समाधान विषय
ताज़े मांस MAP ट्रे लाइन: नमूना सत्यापन, निरंतर सीलिंग और लेबल निरीक्षण
ताज़े मांस ट्रे के लिए सामान्य हीट सीलिंग नमूना परीक्षण, ट्रे MAP सीलिंग से चेन-प्लेट निरंतर उत्पादन तक, और दिनांक कोडिंग, लेबलिंग, धातु निरीक्षण और चेकवेइंग/विज़न निरीक्षण के कॉन्
- सामान्य सीलिंग के लिए पहले मांस, ट्रे और फिल्म सामग्री की पुष्टि करें; MAP के लिए गैस प्रक्रिया, बैरियर गुण और भंडारण स्थितियों की भी जाँच करें। निरंतर लाइन उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें ट्रे की दिशा और ऑर्डर स्थिर हों; लेबल और निरीक्षण मानक अलग से परिभाषित किए जाने चाहिए।
- ताज़े मांस सामान्य हीट सीलिंग, MAP और निरंतर ट्रे बाद का चरण
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- ताज़े मांस MAP ट्रे लाइन पहले मांस से भरी ट्रे का सामान्य हीट सीलिंग परीक्षण करती है। गैस प्रक्रिया, बैरियर फिल्म और भंडारण की स्थिति स्पष्ट होने के बाद, ट्रे MAP सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें।
- ट्रे दिशा और ऑर्डर स्थिर होने के बाद चेन कन्वेयर निरंतर सीलिंग में अपग्रेड किया जा सकता है। यह मुख्य लाइन पहले से भरी हुई ट्रे प्राप्त करती है, डिफ़ॉल्ट रूप से ताज़े मांस भरने वाला स्टेशन शामिल नहीं है।
- लेबल, कोडिंग, मेटल डिटेक्शन, चेकवेइंग और विज़न प्रत्येक पैकेजिंग सतह और असामान्य नमूनों के अनुसार अलग से कॉन्फ़िगर किए जाते हैं; ये सील एज और MAP प्रक्रिया निरीक्षण की जगह नहीं ले सकते।
मांस भरा नमूना पूरी लाइन का प्रारंभिक बिंदु है
ताज़े मांस की ट्रे लाइन में, पहले मांस भरने के बाद की वास्तविक स्थिति से सामान्य हीट सीलिंग का आधार स्थापित करें, फिर MAP और निरंतर स्टेशनों का मूल्यांकन करें। लेबलिंग और निरीक्षण केवल पैकेजिंग स्थिर होने के बाद जोड़ें।
सीलिंग परीक्षण प्रशीतित स्थिति को दोहराता है
ताज़े मांस का तापमान, उत्पाद की ऊँचाई, रिसाव और किनारे का संदूषण ट्रे की स्थिति और सील किनारे को बदल सकता है। परीक्षण में उत्पादन ट्रे, लिड फिल्म और उत्पादन के करीब मांस का उपयोग करें।
प्री-कट फिल्म और रोल फिल्म अलग-अलग सत्यापित करें
प्री-कट फिल्म के लिए शीट अलग करना, पिक-अप और फिल्म बिछाने की दिशा देखें; रोल फिल्म के लिए फिल्म फीडिंग, स्थिति और कटिंग की जाँच करें। दोनों तरीकों के लिए ट्रे-फिल्म रिकॉर्ड अलग-अलग बनाएं और निरंतर चक्रों में फिल्म बैच के प्रदर्शन की समीक्षा करें।
MAP सत्यापन के लिए पूर्ण प्रक्रिया इनपुट आवश्यक है
ट्रे MAP सीलिंग मशीन तब शामिल होती है जब खाद्य प्रक्रिया स्पष्ट हो। गैस प्रतिस्थापन, बैरियर फिल्म, स्वच्छता, भंडारण और पैकेजिंग स्वीकृति मिलकर उपकरण परीक्षण को नियंत्रित करते हैं। तैयार उत्पाद सहमत विधि से नमूने के रूप में रखे जाते हैं; भंडारण सत्यापन खाद्य प्रक्रिया पक्ष द्वारा किया जाता है।
निरंतर लाइन पहले से भरी ट्रे से शुरू होती है
चेन-प्लेट निरंतर लाइन उन ताज़े मांस ट्रे को स्वीकार करती है जो पहले से भरी हुई हैं और जिनकी दिशा स्थिर है। कैरियर, फीडिंग, सीलिंग, आउटपुट और फॉर्मेट बदलाव को निरंतर संचालन में एकीकृत किया जाता है, और ट्रे विस्थापन, फिल्म सतह और किनारे संदूषण की जाँच की जाती है।
ट्रे लेबलिंग के लिए पहले अनुकूलता सीमा सत्यापित करें
गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन का मूल्यांकन तभी किया जाता है जब ट्रे का प्रदर्शन पक्ष, पासिंग मुद्रा और आयाम अनुकूल हों। दिनांक/बैच कोडिंग मशीन प्रशीतित पठनीय सतह के अनुसार सेट की जाती है।
बाद के चरण के निरीक्षण के लिए प्रत्येक आइटम के नमूने स्थापित करें
खाद्य धातु डिटेक्टर, इनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली प्रत्येक संबंधित परीक्षण स्थितियों और असामान्य नमूनों का उपयोग करते हैं; अस्वीकृति और मैन्युअल पुनर्जाँच प्रक्रिया उपकरण के साथ पुष्टि की जाती है।
पैकेजिंग और निरीक्षण रिकॉर्ड अलग-अलग रखें
सील किनारा, गैस स्थिति, लेबल, बैच कोड और निरीक्षण परिणामों के लिए अलग-अलग स्वीकृति रिकॉर्ड रखें। कोई भी बाद का निरीक्षण मुख्य पैकेजिंग प्रक्रिया का विकल्प नहीं है।
अपग्रेड चरण में नमूनों की तुलनीयता बनाए रखें
सामान्य सीलिंग से MAP या निरंतर लाइन में अपग्रेड करते समय, समान ट्रे, लिड फिल्म और मांस नमूनों का उपयोग करके तुलना करें, और नए जोड़े गए स्टेशनों की हैंडओवर सीमाओं की फिर से पुष्टि करें।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें पहले बुनियादी हीट सीलिंग, फिल्म सामग्री और मांस से भरी ट्रे की स्थिति की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है, या सामान्य सीलिंग का उपयोग करने वाली परियोजनाओं के लिए।
- पहले ट्रे रिम, मांस की स्थिति और लिड फिल्म सीलिंग को अलग-अलग सत्यापित करके सामान्य पैकेजिंग के लिए नमूना आधार स्थापित किया जा सकता है।
- ट्रे, ताज़े मांस, रिम की सफाई और लिड फिल्म को एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए; फिल्म फीडिंग उपकरण शीट या रोल की वास्तविक स्थिति के अनुसार चुना जाता है।
- जब खाद्य प्रक्रिया स्पष्ट रूप से गैस प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, तो ट्रे MAP उपकरण का विशेष सत्यापन भी जोड़ा जाना चाहिए।
- प्री-कट फिल्म के लिए स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें, रोल फिल्म के लिए टेबलटॉप रोल फिल्म ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें।
- उत्पादन के लिए जहां ताज़े मांस पैकेजिंग ने गैस प्रतिस्थापन की आवश्यकता पहले ही बता दी है, और बैरियर फिल्म, कोल्ड चेन और स्वीकृति की स्थिति प्रदान कर सकता है।
- ट्रे MAP सीलिंग मशीन निर्धारित गैस प्रक्रिया के अनुसार प्रतिस्थापन और फिल्म सीलिंग पूरा कर सकती है, और संबंधित तैयार नमूने बना सकती है।
- गैस प्रतिस्थापन, बैरियर, स्वच्छता, भंडारण और पैकेजिंग स्वीकृति परियोजना प्रक्रिया द्वारा संयुक्त रूप से परिभाषित की जाती है; उपकरण परीक्षण केवल सहमत सीमा को कवर करता है।
- जब स्पष्ट गैस प्रक्रिया और भंडारण सत्यापन विधि न हो, तो पहले सामान्य सीलिंग आधार पूरा करना आगे बढ़ने के लिए अधिक सुविधाजनक है।
- ट्रे MAP सीलिंग मशीन का उपयोग करें, ताज़े मांस, ट्रे, बैरियर फिल्म और प्रक्रिया स्थितियों के साथ पूरा परीक्षण करें।
- उन परियोजनाओं के लिए जहां मांस से भरी ट्रे, फिल्म सामग्री और उत्पादन योजना स्थिर है, निरंतर सीलिंग की आवश्यकता है और लेबलिंग/निरीक्षण से जुड़ना है।
- चेन कैरियर ट्रे पोजिशनिंग, सीलिंग और आउटपुट को निरंतर जोड़ता है, और लेबलिंग और निरीक्षण स्टेशनों के लिए हैंडओवर आरक्षित कर सकता है।
- ताज़े मांस भरने की अलग से पुष्टि की जानी चाहिए, लेबलिंग के लिए ट्रे अनुकूलता सत्यापित करनी चाहिए, और निरीक्षण उपकरण केवल परिभाषित असामान्यताओं को संभालते हैं।
- जब ट्रे विनिर्देश, इनकमिंग दिशा और उत्पादन बैच अभी भी बार-बार बदलते हैं, तो पहले स्वतंत्र सीलिंग रखना सत्यापन के लिए अधिक सुविधाजनक है।
- ट्रे दिशा स्थिर होने के बाद चेन-प्रकार कप/ट्रे निरंतर सीलिंग लाइन का उपयोग करें, बाद के चरण में नमूनों के अनुसार कोडिंग, लेबलिंग, मेटल डिटेक्शन और चेकवेइंग/विज़न कॉन्फ़िगर करें।
मुख्य प्रक्रिया
पहले ताज़े मांस, उत्पादन ट्रे और लिड फिल्म के साथ भरने के बाद की ऊंचाई, रिसाव, रिम संदूषण और रेफ्रिजरेटेड स्थिति को पुन: उत्पन्न करें, और सामान्य हीट सीलिंग नमूना स्थापित करें।
प्री-कट फिल्म मार्ग के लिए स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें, रोल फिल्म मार्ग के लिए टेबलटॉप रोल फिल्म ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें, पहले बुनियादी हीट सीलिंग की अलग से पुष्टि करें।
खाद्य प्रक्रिया स्पष्ट रूप से गैस प्रतिस्थापन की आवश्यकता होने के बाद, ट्रे MAP सीलिंग मशीन के साथ ट्रे, बैरियर फिल्म, गैस की स्थिति और पैकेजिंग स्वीकृति विधि का परीक्षण करें।
ट्रे इनकमिंग दिशा और उत्पादन योजना स्थिर होने के बाद, चेन-प्रकार कप/ट्रे निरंतर सीलिंग लाइन पहले से भरी हुई ताज़े मांस ट्रे प्राप्त करती है और निरंतर पोजिशनिंग और सीलिंग करती है।
मुख्य पैकेजिंग परीक्षण पास करने के बाद, खाद्य मेटल डिटेक्शन मशीन और इनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली परिभाषित धातु, वजन या उपस्थिति असामान्यताओं के अनुसार सेट की जाती हैं।
दिनांक/बैच कोडिंग मशीन ट्रे या फिल्म सतह पर सेट की जाती है। राउंड बोतल/स्क्वायर बोतल लेबलिंग मशीन केवल तभी वास्तविक नमूना मूल्यांकन में प्रवेश करती है जब लेबल सतह, ट्रे मुद्रा और पास-थ्रू आयाम अनुकूल हों।
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दिनांक और बैच कोडिंग मशीन
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खाद्य धातु डिटेक्टर
ऑनलाइन वजन जांच और दृश्य निरीक्षण प्रणालीनमूना विवरण
ताज़े मांस का तापमान, रूप, रिसाव और भरने की ऊंचाई ट्रे के सीलिंग उपकरण में प्रवेश करते समय वास्तविक स्थिति को पुन: उत्पन्न करने के लिए उपयोग की जाती है।
ताज़े मांस का वास्तविक नमूना या समकक्ष परीक्षण सामग्री, भरने की विधि, उत्पाद की ऊंचाई और रेफ्रिजरेटेड स्थिति जमा करेंट्रे रिम, गहराई, कठोरता और लिड फिल्म फीडिंग विधि कैरियर, मोल्ड और सीलिंग विंडो निर्धारित करती है।
उत्पादन ट्रे, प्री-कट फिल्म या रोल फिल्म, आसान-पील दिशा और महत्वपूर्ण आयाम प्रदान करेंMAP परियोजना के लिए खाद्य प्रक्रिया पक्ष को गैस प्रतिस्थापन, बैरियर पैकेजिंग, भंडारण की स्थिति और संबंधित स्वीकृति विधियों की व्याख्या करनी चाहिए।
बताएं कि MAP का उपयोग किया जाएगा या नहीं, और गैस प्रक्रिया, कोल्ड चेन और पैकेजिंग परीक्षण आवश्यकताओं को जमा करेंट्रे इनकमिंग दिशा, उत्पादन बैच, मैनुअल ट्रे भरना और आगे/पीछे की ऊंचाई चेन कैरियर और हैंडओवर डिजाइन करने के लिए उपयोग की जाती है।
उत्पादन योजना, ट्रे इनकमिंग दिशा, साइट लेआउट, फीडिंग/आउटपुट और परिवर्तन योजना प्रदान करेंलेबल बैच कोड और निरीक्षण के लिए सतह, नमूने, अलार्म अस्वीकृति और मैनुअल समीक्षा स्पष्ट होनी चाहिए; एक नियम कई स्टेशनों की जगह नहीं ले सकता।
लेबल लेआउट, बैच कोड सामग्री, मेटल डिटेक्शन आवश्यकताएं, वजन नियम और विज़न असामान्य नमूने जमा करेंसामान्य चयन गलतियां
खाली ट्रे में मांस की ऊंचाई, रिसाव और रेफ्रिजरेटेड स्थिति नहीं होती है, इसलिए यह उत्पादन सीलिंग के दौरान रिम संदूषण और बॉडी पर दबाव को कवर नहीं कर सकता।
सामान्य हीट सीलिंग और MAP अलग-अलग प्रक्रिया इनपुट पर निर्भर करते हैं; उपकरण पर गैस इंटरफ़ेस होने का मतलब यह नहीं है कि खाद्य पैकेजिंग की आवश्यकता पूरी हो गई है।
प्री-कट फिल्म का स्थैतिक वारपेज और रोल फिल्म की वेब पोजिशनिंग अलग-अलग होती है; फीडिंग विधि को उत्पादन फिल्म स्थितियों के तहत अलग से सत्यापित किया जाना चाहिए।
चेन कन्वेयर निरंतर लाइन के कैरियर और गति ट्रे की दिशा और भरने की स्थिति पर निर्भर करते हैं; स्वचालित भरना एक अलग से पुष्टि किया जाने वाला मॉड्यूल है।
विज़न, चेकवेइंग और मेटल डिटेक्शन केवल अपने परिभाषित असामान्यताओं को संभाल सकते हैं; सीलिंग और MAP के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया नमूनों की आवश्यकता होती है।
सामान्य प्रश्न
पहले ताज़े मांस, ट्रे और लिड फिल्म के साथ सामान्य हीट सीलिंग का आधार स्थापित करें, ट्रे की ऊंचाई, रिसाव और रिम की सफाई की जाँच करें, फिर तय करें कि मॉडिफाइड एटमॉस्फियर पैकेजिंग (MAP) की आवश्यकता है या नहीं।
केवल जब खाद्य प्रक्रिया स्पष्ट रूप से गैस प्रतिस्थापन का उपयोग करती है, तो ट्रे MAP सीलिंग मशीन कॉन्फ़िगर करें, साथ ही बैरियर फिल्म, गैस की स्थिति, भंडारण विधि और पैकेजिंग स्वीकृति की पुष्टि करें।
प्री-कट फिल्म के लिए शीट अलग करने और पिक-अप का सत्यापन करें, रोल फिल्म के लिए फीडिंग, पोजिशनिंग और कटिंग का सत्यापन करें। दोनों प्रकार के उपकरणों के साथ ट्रे और फिल्म सामग्री का एक साथ परीक्षण सीलिंग करें।
ट्रे की दिशा, ट्रे भरने की स्थिति, फिल्म सामग्री और उत्पादन योजना स्थिर होने के बाद, चेन कन्वेयर निरंतर लाइन को कनेक्ट करें, और फीडिंग, कैरियर, सीलिंग और आउटपुट की जाँच करें।
मेटल डिटेक्शन, वजन और विज़न सिस्टम प्रत्येक परिभाषित नमूनों के अनुसार काम करते हैं। सील एज और MAP परिणाम अभी भी पैकेजिंग प्रक्रिया विधि के अनुसार जाँचे जाते हैं।
कोडिंग को स्थिर और पठनीय सतह पर सेट किया जा सकता है। लेबलिंग मशीन के लिए, ट्रे के प्रदर्शन पक्ष, दिशा और आकार की पुष्टि करें कि वे उपकरण की अनुकूलता सीमा के भीतर हैं।