता।
  • जब कोई कार्यान्वयन योग्य मानक न हो या घटक मुद्रा अस्थिर हो, तो पहले नमूने और निर्णय विधि में सुधार करें।
  • बैग सामग्री के अनुसार दिनांक बैच परीक्षण प्रिंट करें, और मानक नमूनों के साथ आवश्यक चेकवेटिंग या विज़ुअल आइटम सत्यापित करें।

मुख्य प्रक्रिया

01घटक आकार के अनुसार आपूर्ति विधि विभाजित करें

IC ढीले घटक, PCB या पूरी ट्रे वाले घटक, नमी-रोधी बैग और बैगिंग आरेख प्रदान करें, नमी-रोधी लक्ष्य, भरने की विधि और ट्रेसेबिलिटी स्थान बताएं।

02ढीले घटकों के लिए प्रीमेड बैग स्वचालित पैकेजिंग का मूल्यांकन

जब ढीले घटकों को स्वचालित रूप से नमी-रोधी प्रीमेड बैग में भरना हो, तो सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड बैग फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला के साथ फीडिंग और बैग प्रकार सत्यापित करें।

03बैग किए गए बोर्ड के लिए निरंतर हीट सीलिंग

PCB या ट्रे वाले हिस्सों को पहले मैन्युअल रूप से उपयुक्त नमी-रोधी बैग में डालने के बाद, निरंतर बैग सीलिंग मशीन से समतल बैग के मुंह को सील किया जा सकता है।

04ट्रेसेबिलिटी सामग्री बैग सतह के अनुसार कॉन्फ़िगर करें

दिनांक बैच कोडिंग मशीन बैग सामग्री, ट्रेसेबिलिटी सामग्री और स्थान के अनुसार परीक्षण प्रिंट करती है, और हीट सील पट्टी और घर्षण वाले क्षेत्रों से बचती है।

05निरीक्षण उपकरण केवल स्पष्ट मानकों के अनुसार जोड़ें

जब वजन या उपस्थिति निर्णय मानक हों, तो ऑनलाइन चेकवेटिंग और विज़ुअल निरीक्षण प्रणाली से संबंधित निरीक्षण आइटम का मूल्यांकन किया जा सकता है।

06वैक्यूम/नाइट्रोजन भरने और सीलिंग प्रक्रिया को अलग से पुष्टि करें

यदि परियोजना वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने का प्रस्ताव करती है, तो नमी-रोधी बैग, गैस और पैकेजिंग लक्ष्य अलग से प्रदान करने होंगे, फिर अतिरिक्त प्रक्रिया का निर्णय करें।

संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री

नमूना विवरण

01घटक आकार और आपूर्ति विधि

आपूर्ति विधि स्वचालित प्रीमेड बैग पैकेजिंग या मैन्युअल बैगिंग के बाद निरंतर हीट सीलिंग तय करती है, दोनों के लिए एक ही फीडिंग क्रिया साझा नहीं की जा सकती।

IC ढीले घटक, PCB या ट्रे वाले हिस्सों के वास्तविक नमूने जमा करें, ढीली आपूर्ति, पूरी ट्रे की आपूर्ति और बैगिंग से पहले की मुद्रा बताएं।
02नमी-रोधी बैग का आकार और सामग्री

बैग नमूना हीट सील पट्टी, बोर्ड के कोनों और मशीन में प्रवेश की दिशा की जाँच के लिए उपयोग होता है, और कोड प्रिंट स्थान के लिए आधार भी प्रदान करता है।

आधिकारिक बैग नमूना, खुलने की दिशा, बैग के मुंह की अतिरिक्त लंबाई, सामग्री संरचना और प्रत्येक घटक के अनुरूप विनिर्देश प्रदान करें।
03नमी-रोधी और अतिरिक्त प्रक्रिया लक्ष्य

अतिरिक्त प्रक्रिया केवल तभी अलग से सत्यापित की जाती है जब लक्ष्य और पैकेजिंग सामग्री की स्थिति स्पष्ट हो, यह बुनियादी हीट सीलिंग के साथ स्वचालित रूप से जुड़ी नहीं होती।

पैकेजिंग की नमी-रोधी आवश्यकता बताएं, और क्या वैक्यूम, नाइट्रोजन या अन्य गैस से संबंधित आवश्यकताएँ हैं।
04भरने और सीलिंग संचालन

संचालन जानकारी मशीन के आगे और पीछे मैन्युअल क्रियाओं को स्पष्ट करने और बोर्ड या ट्रे को हीट सील क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए उपयोग होती है।

वर्णन करें कि घटक बैग में कैसे प्रवेश करते हैं, क्या बैग का मुंह मैन्युअल रूप से समतल किया जाता है, ट्रे की दिशा और सीलिंग क्षेत्र को बनाए रखने की विधि।
05ट्रेसेबिलिटी और निरीक्षण मानक

केवल कार्यान्वयन योग्य निर्णय मानक ही कोडिंग, चेकवेटिंग या विज़ुअल निरीक्षण कॉन्फ़िगर करने के लिए उपयोग हो सकते हैं।

कोड सामग्री, कोड स्थान, वजन निर्णय, दृश्य उपस्थिति आइटम और मानक व असामान्य नमूने प्रदान करें।
06उत्पादन संयोजन और स्थान

कई विनिर्देशों की जानकारी बैग बदलने, कोड बदलने और निरीक्षण स्विचिंग की व्यवस्था के लिए उपयोग होती है, और मैन्युअल बैगिंग स्टेशन का मूल्यांकन करने में भी मदद करती है।

घटक विनिर्देश, बैग प्रकार स्विचिंग, उत्पादन बैच, लक्ष्य क्षमता और उपकरण स्थान दिशा सूचीबद्ध करें।

सामान्य चयन गलतियां

01ढीले घटकों और ट्रे वाले हिस्सों को एक ही फीडिंग मानना

घटक के आकार के अनुसार अलग-अलग बैगिंग नमूने बनाएं, फिर प्रीमेड बैग स्वचालित पैकेजिंग या निरंतर हीट सीलिंग चुनें।

02अगर बैग में सामान आ जाता है तो हीट सीलिंग संभव मानना

वास्तविक उत्पाद डालने के बाद हीट सील पट्टी की जाँच करें, आवश्यकता होने पर बैग का प्रकार या भरने की दिशा समायोजित करें।

03डिफ़ॉल्ट रूप से वैक्यूम या नाइट्रोजन भरना जोड़ना

पहले बुनियादी बैग मुंह सीलिंग पूरी करें, वास्तविक आवश्यकता होने पर अलग परीक्षण परियोजना स्थापित करें।

04विज़ुअल सिस्टम को सामान्य निरीक्षण मानना

मानक और असामान्य नमूने तैयार करें, स्थान, मुद्रा और निर्णय सीमा का बिंदुवार वर्णन करें।

05ट्रेसेबिलिटी कोड हीट सील क्षेत्र पर कब्जा करना

आधिकारिक बैग नमूने पर पहले प्रिंट क्षेत्र चिह्नित करें, फिर सीलिंग और उत्पाद भरने की दिशा की जाँच करें।

सामान्य प्रश्न

01क्या IC ढीले घटक और पूरी ट्रे वाले PCB एक ही बैगिंग लाइन साझा कर सकते हैं?

ऐसा पहले से नहीं माना जा सकता। ढीले घटकों के लिए स्वचालित बैग लेने और भरने का मूल्यांकन किया जा सकता है, PCB या ट्रे वाले हिस्सों को आमतौर पर पहले पूरा बैग में डाला जाता है, फिर बैग के मुंह को समतल किया जाता है।

02मैन्युअल रूप से नमी-रोधी बैग भरने के बाद कौन सा उपकरण उपयोग करें?

जब बैग का मुंह पहले से समतल किया गया हो, तो आधिकारिक बोर्ड और बैग नमूने के साथ निरंतर बैग सीलिंग मशीन का परीक्षण किया जा सकता है।

03क्या नमी-रोधी पैकेजिंग के लिए वैक्यूम या नाइट्रोजन भरना अनिवार्य है?

ज़रूरी नहीं। परियोजना के नमी-रोधी लक्ष्य और पैकेजिंग सामग्री की स्थिति के अनुसार अलग से पुष्टि करनी चाहिए, बुनियादी योजना में स्वचालित रूप से वैक्यूम या नाइट्रोजन भरना शामिल नहीं होता।

04क्या प्रीमेड बैग स्वचालित मशीन के लिए घटक फीडिंग जानकारी आवश्यक है?

हाँ, चाहिए। घटक का आकार, फीडिंग मुद्रा और भरने का तरीका आगे की प्रक्रिया को बदल देते हैं, केवल खाली बैग देने से स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया निर्धारित नहीं हो सकती।

05क्या विज़ुअल निरीक्षण सभी दोषों को सीधे पहचान सकता है?

नहीं। कृपया पहले दृश्य विशेषताओं, घटक मुद्रा, मानक नमूने और असामान्य नमूने परिभाषित करें, फिर ऑनलाइन विज़ुअल निरीक्षण की सीमा का मूल्यांकन करें।

06ट्रेसेबिलिटी कोड सीलिंग से पहले या बाद में प्रिंट करना चाहिए?

बैग सामग्री, पैकेजिंग मुद्रा और कोड स्थान के नमूनों के साथ, प्रिंट क्षेत्र को हीट सील पट्टी और घर्षण स्थानों से बचाना चाहिए।

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

ढीले हिस्सों के लिए नमी-रोधी प्रीमेड बैग स्वचालित सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है; PCB और ट्रे भागों को पहले उपयुक्त आकार के नमी-रोधी बैग में पूरी तरह से रखा जाना चाहिए, फिर निरंतर बैग मुंह हीट सीलिंग की जानी चाहिए। वैक्यूम या नाइट्रोजन भरने की अलग से पुष्ट...

01पैकेजिंग कंटेनर
02मुख्य प्रक्रिया
03आवश्यक उपकरण
04सामग्री
05क्षमता और स्वचालन
06नमूना विवरण
सामग्री

नमी-रोधी बैग का आकार घटक, PCB या ट्रे को समाहित करने और समतल सीलिंग क्षेत्र छोड़ने के ल... / बैग के मुंह की सामग्री, परतें और सतह की स्थिति हीट सीलिंग की स्थितियों को प्रभावित करती... / ट्रे के कोने, कनेक्टर या बोर्ड के उभार बैग को छेद सकते हैं, बैगिंग मुद्रा और सुरक्षा वि...

नमूना विवरण

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