टूथपेस्ट ट्यूब भरने और सील करने का समाधान

ट्यूब भरने और सील करने की मशीन को मुख्य उपकरण के रूप में क्यों चुनें

टूथपेस्ट, मलहम, कॉस्मेटिक ट्यूब उत्पादों के लिए मुख्य पैकेजिंग प्रक्रियाएं भरना और सील करना हैं। ट्यूब भरने और सील करने की मशीन स्वचालित रूप से ट्यूब स्थिति, पेस्ट की मात्रा भरना, पूंछ हीट सील और बैच कोडिंग कर सकती है, जो ट्यूब उत्पादन लाइन का मुख्य नोड है। यदि आपकी उत्पादन क्षमता अधिक नहीं है (30-50 ट्यूब/मिनट) और ट्यूब विनिर्देश एकल है, तो यह मशीन निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यदि आपके उत्पाद में असामान्य ढक्कन या विशेष सीलिंग आवश्यकताएं हैं, तो असामान्य ढक्कन ट्यूब सीलिंग समाधान या ट्यूब एंड सीलर और कोडर को पूरक के रूप में जोड़ा जा सकता है।

कम गति छोटे बैच बनाम निरंतर उत्पादन कैसे चुनें

यदि आप केवल नमूना या छोटे बैच उत्पादन (जैसे प्रति घंटे कुछ सौ ट्यूब) कर रहे हैं, तो पहले ट्यूब एंड सीलर और कोडर चुनने की सलाह दी जाती है, जो अर्ध-स्वचालित संचालन और लचीला परिवर्तन का समर्थन करता है। यदि आपकी उत्पादन क्षमता 30-50 ट्यूब/मिनट है और निरंतर उत्पादन की आवश्यकता है, तो ट्यूब भरने और सील करने की मशीन अधिक उपयुक्त है। असामान्य ढक्कन ट्यूबों के लिए, असामान्य ढक्कन ट्यूब सीलिंग समाधान अनुकूलित मोल्ड और सीलिंग पैरामीटर प्रदान कर सकता है। ध्यान दें: ये तीन उपकरण एक ही प्रकार के मुख्य उपकरण हैं, एक साथ कई न चुनें, उत्पादन क्षमता और कंटेनर विशेषताओं के अनुसार एक चुनें।

इस पैकेजिंग के लिए कौन से उपकरण संयोजन उपयोगी हैं

बाद की पहचान और निरीक्षण उपकरण कॉन्फ़िगरेशन सुझाव

सीलिंग के बाद, आमतौर पर तिथि बैच कोड या QR कोड प्रिंट करने की आवश्यकता होती है। तिथि बैच कोड इंकजेट प्रिंटर ऑनलाइन जोड़ा जा सकता है, लाइन गति 10-30 मीटर/मिनट के अनुसार कॉन्फ़िगर करें। यदि लेबलिंग की भी आवश्यकता है, तो गोल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को इंकजेट के बाद जोड़ा जा सकता है, गति 600-1800 टुकड़े/घंटा। वजन निरीक्षण के लिए, इनलाइन चेकवेइंग मशीन या इनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली भरने में दोषपूर्ण उत्पादों को हटा सकती है। यदि उत्पाद में धातु संदूषण का जोखिम है, तो खाद्य धातु डिटेक्टर को चेकवेइंग के बाद जोड़ा जा सकता है। ध्यान दें: ये सहायक उपकरण केवल तभी कॉन्फ़िगर करें जब आपके पास स्पष्ट पहचान या निरीक्षण आवश्यकताएं हों, अनावश्यक रूप से न जोड़ें।

कन्वेयर और बाद की पैकेजिंग को कैसे जोड़ें

ट्यूब भरने और सील करने से लेकर इंकजेट, लेबलिंग, निरीक्षण तक, कन्वेयर लाइन की आवश्यकता होती है। खाद्य-ग्रेड कन्वेयर लाइन को 3-10 मीटर/मिनट की गति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो ट्यूबों के सुचारू परिवहन के लिए उपयुक्त है। यदि अंत में बॉक्सिंग और सीलिंग की आवश्यकता है, तो कार्टन सीलिंग और बाहरी केस लेबलिंग लाइन बाहरी बॉक्स सीलिंग और लेबलिंग पूरी कर सकती है, गति 600-1800 बॉक्स/घंटा। ध्यान दें: कन्वेयर लाइन और कार्टन सीलिंग लाइन बाद के उपकरण हैं, यदि आपके उत्पाद केवल थोक में भेजे जाते हैं या बाहरी बॉक्स की आवश्यकता नहीं है, तो उन्हें कॉन्फ़िगर न करें।

उपभोग्य वस्तुएं और परिवर्तन भागों की तैयारी

ट्यूब भरने और सील करने के लिए ट्यूब, पूंछ हीट सील फिल्म, बैच कोडिंग उपभोग्य वस्तुएं आदि की आवश्यकता होती है। लेबल, इंकजेट स्याही और थर्मल ट्रांसफर रिबन को लेबल सामग्री और प्रिंट सामग्री के अनुसार पुष्टि करने की आवश्यकता है। खाद्य-ग्रेड सील, सफाई उपभोग्य वस्तुएं और परिवर्तन भाग उपकरण रखरखाव और परिवर्तन के लिए उपयोग किए जाते हैं। ध्यान दें: उपभोग्य वस्तुओं के लिए सटीक मिलान के लिए नमूने और विनिर्देश प्रदान करने की आवश्यकता है, सामान्य मापदंडों के अनुसार सीधे खरीदारी न करें।

अनुपयुक्त उपकरण प्रकार और गलत मिलान से बचना

टूथपेस्ट ट्यूब भरने और सील करने की योजना में संशोधित वातावरण पैकेजिंग, MAP, ट्रे, लंच बॉक्स, बोतल स्क्रू कैपिंग या सॉस भरने की लाइन शामिल नहीं है। इसलिए, ट्रे MAP सीलर, प्रीफॉर्म्ड ट्रे सीलिंग मशीन, डेस्कटॉप मल्टी-कम्पार्टमेंट लंच बॉक्स सीलर जैसे कप/बाउल/बॉक्स/ट्रे उपकरण न चुनें। तरल भरने की मशीन, पेस्ट भरने की मशीन, स्क्रू कैपिंग मशीन जैसे बोतल लाइन उपकरण भी न चुनें। यदि आपका उत्पाद ट्यूब है, तो ट्यूब उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करें।

नमूना और पैरामीटर पुष्टि का महत्व

सभी उपकरण चयन आपके ट्यूब नमूने, पेस्ट नमूने, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और साइट कनेक्शन विधि के अनुसार पुष्टि करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, ट्यूब भरने और सील करने की मशीन के मोल्ड को व्यास और लंबाई के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है; इंकजेट प्रिंटर की प्रिंट सामग्री, सामग्री और लाइन गति का परीक्षण करने की आवश्यकता है; लेबलिंग मशीन के लेबल आकार और कंटेनर आकार को अनुकूलित करने की आवश्यकता है। सुझाव है कि आप पहले नमूने प्रदान करें, हम सील नमूना परीक्षण करेंगे और फिर औपचारिक योजना जारी करेंगे, सामान्य मापदंडों के अनुसार सीधे ऑर्डर न करें।

पूरी लाइन योजना और चरणबद्ध निवेश के सुझाव

यदि आप एक नई उत्पादन लाइन बना रहे हैं, तो भरना और सील करना → इंकजेट → लेबलिंग → चेकवेइंग → कन्वेयर → बॉक्सिंग के क्रम में धीरे-धीरे कॉन्फ़िगर करने की सलाह दी जाती है। यदि बजट सीमित है, तो पहले मुख्य भरने और सील करने की मशीन और इंकजेट प्रिंटर खरीदें, बाद में चेकवेइंग और बॉक्सिंग उपकरण जोड़ें। ध्यान दें: एक बार में सभी सहायक उपकरण न खरीदें, निष्क्रियता से बचें। यदि केवल कम गति पर नमूना बनाना है, तो पहले कन्वेयर लाइन और कार्टन सीलिंग लाइन न जोड़ें, मैन्युअल संग्रह का उपयोग करें।