समाधान विषय
ताज़े मांस ट्रे सीलिंग: सामान्य हीट सील, MAP और निरीक्षण चरणों की सीमा
ताज़े मांस ट्रे के लिए सामान्य हीट सीलिंग, ट्रे MAP सीलिंग और निरंतर ट्रे मार्गों की तुलना करें, और रिम स्वच्छता, फिल्म, दिनांक कोडिंग, धातु डिटेक्शन और चेकवेइंग/विज़न निरीक्षण की

- ताज़े मांस की स्थिति, ट्रे रिम और शोषक या संदूषण की स्थिति बुनियादी हीट सीलिंग को प्रभावित करती है; MAP मार्ग के लिए गैस प्रक्रिया और बैरियर फिल्म की पुष्टि भी आवश्यक है। चेकवेइंग, विज़न या धातु डिटेक्शन के लिए पहले निरीक्षण लक्ष्य परिभाषित करें; इन्हें संरक्षण प्रभाव के विकल्प के रूप में नहीं माना जा सकता।
- ताजा मांस ट्रे सामान्य हीट सीलिंग और MAP उपकरण चयन
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- ताजा मांस ट्रे को पहले सामान्य हीट सीलिंग और MAP दो प्रक्रियाओं में विभाजित करें। सामान्य हीट सीलिंग ट्रे-फिल्म सीलिंग को संभालती है; MAP के लिए गैस प्रतिस्थापन स्थितियों, बाधा फिल्म और कोल्ड स्टोरेज खाद्य सत्यापन की भी आवश्यकता होती है।
- MAP उपकरण अकेले कोल्ड स्टोरेज परिणाम को परिभाषित नहीं कर सकता। ताजा मांस स्थिति, बाधा पैकेजिंग, गैस प्रक्रिया, कोल्ड स्टोरेज प्रक्रिया और निरीक्षण विधि को एक सेट के रूप में पुष्टि करने की आवश्यकता है।
- ट्रे भरने की तस्वीरें और आयाम प्रारंभिक मशीन चयन के लिए उपयोग किए जा सकते हैं; वास्तविक ताजा मांस, ट्रे और फिल्म नमूने मोल्ड, सीलिंग प्रक्रिया और MAP मार्ग में प्रवेश की पुष्टि के लिए उपयोग किए जाते हैं।
पहले सीलिंग, MAP और निरीक्षण को अलग करें
ताजा मांस ट्रे के लिए सामान्य हीट सीलिंग, MAP सीलिंग और बाद के निरीक्षण को अलग-अलग चुनना होगा; तीनों के लिए अलग-अलग नमूने और स्वीकृति शर्तें हैं।
बिक्री पैकेजिंग नमूना परीक्षण का प्रारंभिक बिंदु तय करता है
निर्णय क्रम वास्तविक भरे हुए नमूने से शुरू होता है। पहले रिम की समतलता, रस या कणों के संदूषण की जाँच करें, फिर फिल्म की हीट-सील परत की पुष्टि करें। MAP की आवश्यकता होने पर गैस प्रतिस्थापन की स्थिति, कोल्ड चेन और खाद्य परीक्षण विधियाँ जोड़ें, उसके बाद मुख्य मशीन का चयन करें।
सामान्य हीट सीलिंग में पहले रिम और फिल्म को सत्यापित करें
सामान्य हीट सीलिंग के लिए, फिल्म के प्रकार और ट्रे संरचना के आधार पर, स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन, टेबलटॉप मल्टी-कम्पार्टमेंट मील ट्रे सीलिंग मशीन, या टेबलटॉप रोल-फिल्म ट्रे सीलिंग मशीन में नमूना परीक्षण किया जा सकता है। यह प्रक्रिया केवल ट्रे और फिल्म की सीलिंग पूरी करती है; पैकेजिंग परिणाम ट्रे-फिल्म संयोजन और परीक्षण स्थितियों द्वारा पुष्टि की जाती है।
MAP मार्ग के लिए खाद्य प्रक्रिया की भागीदारी आवश्यक है
MAP प्रक्रिया के लिए ट्रे MAP सीलिंग मशीन का उपयोग करें। परियोजना में बैरियर फिल्म, ट्रे, वास्तविक ताज़ा मांस और गैस प्रक्रिया आवश्यकताएँ एक साथ प्रदान की जानी चाहिए, और गैस प्रतिस्थापन की स्थिति, सील निरीक्षण, कोल्ड स्टोरेज प्रक्रिया और खाद्य परीक्षण को एक ही सत्यापन योजना में शामिल किया जाना चाहिए।
आगे के चरणों का निरीक्षण प्रत्येक स्पष्ट लक्ष्य से मेल खाता है
सीलिंग स्थिर होने के बाद ही आगे के चरणों का विन्यास किया जाता है। दिनांक/बैच कोडिंग मशीन पहचान के लिए है, खाद्य धातु डिटेक्टर निर्धारित धातु विसंगतियों की खोज करता है, और ऑनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली निर्धारित वजन और उपस्थिति नियमों के अनुसार निर्णय लेती है। निरीक्षण परिणाम कोल्ड स्टोरेज या MAP निष्कर्षों के समान नहीं हैं।
मांस से भरा नमूना सीलिंग सीमा निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है
ट्रे और फिल्म को एक साथ नमूने के रूप में भेजा जाना चाहिए, और ताज़े मांस की भराई की ऊँचाई, शोषक सामग्री और रिम संदूषण को भी पुन: प्रस्तुत किया जाना चाहिए। मोल्ड दिशा, सीलिंग स्थितियाँ और उद्घाटन निरीक्षण इस वास्तविक पैकेजिंग नमूने से निर्धारित होते हैं।
मुख्य मशीन का चयन प्रक्रिया मार्ग से एक-से-एक मेल खाता है
सामान्य मार्ग प्री-कट फिल्म, रोल फिल्म या मल्टी-कम्पार्टमेंट ट्रे के अनुसार उपकरण का चयन करता है। MAP मार्ग के लिए अलग से ट्रे MAP सीलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। दोनों मार्गों के लिए नमूना स्थितियों को अलग-अलग दर्ज किया जाना चाहिए, ताकि एक ही निष्कर्ष में सामान्य हीट सीलिंग और गैस प्रतिस्थापन को मिश्रित न किया जाए।
निरंतर उन्नयन से पहले आगे के चरणों के नियम परिभाषित करें
ट्रे विनिर्देश और प्रक्रिया स्थिर होने के बाद, चेन-प्लेट निरंतर कप/बाउल/ट्रे सीलिंग लाइन का मूल्यांकन किया जा सकता है। कोडिंग, खाद्य धातु डिटेक्शन, चेकवेइंग या विज़न निरीक्षण परियोजना परिभाषा के अनुसार वैकल्पिक हैं; कन्वेयर ऊँचाई, रिजेक्ट स्थिति और पुन: सत्यापन विधि लेआउट के दौरान पुष्टि की जाती है।
Route comparison
- गैस प्रतिस्थापन का उपयोग नहीं किया जाता है, और ताजा मांस ट्रे और सीलिंग फिल्म के हीट सीलिंग के साथ बिक्री पैकेजिंग पूरी करने की आवश्यकता होती है।
- प्रक्रिया का ध्यान ट्रे स्थिति, फिल्म पिक-एंड-प्लेस और हीट सीलिंग पर केंद्रित है; पहले वास्तविक मांस भरे नमूने से सीलिंग स्थितियां स्थापित की जा सकती हैं।
- सामान्य हीट सीलिंग केवल ट्रे-फिल्म सीलिंग को संभालती है; कोल्ड स्टोरेज पैकेजिंग प्रदर्शन को अभी भी उत्पाद, फिल्म सामग्री और भंडारण/परिवहन स्थितियों के साथ सत्यापित करने की आवश्यकता है।
- जब परियोजना स्पष्ट रूप से गैस प्रतिस्थापन और बाधा पैकेजिंग अपनाती है, तो ट्रे MAP सीलिंग प्रक्रिया परीक्षण पर स्विच करना चाहिए।
- प्री-कट फिल्म के लिए स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें; मल्टी-कम्पार्टमेंट ट्रे के लिए टेबलटॉप मल्टी-कम्पार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है; रोल फिल्म नमूने के लिए टेबलटॉप रोल फिल्म ट...
- ऐसी परियोजनाएं जिन्होंने MAP प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया है और बाधा ट्रे पैकेजिंग के साथ ताजा मांस कोल्ड स्टोरेज सत्यापन पूरा करने की योजना बनाई है।
- ट्रे MAP सीलिंग मशीन ट्रे सीलिंग और गैस प्रतिस्थापन चरणों को जोड़ती है, जिससे निर्धारित MAP स्थितियों के आसपास नमूना सत्यापन करना आसान हो जाता है।
- उपकरण कॉन्फ़िगरेशन गैस प्रक्रिया, कोल्ड स्टोरेज प्रक्रिया या उत्पाद परीक्षण की जगह नहीं ले सकता; संबंधित स्थितियों की परियोजना पक्ष द्वारा संयुक्त रूप से पुष्टि की जानी चाहिए।
- जब गैस प्रतिस्थापन स्थितियों और पैकेजिंग स्वीकृति विधि को परिभाषित नहीं किया गया है, तो पहले प्रक्रिया दस्तावेज और नमूना तैयारी पूरी करनी चाहिए।
- ट्रे MAP सीलिंग मशीन का उपयोग करें, और वास्तविक ट्रे, बाधा फिल्म और खाद्य प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ नमूना परीक्षण पूरा करें।
- ट्रे विनिर्देश और सीलिंग प्रक्रिया स्थिर हैं, और बैच पहचान या स्पष्ट असामान्यता निरीक्षण स्टेशनों को जोड़ने की आवश्यकता वाले उत्पादन के लिए।
- निरंतर लाइन स्थिर ट्रे आपूर्ति और निकासी गति को जोड़ सकती है; इंकजेट कोडिंग, धातु निरीक्षण और चेकवेइंग दृश्य स्टेशन स्पष्ट लक्ष्यों के अनुसार अलग से व्यवस्थित किए जा सकते हैं।
- ट्रे प्रकार परिवर्तन, भरने की गति, निरीक्षण नियम और अस्वीकृति प्रक्रिया को लाइन से पहले पुष्टि करनी चाहिए।
- जब ट्रे-फिल्म प्रक्रिया नमूना परीक्षण पास नहीं करती है या निरीक्षण लक्ष्य स्पष्ट नहीं हैं, तो पूरी लाइन लेआउट को पहले से तय करना उचित नहीं है।
- सीलिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन उन्नयन के लिए चेन-प्लेट कप/ट्रे निरंतर सीलिंग लाइन का मूल्यांकन किया जा सकता है, उसके बाद दिनांक बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और आवश्यक निरीक्षण उपकरण।
मुख्य प्रक्रिया
ताजा मांस, ट्रे और सीलिंग फिल्म से वास्तविक नमूना बनाएं, पहले रिम समतलता, संदूषण स्थान और फिल्म की हीट सीलिंग परत की जांच करें।
सामान्य मार्ग स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन या टेबलटॉप मल्टी-कम्पार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन पर सत्यापित किया जा सकता है; MAP मार्ग ट्रे MAP सीलिंग मशीन का उपयोग करता है।
दिनांक बैच इंकजेट कोडिंग मशीन बैच पहचान के लिए उपयोग की जाती है; खाद्य धातु निरीक्षण मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग और दृश्य निरीक्षण प्रणाली प्रत्येक अपने असामान्य लक्ष्यों के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती हैं।
पहले मांस भरने के बाद ट्रे के ऊपर से और किनारे से फोटो देखें, फिर तरल रिसाव, शोषक सामग्री, ट्रे मुंह संदूषण और भरने की ऊंचाई की जांच करें।
ट्रे सामग्री, सीलिंग फिल्म की हीट सीलिंग परत, आसान-खुलने की आवश्यकता और MAP बाधा आवश्यकताओं को एक साथ स्पष्ट किया जाना चाहिए; लेबल और बैच नंबर क्षेत्र को सीलिंग किनारे से बचना चाहिए।
पहले प्री-कट फिल्म या रोल फिल्म उपकरण से सामान्य हीट सीलिंग परीक्षण करें। MAP आवश्यकता स्पष्ट होने के बाद ट्रे MAP सीलिंग मशीन पर स्विच करें; निरंतर उत्पादन के लिए चेन-प्लेट सीलिंग लाइन और निरीक्षण बाद के चरण का मूल्यांकन करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
चेन प्लेट कप/ट्रे निरंतर सीलिंग लाइन (वैकल्पिक भराई)फिल्म सामग्री और मार्किंग क्षेत्र; फिल्म सामग्री बदलने से सीलिंग स्थितियां बदल जाती हैं; MAP मार्ग के लिए गैस प्रतिस्थापन और कोल्ड स्टोरेज पैकेजिंग परीक्षण फिर से...
फिल्म सामग्री और मार्किंग क्षेत्र; फिल्म सामग्री बदलने से सीलिंग स्थितियां बदल जाती हैं; MAP मार्ग के लिए गैस प्रतिस्थापन और कोल्ड स्टोरेज पैकेजिंग परीक्षण फिर से जांचना चाहिए।; ट्रे...
स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक एंड प्लेस ट्रे सीलिंग मशीननमूना विवरण
ट्रे रिम, कोने और बाहरी आयामी सहनशीलता मोल्ड स्थिति से संबंधित हैं; मांस भरने के बाद संदूषण स्थान भी देखा जाना चाहिए।
खाली ट्रे और वास्तविक भरे हुए मांस ट्रे जमा करें, और बाहरी आकार, गहराई, रिम चौड़ाई और मल्टी-कम्पार्टमेंट रिब स्थिति को चिह्नित करेंफिल्म की हीट सीलिंग परत और खोलने की आवश्यकता सामान्य हीट सीलिंग प्रक्रिया स्थापित करने के लिए उपयोग की जाती है; MAP मार्ग के लिए बाधा सामग्री जानकारी की भी आवश्यकता होती है।
योजनाबद्ध बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सीलिंग फिल्म रोल या प्री-कट टुकड़े प्रदान करें, और आसान-खुलने, बाधा और मुद्रण दिशा आवश्यकताओं को स्पष्ट करेंट्रे आपूर्ति, मांस प्लेसमेंट, सीलिंग और ट्रे निकासी की गति टेबलटॉप, स्वचालित फिल्म पिक-एंड-प्लेस या निरंतर लाइन के चयन से संबंधित है।
प्रत्येक ट्रे प्रकार के उत्पादन कार्यक्रम, परिवर्तन आवृत्ति और आगे-पीछे के स्टेशन कनेक्शन का वर्णन करेंMAP योजना में स्पष्ट गैस प्रतिस्थापन स्थितियां, कोल्ड स्टोरेज प्रक्रिया और पैकेजिंग स्वीकृति विधि होनी चाहिए।
खाद्य प्रक्रिया पक्ष द्वारा MAP आवश्यकताएं, कोल्ड स्टोरेज स्थितियां और नियोजित उत्पाद परीक्षण योजना प्रदान करेंइंकजेट कोडिंग, धातु निरीक्षण, चेकवेइंग या दृश्य निरीक्षण प्रत्येक अलग-अलग लक्ष्यों के अनुरूप होते हैं; इंटरफेस और अस्वीकृति प्रक्रिया की पहले से योजना बनानी चाहिए।
बैच नंबर स्थान, निरीक्षण के लिए असामान्यताएं, निर्णय विधि, अस्वीकृति क्रिया और उपलब्ध कन्वेइंग स्थान सूचीबद्ध करेंसामान्य चयन गलतियां
MAP केवल पैकेजिंग प्रक्रिया का एक हिस्सा है; उत्पाद स्थिति, गैस प्रतिस्थापन, बाधा फिल्म, कोल्ड स्टोरेज प्रक्रिया और खाद्य परीक्षण को संयुक्त रूप से सत्यापित करने की आवश्यकता है।
रिम विरूपण, रस, टुकड़े या शोषक सामग्री का बाहर निकलना सीलिंग में बाधा डाल सकता है; खाली ट्रे परीक्षण इन स्थितियों को कवर नहीं करता।
सामान्य फिल्म, आसान-खुलने वाली फिल्म और MAP बाधा फिल्म की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं; सामग्री बदलने के बाद ट्रे-फिल्म नमूना परीक्षण फिर से करना चाहिए।
सीलिंग मुख्य मशीन, ट्रे आपूर्ति और बाद के निरीक्षण को एक ही उत्पादन गति से समायोजित किया जाना चाहिए, साथ ही ट्रे परिवर्तन और सफाई के कारण होने वाले ठहराव को रिकॉर्ड करना चाहिए।
धातु निरीक्षण, चेकवेइंग और दृश्य निरीक्षण अलग-अलग असामान्यताओं को संभालते हैं; परियोजना को पहले नमूने और निर्णय नियमों को परिभाषित करना चाहिए।
सामान्य प्रश्न
पहले पैकिंग फोटो, ट्रे आयाम और फिल्म सामग्री की जानकारी से सामान्य हीट सीलिंग और MAP दिशा में अंतर किया जा सकता है। MAP उपकरण की पुष्टि के लिए खाद्य प्रक्रिया और कोल्ड स्टोरेज पैकेजिंग परीक्षण आवश्यकताओं की भी आवश्यकता होती है।
वास्तविक ताजा मांस ट्रे नमूना, ट्रे और फिल्म विनिर्देश, रिम संदूषण स्थिति, लक्ष्य उत्पादन गति, MAP प्रक्रिया आवश्यकताएं और बाद के निरीक्षण आइटम की आवश्यकता होती है।
उत्पादन गति मैनुअल ट्रे प्लेसमेंट, प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस, रोल फिल्म निरंतर सीलिंग और बाद के कन्वेइंग के संयोजन को बदल देती है। ट्रे परिवर्तन आवृत्ति को भी उपकरण व्यवस्था में शामिल किया जाना चाहिए।
ट्रे सामग्री और फिल्म की हीट सीलिंग परत संगत होनी चाहिए, MAP पैकेजिंग में बाधा गुणों पर भी ध्यान देना चाहिए। वास्तविक मांस नमूना रिम पर रस और फिल्म स्थिति समस्याओं को उजागर कर सकता है।
पहले निर्धारित विधि से सील किनारे, खोलने और पैकेजिंग स्थिति की जांच करें। MAP और कोल्ड स्टोरेज प्रदर्शन गैस प्रतिस्थापन स्थितियों, बाधा पैकेजिंग सामग्री, उत्पाद प्रक्रिया और खाद्य परीक्षण द्वारा संयुक्त रूप से सत्यापित किया जाता है।
ट्रे प्रकार और प्रक्रिया स्थिर होने और सीलिंग गति स्पष्ट होने के बाद, निरंतर सीलिंग और कोडिंग निरीक्षण बाद के चरण का मूल्यांकन किया जा सकता है। कई विनिर्देशों के परीक्षण उत्पादन के लिए पहले एकल मशीन नमूना परीक्षण करना उचित है।