समाधान विषय
सैंडविच बॉक्स के लिए भोजन बॉक्स हीट सीलिंग, MAP ट्रे और पोस्ट-लेबलिंग
सैंडविच सामान्य बॉक्स मल्टी-कंपार्टमेंट टेबलटॉप उपकरण से सील किए जाते हैं। ताजगी लक्ष्य वाली ट्रे बॉक्स-प्रकार MAP मशीन में जाती हैं, जबकि फिल्म पैकेजिंग स्वचालित फिल्म पिक-एंड-सील
- पेपर ट्रे, प्लास्टिक ट्रे और कोल्ड डिस्प्ले बॉक्स की सीलिंग और लेबल आसंजन पर अलग-अलग सीमाएं हैं। MAP का उपयोग करना है या नहीं, यह पहले ताजगी लक्ष्य द्वारा निर्धारित किया जाता है, फिर फिल्म सामग्री, बॉक्स के किनारे और अंकन स्थान निर्धारित किए जाते हैं।
- सैंडविच ट्रे फिल्म सीलिंग, लेबल और बैच तैयार उत्पाद
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- सैंडविच बॉक्स के लिए पहले सामान्य हीट सीलिंग, स्पष्ट लक्ष्य वाले ट्रे MAP और स्वचालित प्री-कट शीट फिल्म के बीच अंतर करें, फिर वास्तविक बॉक्स सतह के अनुसार लेबल बैच का मूल्यांकन करें।
- टेबलटॉप मल्टी-कंपार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन सामान्य एज सीलिंग के लिए उपयुक्त है, ट्रे MAP सीलिंग मशीन MAP आवश्यकताओं की सेवा करती है। स्वचालित शीट फिल्म मशीन शीट फिल्म पृथक्करण, प्लेसमेंट और हीट सीलिंग को संभालती है।
- भरे हुए उत्पाद, ट्रे सामग्री और रिम, आधिकारिक लिड फिल्म, रेफ्रिजेरेटेड और प्रदर्शन लक्ष्य, लेबल लेआउट सैंडविच पैकेजिंग मार्ग निर्धारित करने के लिए प्रमुख इनपुट हैं।
पैक किया गया उत्पाद सीलिंग की शुरुआत निर्धारित करता है
सैंडविच पैकेजिंग के लिए, पहले बॉक्स में भोजन की ऊंचाई, किनारे पर सामग्री फंसना, बॉक्स की कठोरता और लिड फिल्म देखें, फिर सामान्य हीट सीलिंग या MAP पर चर्चा करें। लेबल और बैच कोड सीलिंग के बाद के क्षेत्र हैं, इन्हें मुख्य प्रक्रिया चयन के विकल्प के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता।
सामान्य हीट सीलिंग पहले किनारे पर सामग्री फंसने की समस्या हल करती है
सामान्य सैंडविच बॉक्स के लिए, टेबलटॉप मल्टी-कंपार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन से परीक्षण सीलिंग की जा सकती है। बॉक्स का आकार, कंपार्टमेंट रिब्स, ब्रेड क्रम्ब्स या सॉस सीलिंग किनारे को बदल सकते हैं, इसलिए सीलिंग की निरंतरता, फिल्म की सतह और खोलने की स्थिति का एक साथ निरीक्षण करें।
MAP मार्ग के लिए पूर्ण सत्यापन शर्तें आवश्यक हैं
बॉक्स-प्रकार MAP सीलिंग मशीन का उपयोग केवल तब करें जब गैस प्रतिस्थापन और तैयार उत्पाद मूल्यांकन के उद्देश्य स्पष्ट हों। ताजगी बनाए रखने के परिणाम के लिए सैंडविच, ट्रे, बैरियर लिड फिल्म, गैस और कोल्ड स्टोरेज स्थितियों के साथ पैकेजिंग और परिवहन परीक्षण आवश्यक हैं।
फिल्म स्वचालन और वैक्यूम रोटरी को एक साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए
स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन फिल्म अलग करने, उठाने, रखने, स्थिति निर्धारण और हीट सीलिंग का कार्य करती है। रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन ट्रे के अनुकूल रोटरी वैक्यूम चक्र को संभालती है। दोनों मार्गों का वास्तविक प्रक्रिया के अनुसार अलग-अलग परीक्षण किया जाना चाहिए।
बॉक्स सतह पर अंकन के लिए पहले उपलब्ध क्षेत्र सत्यापित करें
सैंडविच बॉक्स पर गोल या चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन का उपयोग करना वास्तविक लेबलिंग सतह और कन्वेयर स्थिति पर निर्भर करता है। इंकजेट कोडिंग मशीन एक वैकल्पिक सहयोगी स्टेशन के रूप में, फिल्म सतह, बॉक्स सतह और स्याही आसंजन का परीक्षण करना आवश्यक है।
तैयार उत्पाद निरीक्षण के लिए स्पष्ट दोष नमूने आवश्यक हैं
इनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली वजन, सील किनारे या लेबल दोष नियमों के अनुसार सहयोगात्मक रूप से कॉन्फ़िगर की जा सकती है। पारदर्शी ढक्कन और परावर्तक फिल्म दृश्यता को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए निर्णय वस्तु, नमूने और अस्वीकृति विधि को लाइन से पहले स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए।
मुख्य प्रक्रिया स्थिर होने के बाद ही पोस्ट-सेक्शन जोड़ें
जब बॉक्स का आकार और फिल्म सामग्री अभी भी बदल रही हो, तो त्वरित समायोजन के लिए स्टैंडअलोन मशीन रखें। सामान्य हीट सीलिंग, MAP या स्वचालित फिल्म स्थिर होने के बाद, खाद्य-ग्रेड कन्वेयर लाइन से वास्तव में आवश्यक अंकन और निरीक्षण स्टेशनों को जोड़ें।
बॉक्स, फिल्म और लेआउट जानकारी से त्वरित विभाजन करें
पहले संचार में, खाली बॉक्स, पैक किए गए बॉक्स की तस्वीरें, आधिकारिक फिल्म सामग्री, कोल्ड डिस्प्ले लक्ष्य और लेबल स्केच प्रदान करें। यह जानकारी उपकरण दिशा निर्धारित करने के लिए पर्याप्त है, बाद में वास्तविक नमूने, उत्पादन योजना और तैयार उत्पाद निरीक्षण मानक जोड़ें।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां सैंडविच बॉक्स को केवल विश्वसनीय सामान्य एज सीलिंग की आवश्यकता होती है, उत्पादन मैन्युअल बॉक्स प्लेसमेंट की अनुमति देता है, और बॉक्स-फिल्म नमूना परीक्षण पहले पूरा करने की योजना है।
- टेबलटॉप मल्टी-कंपार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन वास्तविक सैंडविच बॉक्स के साथ सामान्य हीट सीलिंग सत्यापित करने के लिए उपयुक्त है; मैन्युअल प्लेसमेंट से क्लैम्पिंग और एज सीलिंग का निरीक्षण करना आसान होता है।
- टेबलटॉप हीट सीलिंग अभी भी बॉक्स रिम विरूपण, भोजन अवशेष, फिल्म मिलान और मैन्युअल प्लेसमेंट से प्रभावित होती है, और इसमें गैस प्रतिस्थापन शामिल नहीं है।
- जब परियोजना स्पष्ट रूप से MAP प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, या प्री-कट शीट फिल्म को स्वचालित रूप से प्लेस किया जाना चाहिए, तो संबंधित समर्पित मशीन पर स्विच करें।
- सामान्य एज सीलिंग टेबलटॉप मल्टी-कंपार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन से शुरू करें, बॉक्स प्रकार और आधिकारिक लिड फिल्म के अनुसार मोल्ड कॉन्फ़िगर करें।
- उन सैंडविच परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिन्होंने MAP, वैक्यूम चक्र या स्वचालित शीट फिल्म आवश्यकताओं को स्पष्ट किया है और संबंधित बॉक्स-फिल्म उत्पादों को सत्यापन के लिए जमा कर सकते हैं।
- ट्रे MAP सीलिंग मशीन स्पष्ट MAP फिल्म सीलिंग को संभालती है, रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन और स्वचालित शीट फिल्म मशीन अपने-अपने चक्रों के अनुरूप होती हैं।
- MAP प्रदर्शन उत्पाद, बाधा पैकेजिंग, गैस उपयोग और रेफ्रिजरेशन द्वारा संयुक्त रूप से सत्यापित किया जाना चाहिए। वैक्यूम या शीट फिल्म उपकरण इस मूल्यांकन को प्रतिस्थापित नहीं कर सकते।
- जब सामान्य हीट सीलिंग पैकेजिंग लक्ष्य को पूरा करती है, या MAP और शीट फिल्म की स्थितियां परिभाषित नहीं हैं, तो जटिल मुख्य प्रक्रिया जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
- MAP आवश्यकताओं के लिए ट्रे MAP सीलिंग मशीन चुनें; शीट फिल्म स्वचालन के लिए स्वचालित प्री-कट शीट फिल्म प्लेसर ट्रे सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें।
- स्थिर उत्पादन के लिए उपयुक्त जहां सैंडविच बॉक्स पहले से सील किए गए हैं और लेबल, बैच कोड, वजन या उपस्थिति पुनः जांच के कार्य हैं।
- राउंड/स्क्वायर बोतल लेबलिंग मशीन, तिथि बैच इंकजेट कोडर और इनलाइन चेकवेइंग और विजन निरीक्षण प्रणाली का विभिन्न डाउनस्ट्रीम कार्यों के अनुसार अलग से मूल्यांकन किया जा सकता है।
- बॉक्स सतह की जटिलता, पारदर्शी ढक्कन, परावर्तक फिल्म, लेबल आसंजन और कन्वेयर मुद्रा डाउनस्ट्रीम को प्रभावित करते हैं; सहयोगी उपकरणों को वास्तविक बॉक्स के साथ अनुकूलता सत्यापित करनी चाहिए।
- जब पैकेजिंग लेआउट और निरीक्षण मानक अभी भी अनिश्चित हैं, तो लेबलिंग, इंकजेट और विजन उपकरणों को एक निश्चित लाइन में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
- सीलिंग उत्पाद स्थिर होने के बाद, पहले बॉक्स सतह लेबलिंग और बैच सत्यापित करें, फिर नियमों के अनुसार चेकवेइंग या विजन निरीक्षण जोड़ें।
मुख्य प्रक्रिया
खाली बॉक्स, सैंडविच से भरे बॉक्स और आधिकारिक लिड फिल्म के साथ परीक्षण सील करें; ब्रेडक्रंब, सॉस और भोजन की ऊंचाई के रिम पर प्रभाव का निरीक्षण करें।
सामान्य एज सीलिंग टेबलटॉप मशीन से सत्यापित की जा सकती है। MAP, वैक्यूम रोटरी या स्वचालित शीट फिल्म मार्गों की तुलना लक्ष्य और पैकेजिंग सामग्री स्पष्ट होने के बाद अलग से करें।
जब तैयार बॉक्स में उपयुक्त आसंजन सतह हो, तो राउंड/स्क्वायर बोतल लेबलिंग मशीन का मूल्यांकन करें; तिथि बैच इंकजेट कोडर को लेआउट और सामग्री के अनुसार अलग से व्यवस्थित करें।
निरंतर डाउनस्ट्रीम फूड-ग्रेड कन्वेयर लाइन के साथ बॉक्स अंतराल स्थिर कर सकती है; पहले सुनिश्चित करें कि सैंडविच बॉक्स मोड़ और जोड़ों पर स्थानांतरित या ढक्कन उठा नहीं।
जब वजन, सीलिंग उपस्थिति या लेबल दोषों के लिए स्पष्ट नियम हों, तो इनलाइन चेकवेइंग और विजन निरीक्षण प्रणाली का सहयोगी मूल्यांकन करें।
अंतिम उपकरण श्रृंखला में सामान्य हीट सीलिंग, MAP या शीट फिल्म मशीन में से एक चुनें, फिर वास्तव में आवश्यक कन्वेयर, मार्किंग और निरीक्षण स्टेशन जोड़ें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
रोटरी टेबल वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन
स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक एंड प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन
छोटे कप सीलिंग फिल्म और आसानी से फाड़ने वाली फिल्म उपभोग्य सामग्री
लेबल, कोडिंग स्याही और थर्मल ट्रांसफर रिबन
टेबलटॉप मल्टी-कम्पार्टमेंट लंच बॉक्स सीलिंग मशीन
ट्रे MAP सीलिंग मशीन
गोल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन
दिनांक और बैच कोडिंग मशीन
खाद्य-ग्रेड कन्वेयर लाइन
ऑनलाइन वजन जांच और दृश्य निरीक्षण प्रणालीनमूना विवरण
पहले सैंडविच से भरे बॉक्स की तस्वीरें और वास्तविक नमूने प्रदान करें; रिम, भोजन की ऊंचाई और बॉक्स विरूपण खाली बॉक्स की तुलना में सीलिंग की स्थिति को बेहतर दर्शाते हैं।
खाली बॉक्स और भरे हुए उत्पाद, लंबाई-चौड़ाई-ऊंचाई और बॉक्स रिम आयाम, पेपर या प्लास्टिक ट्रे सामग्री, सिंगल या विभाजित संरचना।रोल फिल्म और प्री-कट शीट फिल्म अलग-अलग फीडिंग क्रियाओं का उपयोग करते हैं; हीट सील परत, मुद्रण स्थिति, आसान-पील या बाधा आवश्यकताओं को भी नमूने के साथ जमा करें।
आधिकारिक फिल्म सामग्री, फिल्म फीडिंग विधि, फिल्म सतह डिज़ाइन, हीट सील परत, खोलने और प्रदर्शन आवश्यकताएं, बॉक्स-फिल्म मिलान नमूना।नियोजित उत्पादन, मैन्युअल बॉक्स प्लेसमेंट विधि और बॉक्स प्रकार परिवर्तन टेबलटॉप, रोटरी, स्वचालित शीट फिल्म या निरंतर डाउनस्ट्रीम की सीमा निर्धारित करते हैं।
उत्पादन योजना, शिफ्ट, मैन्युअल स्टेशन, बॉक्स प्रकार सूची, परिवर्तन आवृत्ति, भविष्य की कन्वेयर दिशा।यदि MAP का प्रस्ताव है, तो उत्पाद मूल्यांकन, रेफ्रिजेरेटेड परिवहन, पैकेजिंग बाधा और गैस की स्थिति बताएं; केवल 'अधिक ताजा रखें' न लिखें।
ताजगी और प्रदर्शन लक्ष्य, वितरण और रेफ्रिजेरेटेड स्थितियां, MAP पैकेजिंग सामग्री, गैस योजना, तैयार उत्पाद सत्यापन विधि।लेबल, तिथि बैच, वजन और सीलिंग उपस्थिति अलग-अलग कार्य हैं; स्थान, सामग्री और निर्णय मानदंड अलग से दें, फिर उपकरण की व्यवस्था करें।
लेबल ड्राफ्ट, मुद्रण सामग्री, आसंजन या इंकजेट क्षेत्र, निरीक्षण आइटम, अयोग्य उत्पाद हैंडलिंग, कार्यशाला योजना।सामान्य चयन गलतियां
पेपर ट्रे, प्लास्टिक ट्रे, सिंगल और मल्टी-कंपार्टमेंट बॉक्स के रिम और तनाव अलग-अलग होते हैं; केवल 'सैंडविच सीलिंग मशीन' नाम से मोल्ड निर्धारित नहीं किया जा सकता।
जब फिल्म की हीट सील परत ट्रे के साथ असंगत होती है, तो मशीन समायोजन से स्थिर सीलिंग प्राप्त करना मुश्किल होता है; आधिकारिक लिड फिल्म को बॉक्स के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
MAP सैंडविच, ट्रे, लिड फिल्म, गैस उपयोग और कोल्ड स्टोरेज सत्यापन पर निर्भर करता है; यह सामान्य हीट सीलिंग के बाद एक सार्वभौमिक अपग्रेड नहीं है।
फिल्म सतह, बॉक्स साइड और पारदर्शी ढक्कन की लेबल आसंजन और पोजिशनिंग की स्थितियां अलग-अलग होती हैं; सीलिंग लाइन पूरी होने के बाद प्लेसमेंट की तलाश नहीं की जा सकती।
सीलिंग मशीन, लेबलिंग और विजन स्टेशनों के बीच उचित बॉक्स अंतराल और मोड़ स्थान के बिना, लाइन में ढक्कन उठने या पोजिशनिंग बहाव हो सकता है।
सामान्य प्रश्न
उपकरण की सीमा बॉक्स के आकार, फिल्म सामग्री, सामान्य हीट सीलिंग या MAP प्रक्रिया, और क्या शीट फिल्म स्वचालन और डाउनस्ट्रीम की आवश्यकता है, पर निर्भर करती है। वास्तविक नमूने के बाद ही स्पष्ट कॉन्फ़िगरेशन संभव है।
पहले टेबलटॉप मल्टी-कंपार्टमेंट ट्रे सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें, और आधिकारिक बॉक्स फिल्म के साथ मैन्युअल प्लेसमेंट, एज सीलिंग और मोल्ड परिवर्तन सत्यापित करें। विभिन्न बॉक्स प्रकारों के लिए अलग से पुष्टि आवश्यक है।
यह ब्रांड और ट्रेसेबिलिटी लेआउट पर निर्भर करता है। यदि पूरी मुद्रित जानकारी पहले से मौजूद है, तो अतिरिक्त लेबल की आवश्यकता नहीं हो सकती। परिवर्तनीय बैच नंबर या उत्पाद लेबल की आवश्यकता होने पर, संबंधित स्टेशन सत्यापित करें।
पहले लिड फिल्म की हीट सील परत को बॉक्स सामग्री से मिलाएं, फिर आसान-पील, पारदर्शी प्रदर्शन, मुद्रण या बाधा आवश्यकताओं की तुलना करें, और उत्पाद से भरे बॉक्स के साथ परीक्षण सील करें।
जांचें कि क्या रिम पर ब्रेडक्रंब, सॉस या तेल फंसा है, फिर बॉक्स के मुंह की समतलता, फिल्म की हीट सील परत और मोल्ड पोजिशनिंग की जांच करें, और उसी बैच के वास्तविक नमूने के साथ फिर से परीक्षण सील करें।
ज़रूरी नहीं। जब बॉक्स प्रकार और फिल्म सामग्री अभी भी बदल रहे हों, तो सिंगल मशीन समायोजन के लिए बेहतर होती है। पैकेजिंग और ऑर्डर स्थिर होने के बाद, फूड-ग्रेड कन्वेयर लाइन और डाउनस्ट्रीम जोड़ें।